一种轴承座夹持装置及其使用方法与流程

本发明涉及机床夹持，特别涉及一种轴承座夹持装置及其使用方法。

背景技术：

1、机床是主要用车刀对工件进行加工的设备，现有的轴承座通过机床进行轴承座顶部和正反面的加工，其中需要将轴承座固定在机床的加工台上。

2、现有的轴承座一般通过电动伸缩杆或者锁紧螺栓进行夹持定位，使其轴承座的底部两侧能被锁紧在加工台上，但是定位的轴承座不能进行加工位置的变换，导致轴承座每次的加工面较单一，轴承座的正反面需要加工时，需要关闭机床，手动将轴承座进行翻面，再次进行夹持固定，操作的效率较低，影响到轴承座的加工效率。

3、为此，我们提出一种轴承座夹持装置及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种轴承座夹持装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承座夹持装置，包括：

3、机床本体，其内腔设置有待夹持轴承座本体，所述机床本体的内腔设置有加工台；

4、所述加工台的顶部设置有第一定位机构，所述第一定位机构包括：

5、多个支撑板和多个转动杆，所述转动杆与相邻支撑板的一侧转动穿插连接；

6、定位座和多个滑槽，多个所述滑槽开设于定位座的顶部；

7、第一夹持组件和第二夹持组件，所述第二夹持组件和第一夹持组件呈十字交叉结构，所述第一夹持组件和第二夹持组件均用于对轴承座本体外壁的夹持固定；

8、驱动组件，其设置于其中一个支撑板的内腔，所述驱动组件的两边侧均设置有第二定位机构。

9、优选的，多个所述支撑板分别固定于加工台的两侧，相对两个所述转动杆相对的一端分别与定位座的两侧固定穿插连接，所述轴承座本体设置于定位座的顶部，所述加工台的一侧通过承载板固定连接有第二伺服电机。

10、优选的，所述第一夹持组件包括多个卡块、多个弧形边、双向丝杆、蜗轮和第一伺服电机，多个所述卡块与其中多个滑槽的内腔滑动连接，所述弧形边开设于卡块的顶部，多个所述卡块分别与双向丝杆的两端螺纹穿插连接，所述双向丝杆一端与第一伺服电机的输出端传动连接，所述双向丝杆的另一端通过轴承与定位座的一侧转动穿插连接，所述蜗轮固定于双向丝杆的中部，所述第二夹持组件的中部与蜗轮相连接。

11、优选的，所述第二夹持组件包括蜗杆、多个螺纹槽、多个卡杆、多个第一压簧、多个夹持杆和多个夹持块，所述蜗杆的中部与蜗轮的外壁啮合连接，多个所述螺纹槽分别开设于蜗杆的两端，所述蜗杆的两端分别通过轴承与定位座的两边侧转动穿插连接，所述卡杆与相邻螺纹槽的外壁螺纹穿插连接，多个所述卡杆与其中另多个滑槽的内腔滑动连接，所述第一压簧固定于夹持块和相邻卡杆之间，所述夹持杆的一端与相邻夹持块的中部固定连接，所述夹持杆的另一端与卡杆的顶部滑动穿插连接。

12、优选的，所述驱动组件包括u型杆、第一齿轮、限位杆、多个第一齿块、多个第二齿块、第二齿轮和转动轴，所述u型杆与其中一个支撑板的内腔滑动连接，所述第一齿轮与其中一个转动杆的一端固定穿插连接，所述限位杆与u型杆的顶部固定穿插连接，所述限位杆的两端分别与其中一个支撑板内壁的两侧滑动穿插连接，多个所述第一齿块等距固定于u型杆的内壁一边侧，多个所述第二齿块等距固定于u型杆外壁的一边侧，所述第二齿轮固定穿插于转动轴的中部。

13、优选的，所述转动轴的两端分别通过轴承转动穿插于加工台内壁的两侧，所述转动轴的一端与第二伺服电机的输出端传动连接，所述第二齿轮与多个第二齿块的外壁啮合连接，所述第一齿轮与多个第一齿块的外壁啮合连接，所述第二定位机构设置于u型杆的两边侧。

14、优选的，所述第二定位机构包括定位轴、定位杆、活动槽、活动杆和辅助组件，所述定位轴的两端分别固定于加工台内腔的两侧，所述定位轴与定位杆的一端转动穿插连接，所述活动槽开设于定位杆的一端，所述活动杆固定穿插于u型杆的端部，所述辅助组件设置于定位杆的另一端，所述加工台底部的两边侧分别开设有碎屑槽。

15、优选的，所述活动杆通过销钉与活动槽的内腔滑动穿插连接，两个所述定位杆相对一端的顶部均固定连接有防滑片，两个所述定位杆分别用于对轴承座本体正反面端部的夹持限位。

16、优选的，所述辅助组件包括弧形杆、垫片、第二压簧和支撑块，所述弧形杆与相邻定位杆的另一端滑动穿插连接，所述垫片与定位杆的外壁相贴合，所述第二压簧固定于支撑块和垫片之间，所述第二压簧套设于弧形杆的顶部，所述垫片与弧形杆的外壁滑动穿插连接，所述支撑块用于翻面的轴承座本体正面或翻面的辅助支撑。

17、本发明还提供了一种轴承座夹持方法，包括以下具体使用步骤：

18、步骤一：打开机床本体的箱门，将轴承座本体放置在定位座的顶部，驱动第一伺服电机，双向丝杆转动，使其相对的卡块向轴承座本体的方向靠近，使其弧形边与轴承座本体的底部两侧紧密贴合，同时蜗轮带动蜗杆转动，使其多个卡块向轴承座本体的方向靠近，使其夹持块与轴承座本体底部的两边侧紧密贴合；

19、步骤二：驱动第二伺服电机，使其第二齿轮与多个第二齿块啮合，使其u型杆移动，使第一齿块带动第一齿轮进行转动，使其转动杆带动定位座进行翻转，使其固定在定位座上的轴承座本体能进行正面翻转或反面翻转；

20、步骤三：定位座翻转至边侧与加工台的上表面相贴合时，转动轴顺时针转动，使其u型杆下滑，使活动杆对定位杆的一端进行下压，使其定位杆的另一端能对翻转的轴承座本体的外壁一端进行卡接夹持限位。

21、本发明的技术效果和优点：

22、本发明利用第一定位机构和第二定位机构相配合的设置方式，便于第一定位机构能对垂直放置的轴承座本体进行稳定定位，使其轴承座本体的顶部能进行稳定加工，同时配合第二定位机构及第二伺服电机，使其轴承座本体能进行正反面的翻转及夹持固定，便于机床分别对轴承座本体正反面的加工，提高加工效率。

23、本发明利用驱动组件和碎屑槽相配合的设置方式，通过驱动组件，便于定位座能稳定在加工台的顶部进行稳定翻转，且便于对两个第二定位机构进行驱动，使其两个第二定位机构能分别对不同翻面位置上的轴承座本体进行夹持固定，提高轴承座本体正面或者反面加工时的稳定性。

技术特征：

1.一种轴承座夹持装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴承座夹持装置，其特征在于，多个所述支撑板（41）分别固定于加工台（3）的两侧，相对两个所述转动杆（42）相对的一端分别与定位座（43）的两侧固定穿插连接，所述轴承座本体（2）设置于定位座（43）的顶部，所述加工台（3）的一侧通过承载板固定连接有第二伺服电机（6）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座夹持装置，其特征在于，所述第一夹持组件（45）包括多个卡块（451）、多个弧形边（452）、双向丝杆（453）、蜗轮（454）和第一伺服电机（455），多个所述卡块（451）与其中多个滑槽（44）的内腔滑动连接，所述弧形边（452）开设于卡块（451）的顶部，多个所述卡块（451）分别与双向丝杆（453）的两端螺纹穿插连接，所述双向丝杆（453）一端与第一伺服电机（455）的输出端传动连接，所述双向丝杆（453）的另一端通过轴承与定位座（43）的一侧转动穿插连接，所述蜗轮（454）固定于双向丝杆（453）的中部，所述第二夹持组件（46）的中部与蜗轮（454）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座夹持装置，其特征在于，所述第二夹持组件（46）包括蜗杆（461）、多个螺纹槽（462）、多个卡杆（463）、多个第一压簧（464）、多个夹持杆（465）和多个夹持块（466），所述蜗杆（461）的中部与蜗轮（454）的外壁啮合连接，多个所述螺纹槽（462）分别开设于蜗杆（461）的两端，所述蜗杆（461）的两端分别通过轴承与定位座（43）的两边侧转动穿插连接，所述卡杆（463）与相邻螺纹槽（462）的外壁螺纹穿插连接，多个所述卡杆（463）与其中另多个滑槽（44）的内腔滑动连接，所述第一压簧（464）固定于夹持块（466）和相邻卡杆（463）之间，所述夹持杆（465）的一端与相邻夹持块（466）的中部固定连接，所述夹持杆（465）的另一端与卡杆（463）的顶部滑动穿插连接。

5.根据权利要求2所述的一种轴承座夹持装置，其特征在于，所述驱动组件（47）包括u型杆（471）、第一齿轮（472）、限位杆（473）、多个第一齿块（474）、多个第二齿块（475）、第二齿轮（476）和转动轴（477），所述u型杆（471）与其中一个支撑板（41）的内腔滑动连接，所述第一齿轮（472）与其中一个转动杆（42）的一端固定穿插连接，所述限位杆（473）与u型杆（471）的顶部固定穿插连接，所述限位杆（473）的两端分别与其中一个支撑板（41）内壁的两侧滑动穿插连接，多个所述第一齿块（474）等距固定于u型杆（471）的内壁一边侧，多个所述第二齿块（475）等距固定于u型杆（471）外壁的一边侧，所述第二齿轮（476）固定穿插于转动轴（477）的中部。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座夹持装置，其特征在于，所述转动轴（477）的两端分别通过轴承转动穿插于加工台（3）内壁的两侧，所述转动轴（477）的一端与第二伺服电机（6）的输出端传动连接，所述第二齿轮（476）与多个第二齿块（475）的外壁啮合连接，所述第一齿轮（472）与多个第一齿块（474）的外壁啮合连接，所述第二定位机构（5）设置于u型杆（471）的两边侧。

7.根据权利要求1所述的一种轴承座夹持装置，其特征在于，所述活动杆（54）通过销钉与活动槽（53）的内腔滑动穿插连接，两个所述定位杆（52）相对一端的顶部均固定连接有防滑片，两个所述定位杆（52）分别用于对轴承座本体（2）正反面端部的夹持限位。

8.根据权利要求1所述的一种轴承座夹持装置，其特征在于，所述辅助组件（55）包括弧形杆（551）、垫片（552）、第二压簧（553）和支撑块（554），所述弧形杆（551）与相邻定位杆（52）的另一端滑动穿插连接，所述垫片（552）与定位杆（52）的外壁相贴合，所述第二压簧（553）固定于支撑块（554）和垫片（552）之间，所述第二压簧（553）套设于弧形杆（551）的顶部，所述垫片（552）与弧形杆（551）的外壁滑动穿插连接，所述支撑块（554）用于翻面的轴承座本体（2）正面或翻面的辅助支撑。

9.根据权利要求 1-8 任意一项所述的一种轴承座夹持装置的使用方法，其特征在于，包括以下具体使用步骤：

技术总结
本发明公开了一种轴承座夹持装置，涉及机床夹持技术领域，包括：机床本体，其内腔设置有待夹持轴承座本体，机床本体的内腔设置有加工台；加工台的顶部设置有第一定位机构，第一定位机构包括：多个支撑板和多个转动杆；定位座和多个滑槽，多个滑槽开设于定位座的顶部；第一夹持组件和第二夹持组件，第二夹持组件和第一夹持组件呈十字交叉结构，驱动组件的两边侧均设置有第二定位机构。本发明利用第一定位机构和第二定位机构相配合的设置方式，便于第一定位机构能对垂直放置的轴承座本体进行稳定定位，同时配合第二定位机构及第二伺服电机，使其轴承座本体能进行正反面的翻转及夹持固定，提高加工效率。

技术研发人员：何国建,张兵,何秀芹
受保护的技术使用者：响水源达轴承座制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15