一种焊锡设备用供锡装置及其除渣方法与流程

本发明涉及电子元件焊锡设备领域，更具体的，涉及一种焊锡设备用供锡装置及其除渣方法。

背景技术：

1、随着电子信息产业的飞速发展，贴片类电子元件被大量采用，贴片电感器就是其中之一；目前市场上的贴片电感器主要是在磁芯上绕制铜丝，铜丝端部与焊盘通过浸锡等方法接电导通；

2、目前焊锡设备，大多是提供带加热功能的锡槽，维持锡金属处于液体状态，通过其他移送装置夹持电子元件往锡液处推送，采用浸锡的方式实现焊锡；

3、但是，在长时间的加工后，锡液的表面会出现浮渣，若不清理会影响产品的焊锡加工及质量；而对于浮渣的清理，目前更多的方式是人为手动操作，通过工具对表面进行扒渣清理，操作较为麻烦，故此有待改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种焊锡设备用供锡装置及其除渣方法，其结构新颖，可对锡液进行自动的除渣清理动作，有效防止杂质影响焊锡动作，提高焊锡质量。

2、为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

3、本发明提供了一种焊锡设备用供锡装置，包括锡槽及刮渣结构；锡槽的两侧顶部设有缓冲区，缓冲区的外侧设有接料盘；刮渣结构包括驱动机构、推刮机构，推刮机构上设有可伸缩的刮板，刮板的底端低于缓冲区；推刮机构由驱动机构带动，沿锡槽的宽度方向移动，推刮机构途径锡槽的上方，刮板将浮于表面的浮渣往缓冲区推送；刮板抵持缓冲区的壁面滑动，带动浮渣离开锡槽，送至接料盘处。

4、在本发明较佳的技术方案中，锡槽包括槽体，安装在槽体上的多条电热管，电热管为槽体提供并维持融锡的温度；缓冲区分别设于槽体的两侧顶部；缓冲区包括倾斜设置的第一导流面及第二导流面，第一导流面及第二导流面的倾斜较高端相接；刮板的底端为外凸弧形状结构，刮板的外凸底端高于第一导流面及第二导流面的倾斜较低端，刮板移动的过程中，途径缓冲区时，刮板的底部抵持在第一导流面及第二导流面滑动。

5、在本发明较佳的技术方案中，推刮机构包括支撑板，支撑板靠近槽体的一端宽度大于槽体的槽口长度，小于槽体的长度；支撑板靠近槽体的一端顶面设有凹槽，凹槽的槽底设有条形口，条形口的两端延伸至凹槽的两端；刮板的顶面固定设有推板，推板的形状与凹槽的形状适配，刮板的形状与条形口的形状适配，刮板抵持凹槽的内壁滑动，刮板活动贯穿条形口；凹槽的槽口处安装有压板，凹槽的内部设有弹簧，弹簧夹持安装在压板及推板之间，弹簧为刮板提供朝下顶推的推力。

6、在本发明较佳的技术方案中，推板的顶面固定设有多条导向柱，压板上对应设有多个导向孔，导向孔的直径与导向柱的直径适配，导向柱沿导向孔滑动；各导向柱上均套设有弹簧。

7、在本发明较佳的技术方案中，刮板的长度小于槽体的槽口长度，刮板的端面到槽体的内壁之间的间距为1cm～2cm。

8、在本发明较佳的技术方案中，刮板的底部两侧均设有打捞槽，打捞槽延伸贯穿刮板的两端；打捞槽为v型槽结构，开口朝向远离刮板中心平面的一侧，打捞槽的底部槽壁向下一侧倾斜。

9、在本发明较佳的技术方案中，槽体的两侧壁上设有贯穿两端的穿孔，一侧壁上设有至少两个穿孔，位于上方的穿孔紧邻第一导流面及第二导流面设置；电热管的直径与穿孔的直径适配，电热管穿设安装在穿孔处；槽体的两端通过螺栓安装有盖板，盖板上对应穿孔设有多个线孔，电热管的接线从线孔处穿出。

10、在本发明较佳的技术方案中，槽体的两侧壁均设有沉槽，槽体的两侧壁底部朝外延伸设有托槽；接料盘卡放设于托槽处，接料盘一侧嵌入沉槽内，靠近槽体一侧的接料盘的内壁不超出槽体的外壁。

11、在本发明较佳的技术方案中，支撑板的内部设有夹腔，条形口远离支撑板中心的一侧设有吸气孔，吸气孔沿条形口的长度方向延伸，吸气孔的长度大于槽体的槽口长度，吸气孔的两端侧壁通过气道与夹腔连通；支撑板远离吸气孔一端的顶面设有排气口，排气口与外部的废气处理设备通过波纹管连通。

12、在本发明较佳的技术方案中，驱动机构包括支撑架、直线滑台，支撑架的底部安装在直线滑台的滑块上，支撑板的底面固定安装在支撑架的顶部；直线滑台带动支撑板沿锡槽的宽度方向移动，使刮板途径槽体两侧的缓冲区，实现来回的刮渣动作。

13、本发明的有益效果为：

14、本发明提供的一种焊锡设备用供锡装置及其除渣方法，供锡装置包括锡槽及刮渣结构；锡槽的两侧顶部设有缓冲区，基于液体表面张力的基础上，锡液蔓延至缓冲区处、但不会轻易的溢出，为后续清理浮渣提供基础条件；缓冲区的外侧设有接料盘，用于承接清理掉落的浮渣，以便进行统一的转移及处理；

15、刮渣结构包括驱动机构、推刮机构，推刮机构上设有可伸缩的刮板，刮板的底端低于缓冲区；推刮机构由驱动机构带动，沿锡槽的宽度方向移动，推刮机构途径锡槽的上方，刮板将浮于表面的浮渣往缓冲区推送；刮板抵持缓冲区的壁面滑动，带动浮渣离开锡槽，送至接料盘处；通过带动推刮机构横向移动实现扒渣动作，往返移动均可对锡液表面进行清渣，有效保证除渣的质量；整体配合下可对锡液进行自动的除渣清理动作，有效防止杂质影响焊锡动作，提高焊锡质量。

技术特征：

1.一种焊锡设备用供锡装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种焊锡设备用供锡装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种焊锡设备用供锡装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种焊锡设备用供锡装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种焊锡设备用供锡装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种焊锡设备用供锡装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种焊锡设备用供锡装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种焊锡设备用供锡装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种焊锡设备用供锡装置，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的一种焊锡设备用供锡装置，其特征在于：

技术总结
本发明提供了一种焊锡设备用供锡装置及其除渣方法，包括锡槽及刮渣结构；锡槽的两侧顶部设有缓冲区，缓冲区的外侧设有接料盘；刮渣结构包括驱动机构、推刮机构，推刮机构上设有可伸缩的刮板，刮板的底端低于缓冲区；推刮机构由驱动机构带动，沿锡槽的宽度方向移动，推刮机构途径锡槽的上方，刮板将浮于表面的浮渣往缓冲区推送；刮板抵持缓冲区的壁面滑动，带动浮渣离开锡槽，送至接料盘处；其结构新颖，可对锡液进行自动的除渣清理动作，有效防止杂质影响焊锡动作，提高焊锡质量。

技术研发人员：刘锦清
受保护的技术使用者：清远市震东电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6