一种铝材挤压成型模具的制作方法

本发明涉及一种挤压成型模具，特别是涉及一种铝材挤压成型模具，属于挤压成型模具。

背景技术：

1、铝材挤压成型模具是用于生产铝型材的工具，这些模具由高强度合金制成，可承受高温和高压，并且具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，在铝材挤压过程中，铝坯通过加热软化后被推入预先设计好的孔型中，然后通过施加高压将铝坯挤压成所需形状的铝型材。

2、现有技术中的铝材挤压成型模具，采用的基本都是上模具和下模具以及加热组进行加热成型，然后再进入切割设备中进行切割边角料，但现有技术中这样的设计是多种工序进行完成的，这样就会导致工序占用面积比较大，成本比较高，另外现有技术中的铝材挤压成型模具无法对挤压成型后的铝材推出，还需要人工辅助这样则比较费时费力，再转移到切割设备进行切割耗时耗力，为此设计一种铝材挤压成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是为了提供一种铝材挤压成型模具，通过将加热后的铝胚料放置在下模具上，然后启动垂直升降组件调节上模具对铝胚料进行压持成型，压持成型完成后则通过启动第二水平调节组件、第二电动升降杆进行调节第二切割片移动，并通过启动第二双头驱动切割组件对铝材边角料进行切割，对于不同的铝材则可以通过调节第二长度调节组件对不同尺寸的铝材进行切割，同理通过启动第一水平调节组件和第一电动升降杆则调节第一切割片进行移动，通过启动第一双头驱动切割组件驱动第一切割片对铝材边角料进行切割，对于不同的铝材则可以通过调节第一长度调节组件调节第一双头驱动切割组件的长度，则可以调节第一切割片对不同尺寸的铝材进行切割，通过启动边水平调节组件则调节成型铝材导出板组件将成型后的铝材进行推出。

2、本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种铝材挤压成型模具，包括底座，位于底座的底部四角处通过边部支撑腿安装有下模具，底座的外侧中部处通过端条安装有垂直升降组件，该垂直升降组件的输出端啮合有升降滑块，且升降滑块的外侧通过v型连接架安装有与下模具配合的上模具，底座的顶端中部处设有第二水平调节组件，并位于该第二水平调节组件的输出部啮合有第二t型滑块，第二t型滑块的顶部安装有第二电动升降杆，且第二电动升降杆的输出端安装有第二双头驱动切割组件，位于该第二双头驱动切割组件的顶端中部设有第二双电机固定架，并在第二双电机固定架上设有调节第二双头驱动切割组件水平长度的第二长度调节组件，第二双头驱动切割组件通过锥齿轮组件驱动有第二切割片，位于第二长度调节组件的顶端部通过l型支撑架安装有第一水平调节组件，位于第一水平调节组件的输出部啮合有第一t型滑块，位于第一t型滑块的顶端中部处安装有第一电动升降杆，且第一电动升降杆的输出端安装有第一双头驱动切割组件，该第一双头驱动切割组件的顶端中部安装有第一双电机固定架，第一双电机固定架上设有调节第一双头驱动切割组件的第一长度调节组件，位于第一双头驱动切割组件的输出端安装有第一切割片，底座的边部设有边水平调节组件，该边水平调节组件的输出部设有成型铝材导出板组件。

4、优选的，第二水平调节组件包括第二水平调节螺杆、下滑轨和第二调节电机，底座的顶部安装有下滑轨，位于下滑轨的外端中部处安装有第二调节电机，且第二调节电机的输出端贯穿下滑轨安装有第二水平调节螺杆，第二水平调节螺杆的外侧套设啮合有第二t型滑块。

5、优选的，第二双头驱动切割组件包括第三双头电机、第一端转筒和第二端伸缩旋转杆，第二电动升降杆的输出端安装有第三双头电机，且第三双头电机的输出端安装有第一端转筒，位于第一端转筒的内侧设有可在第一端转筒内侧移动的第二端伸缩旋转杆，且第二端伸缩旋转杆的外端部安装有锥齿轮组件。

6、优选的，第二长度调节组件包括第二z型限位架、第二双头电机、第二调节螺杆和第二调节l型杆，第二双电机固定架的中部安装有第二双头电机，且第二双头电机的输出端安装有第二调节螺杆，位于第二调节螺杆的外侧套设啮合有第二调节l型杆，第二调节l型杆的端部通过轴承与第二端伸缩旋转杆连接，第三双头电机的顶部两侧安装有第二z型限位架，且第二调节l型杆贯穿第二z型限位架的端顶部。

7、优选的，锥齿轮组件包括第四锥齿轮、第三锥齿轮、垂联动杆、垂限位板、第二锥齿轮、第一锥齿轮和切割片驱动杆，第二调节l型杆的外端部安装有垂限位板，第二端伸缩旋转杆的输出端安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮的外侧啮合有第三锥齿轮，且第三锥齿轮的顶端中部安装有垂联动杆，垂联动杆贯穿第二调节l型杆且与第四双头电机通过轴承连接，垂联动杆的顶部安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮的外侧啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧中部安装有切割片驱动杆，切割片驱动杆贯穿垂限位板且与垂限位板通过轴承连接。

8、优选的，第一水平调节组件包括凸型滑轨、第一水平调节螺杆和第一调节电机，l型支撑架的端部安装有凸型滑轨，且凸型滑轨与下滑轨相互垂直，凸型滑轨的外端部安装有第一调节电机，且第一调节电机的输出端安装有第一水平调节螺杆，且第一水平调节螺杆的外侧套设啮合有第一t型滑块。

9、优选的，第一双头驱动切割组件包括第二端转筒、第一端伸缩旋转杆和第四双头电机，第一电动升降杆的输出端安装有第四双头电机，且第四双头电机的输出端安装有第二端转筒，且第二端转筒的内侧设有可在第二端转筒内侧移动的第一端伸缩旋转杆，并在第一端伸缩旋转杆的外端部安装有第一切割片。

10、优选的，第一长度调节组件包括第一调节l型杆、第一z型限位架、第一双头电机和第一调节螺杆，第一双电机固定架的中部安装有第一双头电机，且第一双头电机的输出端安装有第一调节螺杆，第一调节螺杆的外侧套设啮合有第一调节l型杆，第一调节l型杆的底端部通过轴承与第一端伸缩旋转杆连接，第四双头电机的顶端部安装有第一z型限位架，且第一调节l型杆贯穿第一z型限位架。

11、优选的，边水平调节组件包括边调节电机、边螺杆、内滑块和边条槽，底座的边部开设有边条槽，底座的外端部安装有边调节电机，且边调节电机的输出端贯穿底座至边条槽内安装有边螺杆，且边螺杆的外侧套设啮合有内滑块，且内滑块位于边条槽内侧，内滑块的外侧安装有成型铝材导出板组件。

12、优选的，成型铝材导出板组件包括边垂条和成型铝材导出板，内滑块的外端部安装有边垂条，且边垂条的内顶部安装有成型铝材导出板，且成型铝材导出板与下模具相互配合。

13、本发明的有益技术效果：

14、本发明提供的一种铝材挤压成型模具，通过将加热后的铝胚料放置在下模具上，然后启动垂直升降组件调节上模具对铝胚料进行压持成型，压持成型完成后则通过启动第二水平调节组件、第二电动升降杆进行调节第二切割片移动，并通过启动第二双头驱动切割组件对铝材边角料进行切割，对于不同的铝材则可以通过调节第二长度调节组件对不同尺寸的铝材进行切割，同理通过启动第一水平调节组件和第一电动升降杆则调节第一切割片进行移动，通过启动第一双头驱动切割组件驱动第一切割片对铝材边角料进行切割，对于不同的铝材则可以通过调节第一长度调节组件调节第一双头驱动切割组件的长度，则可以调节第一切割片对不同尺寸的铝材进行切割，通过启动边水平调节组件则调节成型铝材导出板组件将成型后的铝材进行推出。