一种管件折弯机构的制作方法

本发明涉及金属加工设备领域，具体涉及一种管件折弯机构。

背景技术：

1、现有的管件折弯通过折弯机进行加工处理，但是管件在折弯过程中，折弯的部位容易被压扁，从而影响产品工件的外观。如现有的公开专利中，申请号为202122290036.6，专利名称为弯管折弯工装，包括连接块、成型工装和固定板，所述连接块设置于固定板的正面且靠右的位置处，所述连接块的顶部设有固定基座，所述固定基座的顶部设有限位套筒，所述连接块的外侧通过插杆铰接有压板，所述成型工装设置于限位套筒与压板的内侧之间。该方案很明显会使管件在折弯的部位容易被压扁，进而影响产品的外观。因此本申请需要解决的技术问题是：如何防止管件的折弯部被压扁的情形发生。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提出了一种管件折弯机构，通过增设了封口组件，用于对管件的两端进行封口，减少了管件内部的气体流出，使得管件内部的气体对折弯处的内壁进行保护，用于解决管件折弯部位被压扁的技术问题。

2、具体的，本发明提出了一种管件折弯机构，包括：

3、支撑座，所述支撑座上可转动地安装有转轴；

4、第一夹持块，所述第一夹持块固定在所述转轴上，且所述第一夹持块上设有第一弧形槽；

5、推板，所述推板的一端固定在所述转轴上，且所述推板位于所述第一夹持块的下方；

6、第二夹持块，所述第二夹持块安装在所述推板上，且所述第二夹持块上设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽用于对管件进行夹紧；

7、限位座，所述限位座设置在所述支撑座上，且所述限位座上设有第三弧形槽，所述第三弧形槽用于对管件进行支撑；

8、封口组件，所述封口组件用于对管件的两端的敞口进行封闭。

9、优选的，所述封口组件包括：

10、第一封闭座，所述第一封闭座对管件的一端进行封闭，且所述第一封闭座上安装有弹性件，所述弹性件的下端穿入至所述管件的内孔中，且所述弹性件的下端固定有接头；

11、第二封闭座，所述第二封闭座用于对管件的另一端进行封闭，且所述接头可拆卸地安装在所述第二封闭座上。

12、优选的，所述弹性件为弹性橡胶绳。

13、优选的，所述第二封闭座包括：

14、封闭板，所述封闭板用于对管件的一端进行封闭，且所述封闭板上设置有导向孔，所述弹性橡胶绳的上端穿过所述封闭板的导向孔；

15、升降板，所述升降板位于所述封闭板的背对所述管件的一侧，所述升降板与所述弹性橡胶绳固定连接；

16、调节螺杆，所述调节螺杆安装在所述升降板的螺纹孔中，且所述调节螺杆用于调节所述升降板和所述封闭板之间的间距。

17、优选的，所述弹性橡胶绳上设有扩张部，所述扩张部为圆柱形，且所述扩张部的直径与所述管件的内径相同。

18、优选的，所述扩张部的两端分别设有垫片，两个所述垫片通过钢丝连接。

19、优选的，所述封闭板上设有曲面凸起，所述曲面凸起用于对管件的端部进行封闭。

技术特征：

1.一种管件折弯机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管件折弯机构，其特征在于，所述封口组件包括：

3.根据权利要求2所述的管件折弯机构，其特征在于，所述弹性件为弹性橡胶绳(26)。

4.根据权利要求3所述的管件折弯机构，其特征在于，所述第二封闭座(22)包括：

5.根据权利要求3所述的管件折弯机构，其特征在于，所述弹性橡胶绳(26)上设有扩张部(27)，所述扩张部(27)为圆柱形，且所述扩张部(27)的直径与所述管件(18)的内径相同。

6.根据权利要求5所述的管件折弯机构，其特征在于，所述扩张部(27)的两端分别设有垫片(28)，两个所述垫片(28)通过钢丝(29)连接。

7.根据权利要求3所述的管件折弯机构，其特征在于，所述封闭板(23)上设有曲面凸起(30)，所述曲面凸起(30)用于对管件(18)的端部进行封闭。

技术总结
本发明提出了一种管件折弯机构，包括：支撑座，支撑座上可转动地安装有转轴；第一夹持块，第一夹持块固定在转轴上，且第一夹持块上设有第一弧形槽；推板，推板的一端固定在转轴上，且推板位于第一夹持块的下方；第二夹持块，第二夹持块安装在推板上，且第二夹持块上设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽用于对管件进行夹紧；限位座，限位座设置在支撑座上，且限位座上设有第三弧形槽，第三弧形槽用于对管件进行支撑；封口组件，封口组件用于对管件的两端的敞口进行封闭。本发明提出了一种管件折弯机构，通过增设了封口组件，减少了管件内部的气体流出，使得管件内部的气体对折弯处的内壁进行保护，用于解决管件折弯部位被压扁的技术问题。

技术研发人员：吴寿平
受保护的技术使用者：锋宏机械制造集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29