一种管道生产用焊接机构的制作方法

本发明涉及管道加工设备，具体为一种管道生产用焊接机构。

背景技术：

1、不锈钢管道的生产加工的过程中，焊接是重要的一步，焊接不锈钢管道时，当焊接点冷却凝结后，才算完成焊接；

2、引用专利号为cn211052909u，该专利公开了一种不锈钢管道生产用焊接装置，包括底座，底座的顶壁的两端均焊接有垂直设置的支撑柱，两个支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板，位于两个支撑柱之间的顶板的底壁上安装有两个输出端朝下的液压推杆，两个液压推杆的输出端固定有水平设置的升降板，升降板上对称开设有两个活动孔，活动孔内活动套接有垂直设置的通风管，两个通风管位于两个液压推杆之间，通风管的底端延伸至升降板的下方且焊接有倾斜设置的冷却管；

3、该专利解决了传统焊接无法快速冷却凝结的问题，但是使用风对管道进行冷却还是不够快速，传统用水冷却的装置无法控制水流，从而会造成浪费，因此有必要发明一种能够控制水流的管道生产用焊接机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种管道生产用焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管道生产用焊接机构，包括焊接台，所述焊接台的左端固定连接有滑动机构，所述滑动机构的内部固定连接有夹持机构，所述滑动机构的侧面设有圆台，所述圆台的顶部固定连接有焊接器，所述焊接器的顶部固定连接有焊接管，所述焊接管的顶部固定连接有焊接头，所述焊接台的右端固定连接有冷却机构；所述冷却机构包括大水箱，所述大水箱的侧面卡接有活塞，所述活塞远离大水箱的一侧固定连接有拉环，所述大水箱的内部设有进水管，所述进水管的顶部固定连接有水泵，所述水泵设有两个，所述进水管的外侧卡接有冷却箱，所述冷却箱的侧面设有插口，所述冷却箱的内部固定连接有斜向凹板，所述水泵的顶部固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端卡接有小水箱，所述小水箱的内部固定连接有底板，所述小水箱的内部固定连接有出水槽，所述出水槽设有四个，所述出水槽的侧面设有梯形槽，所述梯形槽设有两个，所述梯形槽的内部固定连接有转轴二，所述转轴二的外侧转动连接有弧形支撑板，所述出水槽的内部卡接有弧形挡板，所述弧形挡板的底部设有堵塞块，所述堵塞块的端部和出水槽的内部固定连接，所述弧形支撑板远离弧形挡板的一侧固定连接有弹簧二，所述出水槽的底部固定连接有导流块。

3、优选的，所述滑动机构包括安装滑台，所述安装滑台的底部滑动连接有长滑轨，所述长滑轨的侧面固定连接有定位块，所述定位块设有多个，所述安装滑台的侧面固定连接有安装块，所述安装块的内部卡接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有挡块，所述安装块的顶部固定连接有弹簧一，所述移动杆的底部固定连接有定位杆。

4、优选的，所述夹持机构包括转杆一，所述转杆一的侧面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接杆一，所述螺纹杆远离转杆一的一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一靠近螺纹杆的一侧固定连接有小转块，所述小转块远离螺纹杆的一端转动连接有夹爪，所述夹爪远离螺纹杆的一侧固定连接有连接杆二，所述连接杆二远离夹爪的一端固定连接有转杆二，所述转杆二远离连接杆二的一端固定连接有安装板，所述齿轮一的侧面啮合有齿轮二，所述齿轮二的轴心处固定连接有转轴一，所述转轴一远离齿轮二的一端转动连接有固定块。

5、本发明提供了一种管道生产用焊接机构。具备以下有益效果：

6、1、该管道生产用焊接机构，通过冷却机构的设置，将焊接好的管道插入冷却箱的插口内，水泵启动，大水箱内放的是冰水混合物，避免在使用时由于吸收了焊接的热量导致大水箱内的水温升高，可以使冷却效果更好，冷却速度更快，大水箱内的水被吸入出水槽后，弧形挡板和出水槽可以形成一个盒体，在水堆积足够后会压动弧形挡板下降并且压缩弹簧二，同时弧形挡板和堵塞块之间会出现缺口将水漏出，这样可以控制水流的大小，避免水流过大或者过小，过大了会浪费水资源，过小冷却速度又会下降，水流在经过导流块时会沿着导流块的倾斜方向流动，从而准确地落到焊接管道上。

7、2、该管道生产用焊接机构，通过斜向凹板的设置，当水流对焊接管道冷却完成后继续向下流，在经过斜向凹板时，由于斜向凹板的四周均为斜面，因此水流可以顺利的流回大水箱内，从而完成快速收集，避免水分在机构内堆积对工作造成影响。

技术特征：

1.一种管道生产用焊接机构，包括焊接台（1），其特征在于：所述焊接台（1）的左端固定连接有滑动机构（3），所述滑动机构（3）的内部固定连接有夹持机构（4），所述滑动机构（3）的侧面设有圆台（5），所述圆台（5）的顶部固定连接有焊接器（6），所述焊接器（6）的顶部固定连接有焊接管（7），所述焊接管（7）的顶部固定连接有焊接头（8），所述焊接台（1）的右端固定连接有冷却机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种管道生产用焊接机构，其特征在于：所述大水箱（206）的侧面卡接有活塞（207），所述活塞（207）远离大水箱（206）的一侧固定连接有拉环（208）。

3.根据权利要求1所述的一种管道生产用焊接机构，其特征在于：所述小水箱（202）的内部固定连接有底板（212）。

4.根据权利要求1所述的一种管道生产用焊接机构，其特征在于：所述冷却箱（201）的侧面设有插口（209）。

5.根据权利要求1所述的一种管道生产用焊接机构，其特征在于：所述滑动机构（3）包括安装滑台（301），所述安装滑台（301）的底部滑动连接有长滑轨（302），所述长滑轨（302）的侧面固定连接有定位块（303），所述定位块（303）设有多个。

6.根据权利要求5所述的一种管道生产用焊接机构，其特征在于：所述安装滑台（301）的侧面固定连接有安装块（304），所述安装块（304）的内部卡接有移动杆（305），所述移动杆（305）的顶部固定连接有挡块（306），所述安装块（304）的顶部固定连接有弹簧一（307），所述移动杆（305）的底部固定连接有定位杆（308）。

7.根据权利要求1所述的一种管道生产用焊接机构，其特征在于：所述夹持机构（4）包括转杆一（401），所述转杆一（401）的侧面固定连接有螺纹杆（402），所述螺纹杆（402）的外侧螺纹连接有连接杆一（403），所述螺纹杆（402）远离转杆一（401）的一端固定连接有齿轮一（406），所述齿轮一（406）靠近螺纹杆（402）的一侧固定连接有小转块（404），所述小转块（404）远离螺纹杆（402）的一端转动连接有夹爪（405），所述夹爪（405）远离螺纹杆（402）的一侧固定连接有连接杆二（407），所述连接杆二（407）远离夹爪（405）的一端固定连接有转杆二（408），所述转杆二（408）远离连接杆二（407）的一端固定连接有安装板（412）。

8.根据权利要求7所述的一种管道生产用焊接机构，其特征在于：所述齿轮一（406）的侧面啮合有齿轮二（409），所述齿轮二（409）的轴心处固定连接有转轴一（410），所述转轴一（410）远离齿轮二（409）的一端转动连接有固定块（411）。

技术总结
本发明公开了一种管道生产用焊接机构，涉及管道加工设备技术领域。该管道生产用焊接机构，包括焊接台，所述焊接台的右端固定连接有冷却机构。该管道生产用焊接机构，通过冷却机构的设置，将焊接好的管道插入冷却箱的插口内，水泵启动，大水箱内的水被吸入出水槽后，弧形挡板和出水槽可以形成一个盒体，在水堆积足够后会压动弧形挡板下降并且压缩弹簧二，同时弧形挡板和堵塞块之间会出现缺口将水漏出，水流在经过导流块时会沿着导流块的倾斜方向流动，准确地落到焊接管道上，当水流对焊接管道冷却完成后继续向下流，在经过斜向凹板时，由于斜向凹板的四周均为斜面，因此水流可以顺利的流回大水箱内。

技术研发人员：王新
受保护的技术使用者：南通千山机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17