变量叶片泵加工设备及加工工艺的制作方法

本发明涉及叶片泵加工，具体涉及变量叶片泵加工设备及加工工艺。

背景技术：

1、变量叶片泵的工作原理是通过叶片在叶轮内部的旋转，将液体或气体吸入并向外排出。叶片的结构非常复杂，叶片加工精度的高低，直接影响泵的流量和压力稳定性问题。

2、现有技术中，变量叶片泵在加工过程中需要对其叶片进行铣削加工，通常情况下，工作人员在用立式铣削机器对叶片进行铣削时，需要先将叶片固定后进行对刀操作，使叶片位于铣削刀头下端，而在铣削结束后需要控制升降台使得工作台下降，以此使叶片与铣削刀头脱离，最后再控制纵向工作台使叶片从铣削刀头下侧移开，上述操作过程中，工作人员在叶片铣削结束后控制升降台时，一旦操作失误后会导致工作台上升，此时铣削好的叶片则会继续与铣削刀头下端挤压，不仅易导致铣削刀头损坏，而且铣削刀头转动会导致铣削好的叶片损坏，影响其精度。

3、鉴于此，本发明提出了一种变量叶片泵加工设备及加工工艺。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本发明的目的在于提供变量叶片泵加工设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、2.技术方案

4、变量叶片泵加工设备，包括底座、床身、升降台、横向工作台、主轴、纵向工作台，所述纵向工作台包括动力座及台面，所述台面上安装有平口钳，所述平口钳包括固定块及移动块，所述移动块上滑动安装有夹块，所述夹块与固定块间隙配合对叶片进行固定；

5、所述移动块与固定块之间形成夹持槽，所述夹持槽内部设有托起机构，所述夹持槽内部还滑动安装有垫块，所述托起机构包括支撑块，所述支撑块对垫块进行支撑；

6、所述固定块相对夹持槽的位置开设有滑槽，所述滑槽内部设有带动机构，所述带动机构带动支撑块移动；

7、所述移动块外部设有两组限制机构，所述限制机构对夹块进行限制。

8、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支撑块靠近垫块的一端呈倾斜状结构，且垫块下端两侧呈倾斜状结构，所述支撑块与垫块挤压接触，靠近夹块的所述支撑块与夹块固定连接，所述夹块上固定安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧另一端与移动块外壁固定连接。

9、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述带动机构包括与滑槽滑动连接的两个滑块，所述滑块“u”型结构设置，所述滑块上端与支撑块下端固定连接，所述带动机构还包括转动安装在滑槽内部的转动杆，所述转动杆两侧外壁均开设有螺纹槽，且两个螺纹槽的螺旋方向相反，所述滑块内壁上的凸起部与螺纹槽内壁挤压接触。

10、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述限制机构包括位于移动块两侧的限制板，所述限制板呈弯折结构，所述移动块、夹块外壁相对限制板的位置均开设有移动槽，所述限制板两侧分别与两个移动槽滑动连接，且限制板靠近移动块一侧的尺寸大于靠近夹块一侧的尺寸，所述限制板上还嵌设有多个滚珠，所述滚珠外壁与移动槽内壁摩擦接触。

11、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述移动块上贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块转动连接，且螺纹杆与固定块螺纹配合，所述螺纹杆外部套设有带动轮，所述带动轮上固定安装有环形块，所述移动块上相对环形块的位置开设有环形槽，所述带动轮通过环形块与环形槽转动连接，所述带动轮内壁固定安装有卷簧，所述卷簧另一端与螺纹杆外壁固定连接。

12、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述带动轮外壁转动连接有多个棘爪，所述动力座上相对带动轮的位置开设有多个啮合齿，所述啮合齿与棘爪啮合，所述棘爪上固定安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧另一端与带动轮外壁固定连接，所述棘爪外壁固定安装有挡块，所述挡块外壁与带动轮外壁挤压接触。

13、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述动力座靠近带动轮的一端还开设有导槽，所述导槽内部与移动槽内部连通，所述导槽内部滑动安装有导块，所述导块上固定安装有挑杆，所述棘爪与挑杆挤压接触，所述导块靠近限制板的一端转动连接有撑杆，所述撑杆另一端与限制板转动连接，且撑杆呈倾斜状设置。

14、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述固定块上侧设有抬升条，所述抬升条上开设有多个出气孔，且出气孔呈倾斜状结构设置，所述抬升条下端固定安装有多个进气管，所述进气管与固定块滑动连接。

15、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述固定块内部相对进气管的位置开设有活塞腔，所述进气管与活塞腔内部连通，所述活塞腔内部滑动安装有活塞板，所述活塞板与远离夹块的支撑块固定连接。

16、变量叶片泵加工工艺，

17、s1：将叶片泵的叶片放在夹持槽内的垫块上，并转动螺纹杆使得移动块及夹块运动将叶片夹紧固定；

18、s2：利用升降台、横向工作台、纵向工作台调节叶片的位置，从而使叶片位置与主轴位置对齐，将铣削刀头安装好后利用铣削刀头对叶片表面进行铣削加工；

19、s3：当加工完成后托起机构与垫块脱离，在重力作用下垫块和叶片能够下降并且与刀头远离；

20、s4：工作人员调节纵向工作台使叶片从铣削刀头下侧脱离。

21、3.有益效果

22、相比于现有技术，本发明的优点在于：

23、（1）本发明通过设置的托起机构在收回后能够使得垫块下降，从而在叶片铣削结束后使得叶片与铣削刀头脱离，避免工作人员需要操作升降台使叶片与铣削刀头脱离，也避免了工作人员操作时失误导致叶片上升与铣削刀头接触导致叶片精度受到破坏而影响正常使用，同时，在将叶片退出铣削刀头下侧后能够便于工作人员将下一个叶片放置在夹持槽内，且不需要再次进行对刀操作，使用时更加方便，安全性更高。

24、（2）本发明通过设置的带动轮配合棘爪和啮合齿在纵向工作台带动平口钳移动时能够使得螺纹杆始终有转动的趋势，从而使得螺纹杆对固定块、移动块的挤压力更大，避免在铣削过程中抖动导致螺纹杆松弛，出现叶片在铣削过程中抖动的情况，导致叶片表面铣削不均匀，保证了叶片在铣削过程中的精度。

25、（3）本发明通过设置的抬升条配合进气管能够在支撑块从垫块下端收回时自动进行吹气，并且在上升后能够使平口钳和叶片表面的碎金属被清理掉，避免工作人员用手拿取叶片时被残留的金属划伤或导致金属沫进入指甲内。

技术特征：

1.变量叶片泵加工设备，包括底座（1）、床身（2）、升降台（3）、横向工作台（4）、主轴（5）、纵向工作台（6），所述纵向工作台（6）包括动力座（7）及台面（8），所述台面（8）上安装有平口钳（9），其特征在于：所述平口钳（9）包括固定块（10）及移动块（11），所述移动块（11）上滑动安装有夹块（12），所述夹块（12）与固定块（10）间隙配合对叶片进行固定；

2.根据权利要求1所述的变量叶片泵加工设备，其特征在于：所述支撑块（16）靠近垫块（15）的一端呈倾斜状结构，且垫块（15）下端两侧呈倾斜状结构，所述支撑块（16）与垫块（15）挤压接触，靠近夹块（12）的所述支撑块（16）与夹块（12）固定连接，所述夹块（12）上固定安装有拉力弹簧（20），所述拉力弹簧（20）另一端与移动块（11）外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的变量叶片泵加工设备，其特征在于：所述带动机构（18）包括与滑槽（17）滑动连接的两个滑块（21），所述滑块（21）“u”型结构设置，所述滑块（21）上端与支撑块（16）下端固定连接，所述带动机构（18）还包括转动安装在滑槽（17）内部的转动杆（22），所述转动杆（22）两侧外壁均开设有螺纹槽（23），且两个螺纹槽（23）的螺旋方向相反，所述滑块（21）内壁上的凸起部与螺纹槽（23）内壁挤压接触。

4.根据权利要求3所述的变量叶片泵加工设备，其特征在于：所述限制机构（19）包括位于移动块（11）两侧的限制板（24），所述限制板（24）呈弯折结构，所述移动块（11）、夹块（12）外壁相对限制板（24）的位置均开设有移动槽（25），所述限制板（24）两侧分别与两个移动槽（25）滑动连接，且限制板（24）靠近移动块（11）一侧的尺寸大于靠近夹块（12）一侧的尺寸，所述限制板（24）上还嵌设有多个滚珠（26），所述滚珠（26）外壁与移动槽（25）内壁摩擦接触。

5.根据权利要求4所述的变量叶片泵加工设备，其特征在于：所述移动块（11）上贯穿设有螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）与移动块（11）转动连接，且螺纹杆（27）与固定块（10）螺纹配合，所述螺纹杆（27）外部套设有带动轮（28），所述带动轮（28）上固定安装有环形块（29），所述移动块（11）上相对环形块（29）的位置开设有环形槽（30），所述带动轮（28）通过环形块（29）与环形槽（30）转动连接，所述带动轮（28）内壁固定安装有卷簧（31），所述卷簧（31）另一端与螺纹杆（27）外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的变量叶片泵加工设备，其特征在于：所述带动轮（28）外壁转动连接有多个棘爪（32），所述动力座（7）上相对带动轮（28）的位置开设有多个啮合齿（33），所述啮合齿（33）与棘爪（32）啮合，所述棘爪（32）上固定安装有复位弹簧（34），所述复位弹簧（34）另一端与带动轮（28）外壁固定连接，所述棘爪（32）外壁固定安装有挡块（35），所述挡块（35）外壁与带动轮（28）外壁挤压接触。

7.根据权利要求6所述的变量叶片泵加工设备，其特征在于：所述动力座（7）靠近带动轮（28）的一端还开设有导槽（36），所述导槽（36）内部与移动槽（25）内部连通，所述导槽（36）内部滑动安装有导块（37），所述导块（37）上固定安装有挑杆（38），所述棘爪（32）与挑杆（38）挤压接触，所述导块（37）靠近限制板（24）的一端转动连接有撑杆（39），所述撑杆（39）另一端与限制板（24）转动连接，且撑杆（39）呈倾斜状设置。

8.根据权利要求7所述的变量叶片泵加工设备，其特征在于：所述固定块（10）上侧设有抬升条（40），所述抬升条（40）上开设有多个出气孔（41），且出气孔（41）呈倾斜状结构设置，所述抬升条（40）下端固定安装有多个进气管（44），所述进气管（44）与固定块（10）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的变量叶片泵加工设备，其特征在于：所述固定块（10）内部相对进气管（44）的位置开设有活塞腔（42），所述进气管（44）与活塞腔（42）内部连通，所述活塞腔（42）内部滑动安装有活塞板（43），所述活塞板（43）与远离夹块（12）的支撑块（16）固定连接。

10.一种变量叶片泵加工工艺，适用于如权利要求1-9中任意一项所述的变量叶片泵加工设备，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种变量叶片泵加工设备及加工工艺，属于叶片泵加工技术领域。变量叶片泵加工设备，包括底座、床身、升降台、横向工作台、主轴、纵向工作台，纵向工作台包括动力座及台面，台面上安装有平口钳，平口钳包括固定块及移动块，移动块上滑动安装有夹块，移动块与固定块之间形成夹持槽，夹持槽内部设有托起机构，本发明通过设置的托起机构在收回后能够使得垫块下降，从而在叶片铣削结束后使得叶片与铣削刀头脱离，避免工作人员需要操作升降台使叶片与铣削刀头脱离，也避免了工作人员操作时失误导致叶片上升与铣削刀头接触导致叶片精度受到破坏而影响正常使用。

技术研发人员：陈伟伟
受保护的技术使用者：常州华登液压设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15