一种金属制品落料摆切装置的制作方法

本发明涉及金属裁切设备，更具体地说，它涉及一种金属制品落料摆切装置。

背景技术：

1、usb type c接口简称type c接口，type-c接口插座端的尺寸与原来的micro usb规格一样小，约为8.3mm×2.5mm，能够承受1万次反复插拔；支持从正反两面均可插入的“正反插”功能；加上纤薄的设计；同时最大数据传输速度能够达到10gbit/秒，也是usb3.1的标准；配备type-c连接器的标准规格连接线可通过3a电流，同时还支持超出现有usb供电能力的“usb pd”，可以提供最大100w的电力，为此备受市场青睐。

2、type c接口在生产过程中，包括type c金属外壳的塑形生产，现有技术中，type c金属外壳是将呈圆形的空心管裁切呈预定高度的空心圆柱，再通过模具拉伸成型，最后从模具中裁切出扁平化的金属外壳，并进行落料收集，完成type c接口的生产，其中金属外壳本身体积较小，裁切时，需分别于金属外壳左右侧边和前后侧边依次进行裁切，且左右侧边和前后侧边的切口必须保持一致，方能保证金属外壳端部的切口平整，但是由于生产设备生产过程中时有抖动，两处切口始终无法平齐，导致金属外壳端部的切口处常伴有毛刺，次品率居高。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种金属制品落料摆切装置，具有完成金属制品端部的裁切工序，保证金属制品端部的切口平整性，以及提高生产工序良品率的优点。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属制品落料摆切装置，包括第一模具以及与所述第一模具合模的第二模具，所述第二模具内设置有落料槽，所述第一模具内设置有内腔，所述第一模具于所述内腔内滑动有切刀，所述第一模具内设置有供切刀环绕所述落料槽槽口平面方向摆动的摆切机构；

3、当所述第一模具向所述第二模具合模靠近时，所述切刀受所述第二模具顶推向第一模具合模移动的反方向移动，并在所述摆切机构的作用下先裁切一侧，并以裁切一侧的开口为基准端面，摆动切除剩余侧边。

4、优选的，所述摆切机构包括设于所述内腔的第一滑轨、与所述第一滑轨平行设置的第二滑轨，所述第一滑轨靠近所述第二滑轨一侧设置有第一凹槽，所述第二滑轨靠近所述第一滑轨一侧设置有第二凹槽，所述第一凹槽设置高度与所述第二凹槽设置高度交错不等。

5、优选的，所述第一模具靠近所述第二模具一侧套设有若干个配重块，所述第一模具侧边设置有第三滑轨，所述配重块沿所述第三滑轨滑动，并与所述切刀同步移动。

6、优选的，所述第二模具于所述落料槽内设置有夹持固定金属制品的夹持机构。

7、优选的，所述夹持机构包括相互对称设置的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持自相互靠近一侧分别设置有第一弹性件，且所述第一夹持块和所述第二夹持块保持预设的距离间隔。

8、优选的，所述第一模具上分别设置有能够与所述第一夹持块和第二夹持块抵接的第一顶柱和第二顶柱，所述第一顶柱和所述第二顶柱跟随第一模具合模的深度，转化为所述第一夹持块和第二夹持块之间靠近距离的大小。

9、优选的，所述第二模具内沿所述第一夹持块和第二夹持块对称的对称轴处设置有缓冲台，所述缓冲台底部设置有第二弹性件，所述第一夹持块、第二夹持块以及缓冲台形成对金属制片的环绕夹持。

10、综上所述，本发明具有的有益效果：金属制品落入落料槽内，第一模具向第二模具内靠近，靠近的同时并直至完成合模作业，合模过程中，第一模具下沉，待切刀抵接所述第二模具时，所述切刀受所述第二模具顶推向第一模具合模移动的反方向移动，并在所述摆切机构的作用下先裁切一侧，并以裁切一侧的开口为基准端面，摆动切除剩余侧边，以此完成金属制品端部的裁切工序，且保证金属制品端部的切口平整性，提高生产工序的良品率。

技术特征：

1.一种金属制品落料摆切装置，其特征是：包括第一模具以及与所述第一模具合模的第二模具，所述第二模具内设置有落料槽，所述第一模具内设置有内腔，所述第一模具于所述内腔内滑动有切刀，所述第一模具内设置有供切刀环绕所述落料槽槽口平面方向摆动的摆切机构；

2.根据权利要求1所述的一种金属制品落料摆切装置，其特征是：所述摆切机构包括设于所述内腔的第一滑轨、与所述第一滑轨平行设置的第二滑轨，所述第一滑轨靠近所述第二滑轨一侧设置有第一凹槽，所述第二滑轨靠近所述第一滑轨一侧设置有第二凹槽，所述第一凹槽设置高度与所述第二凹槽设置高度交错不等。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品落料摆切装置，其特征是：所述第一模具靠近所述第二模具一侧套设有若干个配重块，所述第一模具侧边设置有第三滑轨，所述配重块沿所述第三滑轨滑动，并与所述切刀同步移动。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品落料摆切装置，其特征是：所述第二模具于所述落料槽内设置有夹持固定金属制品的夹持机构。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品落料摆切装置，其特征是：所述夹持机构包括相互对称设置的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持自相互靠近一侧分别设置有第一弹性件，且所述第一夹持块和所述第二夹持块保持预设的距离间隔。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品落料摆切装置，其特征是：所述第一模具上分别设置有能够与所述第一夹持块和第二夹持块抵接的第一顶柱和第二顶柱，所述第一顶柱和所述第二顶柱跟随第一模具合模下沉的深度，转化为所述第一夹持块和第二夹持块之间靠近距离的大小。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品落料摆切装置，其特征是：所述第二模具内沿所述第一夹持块和第二夹持块对称的对称轴处设置有缓冲台，所述缓冲台底部设置有第二弹性件，所述第一夹持块、第二夹持块以及缓冲台形成对金属制片的环绕夹持。

技术总结
本发明涉及金属裁切设备技术领域，更具体地说，它涉及一种金属制品落料摆切装置，待金属制品落入落料槽内，第一模具向第二模具内靠近，靠近的同时并直至完成合模作业，合模过程中，第一模具下沉，待切刀抵接所述第二模具时，所述切刀受所述第二模具顶推向第一模具合模移动的反方向移动，并在所述摆切机构的作用下先裁切一侧，并以裁切一侧的开口为基准端面，摆动切除剩余侧边，以此完成金属制品端部的裁切工序，且保证金属制品端部的切口平整性，提高生产工序的良品率。

技术研发人员：孟伟强,丁光秀
受保护的技术使用者：东莞六淳精密电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8