一种磁铁吸盖水杯及其制造方法与流程

文档序号:37051694发布日期:2024-02-20 20:50阅读:14来源:国知局
一种磁铁吸盖水杯及其制造方法与流程

本发明涉及磁铁吸盖水杯,具体涉及一种磁铁吸盖水杯及其制造方法。


背景技术:

1、目前,在保温杯制作行业中,厂家通常在生产时都会检测保温杯的密封性能,在进行密封性能检测时,会先在保温杯内倒满热水,然后将保温杯的瓶口倒立放置几分钟,然后观察是否瓶口与瓶身的连接处是否会出现漏水,但是通过人工肉眼来观察会导致人视觉疲劳,长时间检测会因为观察不仔细产生判断错误,从而导致检测正确度较低。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种无需人工肉眼观察就能够对磁铁吸盖水杯进行密封性测试,从而提高检测正确度的磁铁吸盖水杯及其制造方法,以解决上述技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:

5、一种磁铁吸盖水杯的制造方法,

6、s1:配件准备:通过购置或者自行生产准备如下配件:保温杯内胆、保温杯外壳、硅胶套、外钢盖、塑盖主体、封水硅胶、强磁座、磁吸片、硅胶圈以及强磁;

7、s2:保温杯杯身组装:将保温杯内胆口部外径与保温杯外壳口部内径通过焊接

8、进行固定;

9、s3:保温杯杯盖组装:采用冲压设备将强磁座压入塑盖主体内形成紧配,将强磁压入强磁座内形成紧配,外钢盖通过压入塑盖主体形成紧配进行固定,将硅胶圈卡入塑胶主体外周壁的环形槽内,将磁铁片通过胶水固定在保温杯外壳的外周壁上,在保温杯外壳的外周壁上套上一圈硅胶套,且硅胶套能够遮盖住磁铁片,将封水硅

10、胶卡在塑盖主体的外周壁环形凹槽上;

11、s4:保温杯密封性检测:通过塑盖主体上的螺纹和保温杯外壳瓶口内的螺纹配合,将保温杯杯身和保温杯杯盖旋合在一起,通过密封性检测设备对保温杯进行密

12、封性检测;

13、s5:保温杯的保温检测:对保温杯进行保温性能检测;

14、s6:保温杯包装:将检测完毕后的保温杯进行包装;

15、步骤s4中的所述密封性检测设备包括第一立板1、第二立板2,所述第一立板1上固定设置有一电动机3,所述第二立板2上转动设置有一传动轴4,所述电动机3的输出端上固定设置有工作台5,所述传动轴4与所述工作台5之间为固定连接,所述工作台5上设置有一夹持组件6,所述工作台5上设置有一用于将保温杯杯盖与保温杯杯身之间的连接处进行封堵的封堵组件7,所述工作台5的下方设置有一用于检测保温杯是否漏水的检测组件。

16、所述夹持组件6包括设置在所述工作台5上的工作腔50,所述工作腔50的底部固定设置有两个工作气缸51,所述两个工作气缸51的活塞杆上固定设置有一连接板52,所述连接板52沿长度方向上设置有多个传动零件,所述工作台50沿长度方向上设置有多个与所述传动零件相配合的夹持零件。

17、每个传动零件包括沿圆周方向均匀分布在所述连接板52顶面的多个第一斜板60;每个夹持零件包括沿圆周方向均匀分布在所述工作腔50顶壁的多个工作槽61,每个工作槽内设置有一可往复移动的移动块62,所述移动块62与所述工作槽61之间固定设置有一复位弹簧67,所述移动块62的底部固定设置有第二斜板63,所述移动板62的顶部固定设置有夹持块64,所述第一斜板60的倾斜面面向所述第二斜板66的倾斜面。

18、所述封堵组件7包括固定设置在所述工作台5的一侧侧面的安装板70,所述安装板70上设置有行程槽900,所述推板71上固定设置有一可在所述行程槽900内往复移动的行程梯形块901,所述行程梯形块901上固定设置有一磁铁930,所述安装板70上固定设置有一电磁铁931,所述行程梯形块901与所述第三凹槽900之间固定设置有第三支撑弹簧446,所述行程梯形块901的顶面固定设置有一推板71,所述推板71上沿长度方向设置有多个推动组件,所述安装板70沿长度方向设置有多个与所述推动组件相配合的封堵零件。

19、每个推动组件包括固定设置在所述推板71上的第三斜块73和第四斜块74,所述第三斜块73的倾斜面面向所述第四斜块74的倾斜面;每个封堵零件包括可在所述安装板70顶面上往复移动的第五斜块80和第六斜块81,所述第五斜块80的倾斜面面向所述第三斜块73的倾斜面,所述第六斜块81面向所述第四斜块,所述第五斜块80的顶面固定设置有第一连接杆83,所述第一连接杆83上固定设置有第一半圆环板84,所述第一半圆环板84上固定设置第一橡胶板85,所述第六斜块86的顶面固定设置有第二连接杆87,所述第二连接杆87上固定设置有第二半圆环板88,所述第二半圆板88上固定设置有第二橡胶板89。

20、所述工作台5上还设置有一故障检测组件8,所述故障检测组件包括环形板90,所述环形板90的内壁上设置有第一卡槽91和第二卡槽92,所述第一卡槽91面向所述第二卡槽92,所述推板71面向所述环形板90内壁的一侧侧面固定设置有一配合板93。

21、每个第五斜块80的底面固定设置有第一梯形块100,所述安装板70的顶面设置有第一滑槽101,所述第一梯形块101可在所述第一滑槽101内往复移动;

22、每个第六斜块81的底面固定设置有第二梯形块200,所述安装板70的顶面设置有第二滑槽201,所述第二梯形块200可在所述第二滑槽201内往复移动。

23、所述检测组件包括固定设置在所述环形板90的内壁上的支撑板300,所述支撑板300沿长度方向均匀分布有多个水滴传感器301,所述水滴传感器301位于所述夹持组件6的正下方,所述水滴传感器301上设置有一指示灯。

24、(3)有益效果:

25、a、通过检测组件、夹持组件、电动机以及工作台的设置能够让保温杯瓶口朝下面向水滴传感器301,等待两分钟,当有水从保温杯杯盖和杯身的连接处漏出到水滴传感器301上的时候,水滴传感器301的指示灯就会亮起,从而能够提示操作者该保温杯密封性能差,从而无需人工肉眼进行检查,从而能够提高检测正确度。

26、b、通过封堵组件的设置能够在将保温杯进行旋转倒立前先将保温杯杯盖和杯身的连接处进行围住封堵,从而避免在旋转倒立时有密封性能差的保温杯的水珠甩出到旁侧的保温杯上然后进入该保温杯下方的水滴传感器301上或者直接甩到旁侧的保温杯下方正对的水滴传感器301上,导致旁侧的保温杯误检错当成次品造成损失,因此封堵组件的设置能够提高该检测设备的检测准确度。

27、c、通过故障检测组件8中的第二卡槽92、配合板93的设置能够当故障检测组件中的电磁铁、磁铁或其他部件受损,导致第一橡胶板85和第二橡胶板89无法移动或者无法完全靠拢对保温杯杯盖和杯身的连接处进行围住封堵时,配合板93都无法从第二卡槽92中完全移出,因此会造成工作台5被卡住无法进行旋转,从而能够便于操作者及时发现封堵组件的故障,从而避免操作者因为无法发现封堵组件的故障导致保温杯误检的情况发现。



技术特征:

1.一种磁铁吸盖水杯的制造方法,其特征在于:

2.如权利要求1所述的磁铁吸盖水杯的制造方法,其特征在于:所述夹持组件(6)包括设置在所述工作台(5)上的工作腔(50),所述工作腔(50)的底部固定设置有两个工作气缸(51),所述两个工作气缸(51)的活塞杆上固定设置有一连接板(52),所述连接板(52)沿长度方向上设置有多个传动零件,所述工作台(50)沿长度方向上设置有多个与所述传动零件相配合的夹持零件。

3.如权利要求2所述的磁铁吸盖水杯的制造方法,其特征在于:每个传动零件包括沿圆周方向均匀分布在所述连接板(52)顶面的多个第一斜板(60);每个夹持零件包括沿圆周方向均匀分布在所述工作腔(50)顶壁的多个工作槽(61),每个工作槽内设置有一可往复移动的移动块(62),所述移动块(62)与所述工作槽(61)之间固定设置有一复位弹簧(67),所述移动块(62)的底部固定设置有第二斜板(63),所述移动板(62)的顶部固定设置有夹持块(64),所述第一斜板(60)的倾斜面面向所述第二斜板(63)的倾斜面。

4.如权利要求1所述的磁铁吸盖水杯的制造方法,其特征在于:所述封堵组件(7)包括固定设置在所述工作台(5)的一侧侧面的安装板(70),所述安装板(70)上设置有行程槽(900),所述推板(71)上固定设置有一可在所述行程槽(900)内往复移动的行程梯形块(901),所述行程梯形块(901)上固定设置有一磁铁(930),所述安装板(70)上固定设置有一电磁铁(931),所述行程梯形块(901)与所述第三凹槽(900)之间固定设置有第三支撑弹簧(446),所述行程梯形块(901)的顶面固定设置有一推板(71),所述推板(71)上沿长度方向设置有多个推动组件,所述安装板(70)沿长度方向设置有多个与所述推动组件相配合的封堵零件,所述电磁铁(931)与所述磁铁(930)相对的一侧侧面为极性相同。

5.如权利要求4所述的磁铁吸盖水杯的制造方法,其特征在于:每个推动组件包括固定设置在所述推板(71)上的第三斜块(73)和第四斜块(74),所述第三斜块(73)的倾斜面面向所述第四斜块(74)的倾斜面;每个封堵零件包括可在所述安装板(70)顶面上往复移动的第五斜块(80)和第六斜块(81),所述第五斜块(80)的倾斜面面向所述第三斜块(73)的倾斜面,所述第六斜块(81)面向所述第四斜块,所述第五斜块(80)的顶面固定设置有第一连接杆(83),所述第一连接杆(83)上固定设置有第一半圆环板(84),所述第一半圆环板(84)上固定设置第一橡胶板(85),所述第六斜块(81)的顶面固定设置有第二连接杆(87),所述第二连接杆(87)上固定设置有第二半圆环板(88),所述第二半圆板(88)上固定设置有第二橡胶板(89)。

6.如权利要求1所述的磁铁吸盖水杯的制造方法,其特征在于:所述工作台(5)上还设置有一故障检测组件(8),所述故障检测组件包括环形板(90),所述环形板(90)的内壁上设置有第一卡槽(91)和第二卡槽(92),所述第一卡槽(91)面向所述第二卡槽(92),所述推板(71)面向所述环形板(90)内壁的一侧侧面固定设置有一配合板(93)。

7.如权利要求5所述的磁铁吸盖水杯的制造方法,其特征在于:每个第五斜块(80)的底面固定设置有第一梯形块(100),所述安装板(70)的顶面设置有第一滑槽(101),所述第一梯形块(101)可在所述第一滑槽(101)内往复移动,所述第一梯形块(100)与所述第一滑槽(101)之间固定设置有第一支撑弹簧(444)。

8.如权利要求5所述的磁铁吸盖水杯的制造方法,其特征在于:每个第六斜块(81)的底面固定设置有第二梯形块(200),所述安装板(70)的顶面设置有第二滑槽(201),所述第二梯形块(200)可在所述第二滑槽(201)内往复移动,所述第二梯形块(200)与所述第二滑槽(201)之间固定设置有第二支撑弹簧(445)。

9.如权利要求1所述的磁铁吸盖水杯的制造方法,其特征在于:所述检测组件包括固定设置在所述环形板(90)的内壁上的支撑板(300),所述支撑板(300)沿长度方向均匀分布有多个水滴传感器(301),所述水滴传感器(301)位于所述夹持组件(6)的正下方,所述水滴传感器(301)上设置有一指示灯。


技术总结
本发明涉及一种磁铁吸盖水杯及其制造方法,S1:配件准备:通过购置或者自行生产准备如下配件:保温杯内胆、保温杯外壳、硅胶套、外钢盖、塑盖主体、封水硅胶、强磁座、磁吸片、硅胶圈以及强磁;S2:保温杯杯身组装:将保温杯内胆口部外径与保温杯外壳口部内径通过焊接进行固定;S3:保温杯杯盖组装:采用冲压设备将强磁座压入塑盖主体内形成紧配,将强磁压入强磁座内形成紧配,外钢盖通过压入塑盖主体形成紧配进行固定,将硅胶圈卡入塑胶主体外周壁的环形槽内,将磁铁片通过胶水固定在保温杯外壳的外周壁上,在保温杯外壳的外周壁上套上一圈硅胶套,且硅胶套能够遮盖住磁铁片,将封水硅胶卡在塑盖主体的外周壁环形凹槽上。

技术研发人员:王向阳,王博文
受保护的技术使用者:浙江麦铂实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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