一种自动更换焊丝盘的焊机的制作方法

本发明涉及自动更换焊丝盘的焊机，具体为一种自动更换焊丝盘的焊机。

背景技术：

1、焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，风力发电、容器等，在对风力发电的中厚板，薄板以及其他配件的阿技工过程中需要使用到焊机，焊丝盘是焊机上的重要配件，焊丝盘包括两种,一种是由塑料制造而成的焊丝盘,是目前国内主要应用的焊丝包装物品；另一种则是金属焊丝盘,金属焊丝盘无污染,可循环利用,然而由于生产技术原因,使得其并未在国内被大量使用，经检索，发现现有技术中的焊丝盘典型的如公开号cn201799781u一种多股焊丝绞合机的部件，特别是一种用于高速焊丝绞合机的快速装卸焊丝盘的焊丝盘架，其中包括框架、设于所述框架两侧中心的同轴转轴。其主要特点是结构简单、使用方便，成本低，需要更换焊丝盘时，只需人为拆卸插销，将焊丝盘放入半圆轴承两侧挡板之间即可。

2、综上所述，现有的焊丝盘在进行换新工作时大多需要停机，然后人为进行拆卸工作操作起来不够便捷，另一方面现有的焊丝盘大多装载于焊机的一侧壁上，从而使得焊丝盘的重量即承载的焊丝量较轻，进而使得装置需要频繁更换焊丝盘，同时频繁启闭装置更换焊丝盘将会降低焊机工作的连续性以及使用寿命，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动更换焊丝盘的焊机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊丝盘在进行换新工作时大多需要停机，然后人为进行拆卸工作操作起来不够便捷，另一方面现有的焊丝盘大多装载于焊机的一侧壁上，从而使得焊丝盘的重量即承载的焊丝量较轻，进而使得装置需要频繁更换焊丝盘，同时频繁启闭装置更换焊丝盘将会降低焊机工作的连续性以及使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动更换焊丝盘的焊机，包括底座和电动滚筒，

3、所述底座的顶部固定设置有焊机主体和机架，且机架设置在焊机主体的一侧，所述机架的内部设置有设备座，且设备座内安装有电机，所述电机的输出端与转筒的一端连接，且转筒内设置有液压缸，所述液压缸的一端与传动块连接，且传动块与自动换新机构连接，所述自动换新机构与第一电动伸缩杆的一端固定连接，且第一电动伸缩杆安装在机架的一侧壁上，所述自动换新机构与移动板连接，且移动板的一侧连接有防护机构，所述防护机构滑动连接在第一牵引座的顶部 ,且第一牵引座卡合在第二牵引座的顶部，同时第二牵引座通过固定杆与底座的顶部固定连接，所述第一牵引座和第二牵引座上对应开设有牵引孔，且牵引孔的直径从左向右呈递减状；

4、所述电动滚筒设置在移动板的两侧，且移动板的侧壁上设置有推块，所述推块与电动滚筒接触，且电动滚筒安装在梯形座内的转槽内，所述梯形座固定连接在底座的顶部，且梯形座设置在机架与固定杆之间。

5、优选的，所述电机、转筒、液压缸和传动块构成转动结构，且转筒转动连接在机架上。

6、优选的，所述自动换新机构包括转轴、基盘、更换架、限位罩、限位杆、卡块和移动板，且转轴上固定连接有基盘，同时基盘和限位罩上对应设置有限位杆，所述限位杆上均固定连接有卡块，且卡块卡合在焊丝盘的侧壁上，同时焊丝盘贯穿设置在转轴上，所述限位罩转动连接在更换架上，且更换架与第一电动伸缩杆连接。

7、优选的，所述转轴转动连接在移动板上，且移动板滑动连接在梯形座的内部，同时转轴对称分布在移动板上。

8、优选的，所述转轴与传动块卡合连接，且传动块滑动连接在转筒的内部。

9、优选的，所述更换架的底部内卡合有联动块，且联动块与第二电动伸缩杆的顶端固定连接，同时第二电动伸缩杆的底端与防护机构连接。

10、优选的，所述更换架的底部固定连接有弧形罩，且弧形罩设置在焊丝盘的外侧。

11、优选的，所述防护机构包括滑动板、缓冲弹簧和卡座，且滑动板通过缓冲弹簧与卡座固定连接，同时滑动板滑动连接在第一牵引座顶部，所述滑动板的一端贯穿设置在移动板的内部，且滑动板与卡座之间等间距设置有缓冲弹簧，同时卡座与焊丝盘卡合连接。

12、所述一种自动更换焊丝盘的焊机的更换方法包括以下步骤：

13、s1：电机带动转筒旋转，旋转的转筒通过其内部的液压缸和传动块带动转轴以及转轴上连接的焊丝盘旋转，在旋转的过程中实现焊丝的释放，从而即可利用释放的焊丝进行焊接工作；

14、s2：更换焊丝盘时，液压缸拉动传动块与转轴分离并收缩至转筒内部，接着第一电动伸缩杆将通过移动板和更换架推动限位罩右移将转轴的右端裸露出来，从而即可在右移的过程中将限位罩上的限位杆和卡块从焊丝盘右侧的卡槽内拔出即使得焊丝盘与限位罩自动分离；

15、s3：移动板推动焊丝盘沿转轴持续向右移动时将使得使焊丝盘左侧壁上的卡槽与基盘上的限位杆和卡块分离，直至焊丝盘从转轴的右端掉落，综上为焊丝盘自动拆卸的整个过程。

16、所述一种自动更换焊丝盘的焊机的更换方法包括以下步骤：

17、s1：第二电动伸缩杆推动联动块与更换架卡合连接，从而即可在更换架移动时通过第二电动伸缩杆和联动块带动防护机构上的滑动板进行随动移动，进而即可利用滑动板对掉落的焊丝盘进行承接；

18、s2：将卡合在滑动板内的焊丝盘取下，接着电动滚筒驱动移动板在梯形座内移动，从而即可将另一组装载有焊丝盘的转轴移动至传动块的内侧，紧接着第一电动伸缩杆拉动更换架和限位罩以及滑动板复位，综上即可完成焊丝盘的自动换新。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动更换焊丝盘的焊机，

20、（1）本发明通过自动换新机构、液压缸、传动块和电动滚筒的配合使用可有效解决现有的焊丝盘在进行换新工作时大多需要停机，然后人为进行拆卸工作操作起来不够便捷的问题，当焊丝盘需要换新时，工作人员可控制液压缸拉动传动块与自动换新机构中的转轴分离，接着在第一电动伸缩杆的推动下移动板和更换架将推动限位罩上的限位杆和卡块从焊丝盘的一侧拔出，同时移动板将推动焊丝盘沿转轴向右移动使其另一侧壁与基盘上的限位杆和卡块分离并使其继续右移，焊丝盘在持续右移的过程中将与转轴分离，从而即可实现焊丝盘的自动拆卸，在电动滚筒的驱动下，移动板将在梯形座内移动，将另一组转轴上新的焊丝盘移动至传动块的一侧，接着第一电动伸缩杆拉动更换架和限位罩以及滑动板复位与焊丝盘卡合，液压缸推动传动块与转轴卡合，从而即可完成焊丝盘的自动换新，且与现有的人为拆卸连接件的方式相较换新过程更为便捷，且上述拆卸过程不需要工作人员进行辅助从而便于提高装置的自动化水平；

21、（2）本发明通过第二电动伸缩杆、联动块和防护机构的配合使用可有效解决现有的焊丝盘大多为塑料材质且循环使用，即在自动拆卸落卷时焊丝盘容易掉落损坏，进而造成较大的经济损失的问题，第二电动伸缩杆可推动联动块与更换架卡合连接，从而即可在更换架移动时带动防护机构上的滑动板进行随动右移，进而即可利用滑动板对拆卸下来的焊丝盘进行承接卡合，同时缓冲弹簧可在焊丝盘掉落时发生形变收缩，从而可有效降低焊丝盘掉落时对滑动板造成的冲击，进而便于防止焊丝盘和滑动板在自动落卷被损坏，进而便于将其进行循环使用；

22、（3）本发明通过设置移动板可有效解决另一方面现有的焊丝盘大多装载于焊机的一侧壁上，从而使得焊丝盘的重量即承载的焊丝量较轻，进而使得装置需要频繁更换焊丝盘，同时频繁启闭装置更换焊丝盘将会降低焊机的连续性以及使用寿命的问题，垂直独立的移动板可无视焊机主体的承载极限，从而便于工作人员根据实际情况选择合适重量的焊丝盘进行焊接工作，进而避免装置因焊丝盘的重量即承载的焊丝量较轻，而使得装置需要频繁更换焊丝盘，进而可在一定程度上避免装置因频繁启闭装置更换焊丝盘而影响焊机的连续性以及使用寿命。