一种激光打标用废气吸收装置的制作方法

本发明涉及芯片加工，具体涉及一种激光打标用废气吸收装置。

背景技术：

1、激光打标机是一种产品打标设备，其利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。在芯片的生产过程中，需对其进行刻印，如刻印上相应的规格型号，扫描二维码等等，以彰显该芯片生产的独立性或者使用者可通过该刻印的信息完全了解到该芯片的相关信息及生产厂家等，起到宣传、防伪等作用。

2、但是目前的激光打标机在对产品进行激光打标时，会产生烟雾、粉尘和有味道的废气，会对工作人员造成一定的损害，也有在激光打标机上安装对废气吸收的装置，但是在长时间使用后，废气吸气管口或内壁处容易积存废气中的固体颗粒，从而容易导致废气吸气管口堵塞，最终影响废气吸收的效果。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本发明要解决的技术问题是提供一种具有便于吸气管进行清理，有利于提高废气吸收效果的激光打标用废气吸收装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种激光打标用废气吸收装置，包括防护罩壳体，防护罩壳体顶部的外部设置有主推动气缸，防护罩壳体的底部为开口状，防护罩壳体其中相对立的两内壁上分别设置有左导向槽组和右导向槽组，左导向槽组和右导向槽组之间滑动设置有推动架，推动架与主推动气缸的活塞杆连接，推动架内嵌设有副推动气缸，副推动气缸的活塞杆上自上而下依次间隔设置有吸收管清理组件和吸收管组件，吸收管清理组件包括固定设置在副推动气缸活塞杆上的清理安装板，清理安装板其中相对立的两端侧壁上均设置有与推动架固定连接的连接杆，吸收管组件转动设置在连接杆远离推动架的一端，防护罩壳体的内壁上设置有转动机构，转动机构与吸收管组件活动连接，防护罩壳体的外部设置有与吸收管组件相连接的吸气机。

3、优选地，所述左导向槽组包括多个平行间隔设置在防护罩壳体内壁上的左导向槽，右导向槽组包括多个平行间隔设置在防护罩壳体内壁上的右导向槽，推动架其中相对立的两端分别滑动设置在左导向槽和右导向槽内，以左导向槽和右导向槽为导向，有利于保持推动架的移动顺畅和位置稳定。

4、优选地，所述清理安装板背离副推动气缸的一侧设置有多个呈阵列分布的清理管，清理管包括固定设置在清理安装板上的圆环管，圆环管内设置有回位弹簧，回位弹簧远离圆环管的一端设置有清理插杆，圆环管与清理插杆同轴线，便于通过圆环管和清理插杆清理粘附在吸收管组件上的粉尘。

5、优选地，所述吸收管组件包括吸收管安装座，吸收管安装座其中相对立的两端均通过带扭簧的转轴分别转动设置在两个连接杆远离推动架的一端，吸收管安装座背离清理安装板的侧设置有多个呈阵列分布的吸气管，吸气管与清理插杆的位置一一相对应，吸气管上通过集气管与吸气机相连接，且集气管与吸气管之间活动连接，当需要对吸收管组件进行清理时，可先拆除集气管，进而便于通过清理插杆对吸气管进行清理。

6、优选地，所述转动机构包括嵌设在防护罩壳体内壁内的转动电机，转动电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮，吸收管安装座其中相对立的另两端设置有半环形齿轮，半环形齿轮与驱动齿轮相啮合，便于转动电机带动吸收管安装座转动，使得吸气管的位置与清理插杆的位置相对应，便于通过清理插杆对吸气管的内壁进行清理。

7、优选地，所述吸气管活动贯穿吸收管安装座，吸气管长度方向一端的开口内固定设置有限位杆，吸气管的形状与清理插杆的形状相适配，吸气管的长度小于清理插杆的长度，吸气管长度方向另一端的开口外周壁上沿周向均布多个弹块，吸气管的外径小于圆环管的内径，且圆环管的内周壁上设置有圆环状毛刷层，便于清理插杆插入至吸气管内，对吸气管的内周壁进行清理。

8、优选地，所述弹块为扇形状结构，且弹块其中一个平面端滑动设置在吸气管的外周壁上，弹块另一个平面端通过压缩弹簧活动嵌设在吸收管安装座内，便于圆环管上的圆环状毛刷层对吸气管长度方向另一端的外周壁进行清理。

9、本发明的有益效果在于：1、本发明通设置的吸收管清理组件和通过转动机构可进行翻转调节的吸收管组件配合使用，可达到对吸气管清理的效果，从而减少或避免了吸气管口和内壁的废气中颗粒积存，提高了废气吸收的效率。

10、2、吸收管清理组件中设置的清理插杆和圆环管，可同时对吸气管的内外壁进行同时清理，从而有利于提高对吸气管的清理效果。

11、3、转动机构的设置，通过带动吸收管组件翻转调节不同的位置，一方面不会影响吸收管组件进行废气吸收作业；另一方面也便于翻转后与吸收管清理组件相配合进行清理作业。

技术特征：

1.一种激光打标用废气吸收装置，其特征在于，包括防护罩壳体(1)，防护罩壳体(1)顶部的外部设置有主推动气缸(11)，防护罩壳体(1)的底部为开口状，防护罩壳体(1)其中相对立的两内壁上分别设置有左导向槽组(12)和右导向槽组(13)，左导向槽组(12)和右导向槽组(13)之间滑动设置有推动架(2)，推动架(2)与主推动气缸(11)的活塞杆连接，推动架(2)内嵌设有副推动气缸(21)，副推动气缸(21)的活塞杆上自上而下依次间隔设置有吸收管清理组件(3)和吸收管组件(4)，吸收管清理组件(3)包括固定设置在副推动气缸(21)活塞杆上的清理安装板(31)，清理安装板(31)其中相对立的两端侧壁上均设置有与推动架(2)固定连接的连接杆(32)，吸收管组件(4)转动设置在连接杆(32)远离推动架(2)的一端，防护罩壳体(1)的内壁上设置有转动机构(5)，转动机构(5)与吸收管组件(4)活动连接，防护罩壳体(1)的外部设置有与吸收管组件(4)相连接的吸气机(44)。

2.如权利要求1所述的一种激光打标用废气吸收装置，其特征在于，左导向槽组(12)包括多个平行间隔设置在防护罩壳体(1)内壁上的左导向槽(121)，右导向槽组(13)包括多个平行间隔设置在防护罩壳体(1)内壁上的右导向槽(131)，推动架(2)其中相对立的两端分别滑动设置在左导向槽(121)和右导向槽(131)内。

3.如权利要求1所述的一种激光打标用废气吸收装置，其特征在于，清理安装板(31)背离副推动气缸(21)的一侧设置有多个呈阵列分布的清理管(33)，清理管(33)包括固定设置在清理安装板(31)上的圆环管(331)，圆环管(331)内设置有回位弹簧(332)，回位弹簧(332)远离圆环管(331)的一端设置有清理插杆(333)，圆环管(331)与清理插杆(333)同轴线。

4.如权利要求3所述的一种激光打标用废气吸收装置，其特征在于，吸收管组件(4)包括吸收管安装座(41)，吸收管安装座(41)其中相对立的两端均通过带扭簧的转轴(411)分别转动设置在两个连接杆(32)远离推动架(2)的一端，吸收管安装座(41)背离清理安装板(31)的侧设置有多个呈阵列分布的吸气管(42)，吸气管(42)与清理插杆(333)的位置一一相对应，吸气管(42)上通过集气管(43)与吸气机(44)相连接，且集气管(43)与吸气管(42)之间活动连接。

5.如权利要求4所述的一种激光打标用废气吸收装置，其特征在于，转动机构(5)包括嵌设在防护罩壳体(1)内壁内的转动电机，转动电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮(52)，吸收管安装座(41)其中相对立的另两端设置有半环形齿轮(51)，半环形齿轮(51)与驱动齿轮(52)相啮合。

6.如权利要求4所述的一种激光打标用废气吸收装置，其特征在于，吸气管(42)活动贯穿吸收管安装座(41)，吸气管(42)长度方向一端的开口内固定设置有限位杆(45)，吸气管(42)的形状与清理插杆(333)的形状相适配，吸气管(42)的长度小于清理插杆(333)的长度，吸气管(42)长度方向另一端的开口外周壁上沿周向均布多个弹块(46)，吸气管(42)的外径小于圆环管(331)的内径，且圆环管(331)的内周壁上设置有圆环状毛刷层(3311)。

7.如权利要求6所述的一种激光打标用废气吸收装置，其特征在于，弹块(46)为扇形状结构，且弹块(46)其中一个平面端滑动设置在吸气管(42)的外周壁上，弹块(46)另一个平面端通过压缩弹簧活动嵌设在吸收管安装座(41)内。

技术总结
本发明公开了一种激光打标用废气吸收装置，涉及芯片加工技术领域，包括防护罩壳体，防护罩壳体顶部的外部设置有主推动气缸，防护罩壳体的底部为开口状，防护罩壳体其中相对立的两内壁上分别设置有左导向槽组和右导向槽组，左导向槽组和右导向槽组之间滑动设置有推动架，推动架与主推动气缸的活塞杆连接，推动架内嵌设有副推动气缸，副推动气缸的活塞杆上自上而下依次间隔设置有吸收管清理组件和吸收管组件，吸收管组件转动设置在连接杆远离推动架的一端，防护罩壳体的内壁上设置有转动机构，防护罩壳体的外部设置有与吸收管组件相连接的吸气机。本发明具有便于吸气管进行清理，有利于提高废气吸收效果等优点。

技术研发人员：张帅,孙旭东
受保护的技术使用者：合肥大网格技术合伙企业（有限合伙）
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15