一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机的制作方法

本发明涉及冲孔机，更具体地说，它涉及一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机。

背景技术：

1、喷丝板是一种通过喷孔将液体或气体喷射成细小液滴或气流的设备。其工作原理是基于物理原理和流体力学原理，通过调整喷孔的尺寸和布局，可以实现不同的喷射效果。

2、在喷丝板生产过程中，需要利用冲孔机在喷丝板上冲击形成喷孔，由于喷孔上大下小的特殊变直径结构，冲孔机进行冲孔时需要在同一点位多次冲孔才能完成加工。冲孔机在对喷丝板进行冲孔的过程中，喷丝板必须保持与冲孔头垂直、而且在冲孔过程中保持静止，才能确保喷孔内部结构的准确。

3、现有的冲孔机大都采用螺杆形式的车床夹盘对喷丝板进行固定，车床夹盘在使用过程中需要将螺杆插入气动夹盘内部，螺杆旋转的过程中利用螺纹之间的啮合，带动夹持件沿径向进行移动，从而实现对喷丝板的夹持。虽然能够对喷丝板进行限位确保喷孔的结构稳定，但是需要人工频繁进行夹紧放松的操作，浪费人力的同时，还会降低喷丝板冲孔加工的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种将轴向运动变为径向运动实现对喷丝板的夹持，无需人工操作即可完成固定、在加工过程中不会受轴向力导致喷丝板松动的具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，包括基座单元、安装在基座单元顶部的冲孔单元和定位单元以及放置在定位单元顶部的喷丝板；所述基座单元包括水平设置的机柜以及安装在机柜顶部的工作台；所述冲孔单元包括安装在工作台顶部的横向导轨、与横向导轨连接的冲孔件以及位于定位单元上方的冲孔头；所述定位单元包括安装在工作台顶部的定位盘、安装于定位盘顶部的定位盖板以及插接于定位盘内部的定位活塞；其中，所述定位盘内部沿轴线方向对称设置有四组夹持单元，所述定位盘内部沿轴线方向与夹持单元对应处开设有八组限位单元，所述夹持单元沿定位盘径向设置、且沿径向两侧侧壁分别与一组限位单元抵接。

4、本发明进一步设置为：所述横向导轨沿工作台宽度方向设置、且靠近定位单元一侧侧壁滑动连接有竖向导轨，所述竖向导轨沿竖直方向设置、且远离横向导轨一侧安装有冲孔件；其中，所述冲孔件沿竖直方向设置、且底部安装有冲孔头。

5、本发明进一步设置为：所述定位盘设置为中心位置开设圆槽的圆柱结构、且其顶部沿轴线方向对称开设有四组滑槽；其中，所述定位盘圆槽内部插接有一组定位活塞、且圆槽顶部安装有一组定位盖板，每组所述定位盘顶部的滑槽下方均安装有一组定位转杆。

6、本发明进一步设置为：所述定位盖板设置为截面面积大于定位盘中心圆槽的圆盘结构、且其顶部放置有喷丝板，所述定位活塞沿竖直方向设置、可在定位盘中心圆槽内移动；所述定位转杆关于定位活塞轴线位置对称设置有四组、且每组定位转杆均通过一组固定件与定位盘转动连接，所述定位转杆靠近定位盘中心一端插接在定位活塞内部、远离定位盘中心一端顶部插接在夹持单元内部。

7、通过采用上述技术方案，定位活塞沿竖直方向向下运动时，带动定位转杆向靠近定位盘中心方向移动，进一步带动移动件向靠近定位盘中心方向移动，实现对喷丝板的夹紧；定位活塞沿竖直方向向上运动时，带动定位转杆向远离定位盘中心方向移动，进一步带动移动件向远离定位盘中心方向移动，实现对喷丝板的放松。将定位活塞的轴向运动转变为移动件的径向运动，整个冲孔加工过程中无需人工再反复进行夹持和放松的操作。

8、本发明进一步设置为：所述夹持单元关于定位活塞轴线位置对称设置有四组、包括安装在定位盘顶部滑槽内的移动件以及安装在移动件顶部的夹持件；其中，所述夹持件靠近定位盘中心一侧与喷丝板抵接、且两侧侧壁分别与一组限位单元抵接，所述移动件底部与定位转杆抵接、且两侧侧壁分别与一组限位单元抵接。

9、本发明进一步设置为：所述夹持件包括滑动安装在移动件顶部的滑动块以及安装在滑动块顶部与喷丝板抵接的夹持块，所述夹持块底部与滑动块顶部连接、且两侧侧壁靠近喷丝板一端对称开设有两组配合槽；其中，所述配合槽设置为圆弧形状、且远离喷丝板一端设置为直角结构，所述配合槽内部远离喷丝板一端沿竖直方向开设有一组定位槽，所述定位槽与限位单元形状适配。

10、本发明进一步设置为：所述移动件设置为形状与定位盘顶部滑槽适配的矩型结构、且其底部开设有卡合槽，所述移动件顶部沿其长度方向开设有滑动槽；其中，所述卡合槽内部抵接有定位转杆，所述滑动槽形状与滑动块适配、且其顶部远离滑动块一侧安装有一组微型气缸，所述微型气缸输出端与滑动块连接。

11、本发明进一步设置为：所述限位单元包括限位槽以及安装在限位槽内部的限位件，所述限位槽开设在定位盘顶部滑槽侧壁、且沿竖直方向设置，所述限位槽截面形状设置为与限位件适配的圆弧形状；其中，所述限位件沿竖直方向设置、且两端分别与限位槽顶部和底部连接。

12、本发明进一步设置为：所述限位件包括固定杆以及安装在固定杆外侧壁的限位弹片，所述固定杆沿竖直方向设置、且安装在限位槽内部，所述固定杆上转动连接有限位弹片；其中，所述限位弹片设置为片状结构、且远离限位槽一端与夹持单元抵接，所述限位弹片上部与夹持件抵接、下部与移动件抵接。

13、通过采用上述技术方案，夹持件移动过程中，限位弹片受力转动过程中能够沿着配合槽最终与定位槽卡合，实现与夹持件的相互卡合。从而保证冲孔过程中夹持件始终保持位置不变，有效避免夹持件受轴向力发生偏移，影响喷丝板冲孔准确性的问题。

14、本发明进一步设置为：所述限位弹片顶部安装有一组限位扭簧、底部安装有一组限位挡块，所述限位扭簧一端与限位槽侧壁连接、一端与限位弹片顶部连接，所述限位挡块设置为直角结构，所述限位挡块远离夹持单元一端与夹持单元侧壁平行、靠近夹持单元一端与夹持单元侧壁垂直。

15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

16、1.定位活塞进行轴向运动过程中，利用定位转杆的转动，将定位活塞的轴向运动转变为移动件的径向运动，实现对喷丝板的定位夹持与放松，整个冲孔加工过程中无需人工再反复进行夹持和放松的操作，节省人力的同时，还能够有效提高喷丝板冲孔加工的效率。

17、2.夹持件完成对喷丝板的定位夹持后，限位弹片端部与定位槽卡合，也就意味着限位弹片与夹持件相互卡合。即便喷丝板在冲孔过程中不同位置受到反复轴向力，也只会引起移动件相对夹持件进行移动，夹持件始终保持与限位弹片卡合的状态不会因轴向力发生偏移。有效避免喷丝板冲孔加工过程中受轴向力导致夹持件定位发生偏移，影响冲孔加工精确性，从而有效提高喷丝板的喷丝性能。

18、3.需要对喷丝板进行放松时，在移动件和微型气缸的双重作用下，一方面对限位弹片施加压力使其脱出，一方面使配合槽脱出限位弹片转动范围，使夹持件能够正常进行复位，不影响夹持件的正常使用功能。

技术特征：

1.一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，其特征在于：包括基座单元（1）、安装在基座单元（1）顶部的冲孔单元（2）和定位单元（3）以及放置在定位单元（3）顶部的喷丝板（6）；

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，其特征在于：所述横向导轨（21）沿工作台（12）宽度方向设置、且靠近定位单元（3）一侧侧壁滑动连接有竖向导轨（22），所述竖向导轨（22）沿竖直方向设置、且远离横向导轨（21）一侧安装有冲孔件（23）；

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，其特征在于：所述定位盘（31）设置为中心位置开设圆槽的圆柱结构、且其顶部沿轴线方向对称开设有四组滑槽；

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，其特征在于：所述定位盖板（32）设置为截面面积大于定位盘（31）中心圆槽的圆盘结构、且其顶部放置有喷丝板（6），所述定位活塞（33）沿竖直方向设置、可在定位盘（31）中心圆槽内移动；

5.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，其特征在于：所述夹持单元（4）关于定位活塞（33）轴线位置对称设置有四组、包括安装在定位盘（31）顶部滑槽内的移动件（42）以及安装在移动件（42）顶部的夹持件（41）；

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，其特征在于：所述夹持件（41）包括滑动安装在移动件（42）顶部的滑动块（412）以及安装在滑动块（412）顶部与喷丝板（6）抵接的夹持块（411），所述夹持块（411）底部与滑动块（412）顶部连接、且两侧侧壁靠近喷丝板（6）一端对称开设有两组配合槽（413）；

7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，其特征在于：所述移动件（42）设置为形状与定位盘（31）顶部滑槽适配的矩型结构、且其底部开设有卡合槽（421），所述移动件（42）顶部沿其长度方向开设有滑动槽（422）；

8.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，其特征在于：所述限位单元（5）包括限位槽（51）以及安装在限位槽（51）内部的限位件（52），所述限位槽（51）开设在定位盘（31）顶部滑槽侧壁、且沿竖直方向设置，所述限位槽（51）截面形状设置为与限位件（52）适配的圆弧形状；

9.根据权利要求8所述的一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，其特征在于：所述限位件（52）包括固定杆（521）以及安装在固定杆（521）外侧壁的限位弹片（523），所述固定杆（521）沿竖直方向设置、且安装在限位槽（51）内部，所述固定杆（521）上转动连接有限位弹片（523）；

10.根据权利要求9所述的一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，其特征在于：所述限位弹片（523）顶部安装有一组限位扭簧（522）、底部安装有一组限位挡块（524），

技术总结
本发明适用于冲孔机技术领域，提供了一种具有定位功能的喷丝板加工用冲孔机，包括基座单元、安装在基座单元顶部的冲孔单元和定位单元以及放置在定位单元顶部的喷丝板；所述基座单元包括水平设置的机柜以及安装在机柜顶部的工作台；所述定位单元包括安装在工作台顶部的定位盘、安装于定位盘顶部的定位盖板以及插接于定位盘内部的定位活塞；其中，所述定位盘内部沿轴线方向对称设置有四组夹持单元。该装置解决了利用车床夹盘对喷丝板进行固定过程中需要人工进行操作费时费力，降低喷丝板加工效率的问题，达到了将轴向运动转化为径向运动对喷丝板进行固定，同时还能避免喷丝板在冲孔过程中受轴向力发生松动，影响喷丝板冲孔质量的效果。

技术研发人员：孙照敏
受保护的技术使用者：常州惠武精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22