一种折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法与流程

本发明涉及通信设备，尤其是涉及一种折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法。

背景技术：

1、随着个人消费电子产品的发展，折叠屏形态的手机产品越来越常见。在折叠屏设计中，转轴铰链折弯处屏幕容易损坏，因此出现了一种新型超薄钢片组件，此钢片组件应用于转轴铰链与屏幕弯折位置，起支撑屏幕作用，提高了屏幕的平整度和弯折寿命。

2、作为手机中一个重要的功能性部件，现有的生产工艺，难以组件化成型来料，一次只能对一件折叠屏包裹结构转轴钢片组件进行组装，使得折叠屏包裹结构转轴钢片组件的组装效率较低，提高了生产成本。

3、针对上述中的相关技术，存在现有的生产工艺折叠屏包裹结构转轴钢片组件生产效率低的问题。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，旨在解决现有的生产工艺折叠屏包裹结构转轴钢片组件生产效率低的问题。

2、本申请提供的一种折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法采用如下的技术方案：一种折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，所述折叠屏包裹结构转轴钢片组件包括：第一中间件、第二中间件和第三中间件；所述第二中间件、所述第一中间件和所述第三中间件依次贴合设置；

3、所述折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，包括步骤：

4、模切加工第二中间组合基膜，得到所述第二中间件；

5、模切加工第三中间组合基膜，得到所述第三中间件；

6、蚀刻加工第一中间基板，得到所述第一中间件；

7、对多个所述第一中间件进行表面处理；

8、组装贴合多个所述第一中间件和多个所述第二中间件，所述第一中间件与所述第二中间件一一对应设置；

9、在每个所述第一中间件背离所述第二中间件的一面组装贴合一个所述第三中间件；

10、将组装好的多个所述第一中间件装入弯折治具进行翻折压合。

11、可选的，所述第二中间件背离所述第一中间件的一侧还安装有定位膜。

12、可选的，所述第二中间组合基膜包括第二中间件托底保护膜、第二中间件组装定位保护基膜、定位膜基膜和第二中间件基膜；

13、所述模切加工第二中间组合基膜，得到所述第二中间件的步骤具体包括：

14、堆叠设置所述第二中间件托底保护膜、所述第二中间件组装定位保护基膜、所述定位膜基膜和所述第二中间件基膜；

15、冲切并刀断至所述第二中间件托底保护膜，在所述第二中间件组装定位保护基膜上切出多个定位保护切断线，冲切所述定位膜基膜外形并刀断至所述第二中间件组装定位保护基膜，获得多个所述定位膜；

16、冲切所述第二中间件外形并刀断至所述定位膜，所述第二中间件基膜被冲切为多个所述第二中间件；

17、成型所述第二中间件组装定位保护基膜的外框。

18、可选的，所述第三中间组合基膜包括第三中间件托底保护膜、第三中间件组装定位离型基膜和第三中间件基膜；

19、所述模切加工第三中间组合基膜，得到所述第三中间件的步骤具体包括：

20、依次设置第三中间件托底保护膜、第三中间件组装定位离型基膜和第三中间件基膜；

21、面切并刀断至所述第三中间件组装定位离型基膜，模切出所述第三中间件的外形；

22、成型所述第三中间件组装定位离型基膜的外框。

23、可选的，所述面切并刀断至所述第三中间件组装定位离型基膜，模切出所述第三中间件的外形的步骤之后还包括步骤：

24、在所述第三中间件背离所述第三中间件组装定位离型基膜的一面贴合粘附面纸。

25、可选的，所述蚀刻加工第一中间基板，得到所述第一中间件的步骤具体包括：

26、蚀刻成型所述第一中间件；

27、所述第一中间件上贴附保护膜。

28、可选的，所述第二中间件组装定位保护基膜、所述第三中间件组装定位离型基膜、所述保护膜上均开设有定位孔，所述定位孔用于组装工序中的组装定位。

29、可选的，所述第二中间件的一侧向外翻折并贴合于所述第一中间件靠近所述第三中间件的一侧。

30、可选的，所述第一中间件设置有所述第三中间件的一面涂覆有底涂剂。

31、可选的，所述第一中间件为钢板；和/或，

32、所述第二中间件为聚四氟乙烯麦拉；和/或，

33、所述第三中间件为双面胶。

34、与现有技术相比，本发明实施例具有以下优点：折叠屏包裹结构转轴钢片组件包括一条第二中间件、一条第一中间件和一条第三中间件，且第二中间件、第一中间件和第三中间件依次设置，而在对折叠屏包裹结构转轴钢片组件进行组装的过程中，现有的生产工序需要先将一个折叠屏包裹结构转轴钢片组件组装完成之后再进行下一个折叠屏包裹结构转轴钢片组件的组装，而本申请折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法在加工生产出第一中间件、第二中间件以及第三中间件的之后，可以同时对多个第一中间件、多个第二中间件以及多个第三中间件进行生产组装，实现同时对多个折叠屏包裹结构转轴钢片组件进行组装，解决了现有的生产工艺折叠屏包裹结构转轴钢片组件生产效率低的问题。

技术特征：

1.一种折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，其特征在于，所述折叠屏包裹结构转轴钢片组件包括：第一中间件、第二中间件和第三中间件；所述第二中间件、所述第一中间件和所述第三中间件依次贴合设置；

2.根据权利要求1所述的折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，其特征在于，所述第二中间件背离所述第一中间件的一侧还安装有定位膜。

3.根据权利要求1所述的折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，其特征在于，所述第二中间组合基膜包括第二中间件托底保护膜、第二中间件组装定位保护基膜、定位膜基膜和第二中间件基膜；

4.根据权利要求3所述的折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，其特征在于，所述第三中间组合基膜包括第三中间件托底保护膜、第三中间件组装定位离型基膜和第三中间件基膜；

5.根据权利要求4所述的折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，其特征在于，所述面切并刀断至所述第三中间件组装定位离型基膜，模切出所述第三中间件的外形的步骤之后还包括步骤：

6.根据权利要求4所述的折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，其特征在于，所述蚀刻加工第一中间基板，得到所述第一中间件的步骤具体包括：

7.根据权利要求5所述的折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，其特征在于，所述第二中间件组装定位保护基膜、所述第三中间件组装定位离型基膜、所述保护膜上均开设有定位孔，所述定位孔用于组装工序中的组装定位。

8.根据权利要求1所述的折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法,其特征在于，所述第二中间件的一侧向外翻折并贴合于所述第一中间件靠近所述第三中间件的一侧。

9.根据权利要求1所述的折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法,其特征在于，所述第一中间件设置有所述第三中间件的一面涂覆有底涂剂。

10.根据权利要求1所述的折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法,其特征在于，所述第一中间件为钢板；和/或，

技术总结
本申请涉及一种折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，涉及通信设备技术领域。折叠屏包裹结构转轴钢片组件包括：第二中间件、第一中间件和第三中间件；第二中间件、第一中间件和第三中间件依次贴合设置。折叠屏包裹结构转轴钢片组件制造方法，包括步骤：分别加工出第一中间件、第二中间件和第三中间件；同时对多个第二中间件、多个第一中间件和多个第三中间件进行组装。在对折叠屏包裹结构转轴钢片组件组装的过程中，可以同时对多个折叠屏包裹结构转轴钢片组件进行组装，解决了现有的生产工艺折叠屏包裹结构转轴钢片组件生产效率低的问题。

技术研发人员：李浩权,王润彬,胡智勇
受保护的技术使用者：深圳市飞荣达科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11