一种宽幅钛与碳钢爆炸焊接复合卷加工方法与流程

本发明涉及爆炸焊接，具体为一种宽幅钛与碳钢爆炸焊接复合卷加工方法法。

背景技术：

1、宽幅钛与碳钢爆炸焊接是一种将宽幅钛材料与碳钢材料通过爆炸焊接技术进行结合的方法，宽幅钛与碳钢爆炸焊接的优点包括焊接强度高、界面结合牢固、无需额外添加焊接材料等，宽幅钛和碳钢焊接后具有强度高、耐腐蚀性好、轻量化和界面牢固等优点。

2、爆炸焊接是指利用炸药爆炸的能量使两块异性金属板溶接在一起的加工工艺。有点焊和线焊两种形式，也称爆炸压焊。主要用于内部压力和温度变化不大的反应槽和贮槽复合板材的焊接，一般的板材焊接时，还会在最上端设置一层缓冲层，并将炸药放置在缓冲层上，以保证位于上部的板材不会受到爆炸破坏。

3、目前，在进行爆炸焊接时，缓冲层上放置的炸药，采用人工使用量筒的方式进行铺设，铺设后还需要拨动和调整炸药的位置，使得炸药均匀的铺设在，但是这种铺设方式，较为缓慢，并且炸药的铺设不够均匀，在引爆时，若炸药不够均匀，很容易导致炸药的作用力不均匀，导致焊接出现变形的情况，因此设计了一种宽幅钛与碳钢爆炸焊接复合卷加工方法法，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种宽幅钛与碳钢爆炸焊接复合卷加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种宽幅钛与碳钢爆炸焊接复合卷加工方法，包括如下方法；

3、基坑：根据宽幅钛与碳钢的规格，挖出大小合适的基坑，基坑整体尺寸大于焊接基材的10-20％，挖填的基坑底部需保持水平，并对基坑边侧进行整理，保证边侧平整；

4、焊接板材清理：对需要爆炸焊接的宽幅钛和碳钢表面进行清理，将碳钢和宽幅钛表面的灰尘以及杂质颗粒去除，防止焊接时杂质颗粒阻碍焊接；

5、运送焊接板材：将需要爆炸焊接的宽幅钛和碳钢运输进入挖好的基坑内，并且将较厚的碳钢放置在基坑底部，将宽幅钛放置在碳钢上端，然后在宽幅钛上端放置缓冲层，控制两块材料间的间隙在0.1-1mm；

6、装填炸药：移动运送装置至基坑边侧，然后使用均匀送料装置将炸药粉均匀的铺在缓冲层上端，并连接引线，将引线与炸药连接，并铺设好引线；

7、焊接板材固定：使用固定挡板对焊接板材进行固定，使宽幅钛和碳钢均受到阻挡，防止爆炸时出现错位的情况。

8、在进一步的实施例中，一种炸药粉均匀送料装置，包括调节台，调节台内开设有滑槽，滑槽内滑动连接调节滑块，调节滑块一侧固定连接安装框，安装框内安装有均匀下料机构；

9、均匀下料机构包括伺服电机，伺服电机通过安装架固定连接在安装框上端，伺服电机输出端固定连接一号带轮，一号带轮通过传动带传动连接二号带轮，一号带轮和二号带轮均和安装框内壁转动连接，二号带轮下端固定连接转杆，转杆下端固定连接螺旋输送杆，螺旋输送杆安装在储料箱内，储料箱下端固定连接支撑架，支撑架一侧和安装框侧壁固定连接。

10、通过设置的螺旋输送杆在储料箱内转动，并带动炸药缓慢下料的方式，使得炸药铺设在缓冲层上时更加均匀，减少炸药浪费的同时，还可保证位于缓冲层上的炸药用量平均，保证爆炸的冲击力不会出现较大偏差，导致宽幅钛和碳钢焊接出现偏移。

11、在进一步的实施例中，一号带轮下端固定连接安装杆，安装杆下端固定连接一号锥齿轮，一号锥齿轮一侧啮合二号锥齿轮，二号锥齿轮一侧固定连接螺纹杆。

12、在进一步的实施例中，螺纹杆上螺纹连接移动块，移动块前部固定连接下料管，下料管上端固定连接软管，软管上端和储料箱固定连接。

13、通过在螺旋输送杆运输炸药的同时设置的螺纹杆，使得螺纹杆转动并带动移动块移动，并带动前部安装的下料管移动，并使下料管横向移动，使得下料管在运输炸药下料时，能够带动炸药也横向移动，使得炸药的下料足够平均，保证炸药铺设在缓冲层上的药粉均匀。

14、在进一步的实施例中，下料管一侧固定连接安装板，安装板一侧下端固定连接固定框，固定框下端滑动连接安装块，安装块下端固定连接清扫刷。

15、通过在下料管一侧设置的清扫刷，能够使下料管带动炸药粉横向移动并铺设在缓冲层上之前，使用清扫刷再次对缓冲层进行一遍清扫，减少缓冲层上灰尘的残留。

16、在进一步的实施例中，安装块上端固定连接二号弹性片，二号弹性片上端和固定框内壁固定连接。

17、在进一步的实施例中，调节滑块上端开设有固定槽，固定槽内固定连接一号弹性片，一号弹性片上端固定连接限位块，限位块上端呈弧形，限位块和滑槽相适配。

18、在进一步的实施例中，调节滑块下端固定连接滚轮，滚轮在滑槽内滚动。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、本发明为一种炸药粉均匀送料装置，通过设置与螺旋输送杆同时转动的螺纹杆结构，螺旋输送杆输送炸药粉至下料管下料时，下料管还受到移动块的带动横向移动，使得下料管下料出的炸药均匀的铺设在缓冲层的上表面，保证炸药用量均匀，防止出现炸药不均导致的炸药威力不平衡而使两个焊接板材错位的情况；

21、通过在下料管一侧设置的清扫刷结构，使得清扫刷能够在受到下料管带动时，横向移动并对缓冲层进行清扫。

技术特征：

1.一种宽幅钛与碳钢爆炸焊接复合卷加工方法，其特征在于，包括如下方法；

2.根据权利要求书1所述的一种宽幅钛与碳钢爆炸焊接复合卷加工方法，其特征在于，所述装填炸药步骤还包括炸药的下料，炸药在铺设前需要放置在均匀送料装置的储存结构中，并通过均匀送料装置的缓慢运输，使得炸药缓慢下料，并在下料时横向移动，使炸药的下料保持均匀。

3.根据权利要求书1所述的一种宽幅钛与碳钢爆炸焊接复合卷加工方法，其特征在于，所述焊接板材固定结构是对宽幅钛和碳钢的边侧限位，可使用挡板围住宽幅钛和碳钢，且在挡板上要设置多个通孔，用于减少炸药作用在挡板上的冲击力，防止挡板在炸药爆炸瞬间失效，导致宽幅钛和碳钢不受阻挡而错位。

4.一种炸药粉均匀送料装置，用于实现权利要求1所述的装填炸药步骤：包括调节台(1)，所述调节台(1)内开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接调节滑块(2)，所述调节滑块(2)一侧固定连接安装框(3)，所述安装框(3)内安装有均匀下料机构(4)；

5.根据权利要求4所述的一种炸药粉均匀送料装置，其特征在于：所述一号带轮(42)下端固定连接安装杆，所述安装杆下端固定连接一号锥齿轮(47)，所述一号锥齿轮(47)一侧啮合二号锥齿轮(48)，所述二号锥齿轮(48)一侧固定连接螺纹杆(49)。

6.根据权利要求5所述的一种炸药粉均匀送料装置，其特征在于：所述螺纹杆(49)上螺纹连接移动块(81)，所述移动块(81)前部固定连接下料管(8)，所述下料管(8)上端固定连接软管(7)，所述软管(7)上端和储料箱(6)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种炸药粉均匀送料装置，其特征在于：所述下料管(8)一侧固定连接安装板(9)，所述安装板(9)一侧下端固定连接固定框(10)，所述固定框(10)下端滑动连接安装块(11)，所述安装块(11)下端固定连接清扫刷(12)。

8.根据权利要求7所述的一种炸药粉均匀送料装置，其特征在于：所述安装块(11)上端固定连接二号弹性片(14)，所述二号弹性片(14)上端和固定框(10)内壁固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种炸药粉均匀送料装置，其特征在于：所述调节滑块(2)上端开设有固定槽，所述固定槽内固定连接一号弹性片(21)，所述一号弹性片(21)上端固定连接限位块(22)，所述限位块(22)上端呈弧形，所述限位块(22)和滑槽(13)相适配。

10.根据权利要求1所述的一种炸药粉均匀送料装置，其特征在于：所述调节滑块(2)下端固定连接滚轮(23)，所述滚轮(23)在滑槽(13)内滚动。

技术总结
本发明公开了一种宽幅钛与碳钢爆炸焊接复合卷加工方法，涉及爆炸焊接技术领域，基坑：根据宽幅钛与碳钢的规格，挖出大小合适的基坑，基坑整体尺寸大于焊接基材的10‑20％，挖填的基坑底部需保持水平，并对基坑边侧进行整理，保证边侧平整，焊接板材清理：对需要爆炸焊接的宽幅钛和碳钢表面进行清理，将碳钢和宽幅钛表面的灰尘以及杂质颗粒去除，防止焊接时杂质颗粒阻碍焊接。本发明通过设置与螺旋输送杆同时转动的螺纹杆结构，螺旋输送杆输送炸药粉至下料管下料时，下料管还受到移动块的带动横向移动，使得下料管下料出的炸药均匀的铺设在缓冲层的上表面，保证炸药用量均匀，防止出现炸药不均导致的炸药威力不平衡而使两个焊接板材错位的情况。

技术研发人员：潘永刚
受保护的技术使用者：安徽宝达复合新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19