钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑及使用方法与流程

本发明涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼的支撑装置及使用方法，尤其是一种钻孔灌注桩钢筋笼内环形加强筋的支撑装置及使用方法，属于建筑施工辅助工具。

背景技术：

1、钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔灌注桩的钢筋笼由外至内依次包括若干根箍筋、若干根主筋和数根环形加强筋，为保证钢筋笼加工成型，同时保证钢筋笼的加工精度，一般选用较大直径规格的环形加强筋，材料成本较高。同时当桩径较大时，仅仅依靠环形加强筋无法满足钢筋笼的加工刚度要求，还需在环形加强筋内加设若干内撑，待钢筋笼加工完毕后，再将钢筋笼竖立割除内撑，且内撑无法重复利用，导致材料浪费大，成本大大增加，而且操作繁琐，施工效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种结构简单、成本低、操作简便、可重复利用的钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑及使用方法。

2、本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑，包括支撑机构和锁定限位机构；所述支撑机构包括滑杆、顶座、多根撑杆、多个筋卡、多根底撑和滑套，所述顶座固定在滑杆顶部上，所述多根撑杆的上端分别与顶座外圆上的多个第一铰接座铰接，多个筋卡分别固定在多根撑杆的下端上；所述多根底撑分别与多根撑杆一一对应，多根底撑的上端分别与对应撑杆中部的第二铰接座铰接，多根底撑的下端分别与所述滑套外圆上的多个第三铰接座铰接；所述滑套滑动套装在滑杆上，并通过锁定限位机构锁定；所述锁定限位机构包括楔形板和限位环，所述楔形板插接在所述滑杆的楔形孔内，位于滑套下侧，所述滑套支撑在所述楔形板上，所述限位环固定套装在滑杆上，位于滑套上侧，锁定限位时，所述滑套顶在所述限位环的底部上。

4、本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

5、前述的钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑，其中所述的滑杆一侧固设有导向键，滑套内圆上设有导向槽，所述导向键与导向槽滑动连接。

6、前述的钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑，其中所述的筋卡为弧形，筋卡内弧的曲率半径与钢筋笼环形加强筋的曲率半径相配。

7、前述的钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑，其中所述的多根撑杆之间分别设有限位钢丝绳。

8、前述的钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑，其中所述的顶座的顶部固设有吊耳。

9、一种使用钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑的方法，包括以下步骤：

10、1)将伞形工具撑倒置，使滑杆朝上顶座朝下，多根撑杆自动展开，此时将钢筋笼环形加强筋支撑在筋卡上，人工下压滑套，使底撑推动撑杆进一步展开，然后将楔形板插入滑杆的楔形孔内，并用锤子敲击楔形板，使其进入锁定在楔形孔中，滑套顶住限位环，滑套被锁定；均匀间隔选取数个筋卡与环形加强筋的接触处进行点焊，使环形加强筋支撑更加稳固，防止脱落；

11、2)将起吊钢丝绳固定在吊耳上，通过伞形工具撑将钢筋笼环形加强筋吊入钢筋笼内进行焊接，并将吊耳上的起吊钢丝绳临时固定在钢筋笼的顶部。根据钢筋笼的长度，每个钢筋笼内间隔焊接数个环形加强筋，按先下后上的顺序焊接；

12、3)数个环形加强筋焊好后先不拆除伞形支撑，将钢筋笼竖直吊起定位，并与下一节钢筋笼安装连接好后，用砂轮磨去数个筋卡与环形加强筋接触点的点焊，然后用锤子反向敲击楔形板，使楔形板退出楔形孔，滑套解锁；

13、4)用吊车从上到下依次吊起钢筋笼内的伞形支撑，在在撑杆自重的作用下伞形支撑自动收拢，从而可将伞形支撑一一调离钢筋笼，用作新的钢筋笼制作。

14、本发明利用伞形原理，加工钢筋笼时，可将多根撑杆打开支撑钢筋笼环形加强筋进入钢筋笼内进行焊接加工，为钢筋笼提供足够的加工刚度，保证钢筋笼的加工精度，加工完毕后，待钢筋笼定位组装完成后再将多根撑杆收拢取出钢筋笼，不仅结构简单，操作灵活，操作过程中钢筋笼不易变形，撑杆打开收拢方便自如，拆装方便，可反复重复利用，而且使用本发明后可选用较小直径规格的环形加强筋进行加工，可大大减小环形加强筋的材料规格，从而有效避免材料的浪费，大大降低成本。

15、本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

技术特征：

1.一种钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑，其特征在于：包括支撑机构和锁定限位机构；所述支撑机构包括滑杆、顶座、多根撑杆、多个筋卡、多根底撑和滑套，所述顶座固定在滑杆顶部上，所述多根撑杆的上端分别与顶座外圆上的多个第一铰接座铰接，多个筋卡分别固定在多根撑杆的下端上；所述多根底撑分别与多根撑杆一一对应，多根底撑的上端分别与对应撑杆中部的第二铰接座铰接，多根底撑的下端分别与所述滑套外圆上的多个第三铰接座铰接；所述滑套滑动套装在滑杆上，并通过锁定限位机构锁定；所述锁定限位机构包括楔形板和限位环，所述楔形板插接在所述滑杆的楔形孔内，位于滑套下侧，所述滑套支撑在所述楔形板上，所述限位环固定套装在滑杆上，位于滑套上侧，锁定限位时，所述滑套顶在所述限位环的底部上。

2.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑，其特征在于：所述滑杆一侧固设有导向键，滑套内圆上设有导向槽，所述导向键与导向槽滑动连接。

3.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑，其特征在于：所述筋卡为弧形，筋卡内弧的曲率半径与钢筋笼环形加强筋的曲率半径相配。

4.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑，其特征在于：所述多根撑杆之间分别设有限位钢丝绳。

5.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑，其特征在于：所述顶座的顶部固设有吊耳。

6.一种使用钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑及使用方法，包括支撑机构和锁定限位机构；支撑机构包括滑杆、顶座、多根撑杆、多个筋卡、多根底撑和滑套；锁定限位机构包括楔形板和限位环。使用钻孔灌注桩钢筋笼环形加强筋伞形工具撑的方法，包括以下步骤：1)将钢筋笼环形加强筋支撑在筋卡上；2)通过伞形工具撑将钢筋笼环形加强筋吊入钢筋笼内进行焊接；3)将钢筋笼吊起与下一节钢筋笼安装连接；4)用吊车将伞形支撑调离钢筋笼。本发明的撑杆打开收拢方便自如，拆装方便，可反复重复利用，可大大减小环形加强筋的材料规格，从而有效避免材料的浪费，大大降低成本。

技术研发人员：纪海峰,刘志恒,林文顺,沈菊燕,沈委慈,崔金波,王刚,范小培,孔磊,黄流星,彭建芳
受保护的技术使用者：中交二航局第三工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25