一种多轴加工中心及其组装工艺的制作方法

本技术涉及加工中心的，尤其是涉及一种多轴加工中心及其组装工艺。

背景技术：

1、加工中心是对工件进行加工的一种设备。

2、目前，授权公告号为cn215846993u的中国专利公开了一种双工位加工机床，包括机床本体，机床本体顶部表面安装有移动平台，移动平台顶端设置有主控箱，主控箱底端依次安装有第一动力加工头和第二动力加工头，机床本体顶部表面对称安装有第一伺服驱动工位和第二伺服驱动工位，第一伺服驱动工位顶部设置有第一固定机构，第二伺服驱动工位顶部设置有第二固定机构。

3、当需要对工件侧壁进行加工的时候，需要先将工件从第一固定机构或第二固定机构上拆卸下来，然后再调整工件的位置，使第一动力加工头对准位于第一固定机构上工件的侧壁，第二动力加工头对准位于第二固定机构上工件的侧壁；导致对工件不同位置加工的时候，就需要先使第一固定机构或第二固定机构先不再固定工件，然后对工件位置进行调整，接着再使第一固定机构或第二固定机构夹持调整好的工件，最后再进行加工；而且在工件拆卸和固定的时候，均会花费一定的时间，从而导致加工效率降低。

技术实现思路

1、为了提高加工效率，本技术提供一种多轴加工中心及其组装工艺。

2、第一方面，本技术提供的一种多轴加工中心，采用如下的技术方案：

3、一种多轴加工中心，包括底座、立柱、卡盘和加工装置，所述立柱设置在所述底座上；所述加工装置设置有两个，两个所述加工装置均设置在所述立柱上；还包括翻转机构，所述翻转机构包括第一支撑块、翻转轴、工作台和第一驱动组件，所述第一支撑块设置在所述底座上，所述翻转轴转动设置在所述第一支撑块上，所述工作台设置在所述翻转轴上，所述卡盘设置在所述工作台上；所述第一驱动组件设置在所述第一支撑块上且与所述翻转轴连接。

4、通过采用上述技术方案，将工件放置在卡盘上，启动第一驱动组件，第一驱动组件带动翻转轴转动，翻转轴带动加工台转动，加工台上的卡盘就会带动工件运动，使加工装置能够对工件的侧壁进行加工；因此设置的翻转机构能够使工件不同的位置对准加工装置，减少工件拆卸和固定的次数，从而节约时间，提高加工效率。

5、可选的，所述工作台上设置有两个旋转机构，两个所述旋转机构均包括第一安装块、旋转轴、安装台、第二驱动组件和第一连接组件，所述第一安装块通过所述第一连接组件连接在所述工作台上；所述旋转轴通过所述第二驱动组件转动设置在所述第一安装块上；所述安装台设置在所述旋转轴上，所述卡盘设置在所述安装台上。

6、通过采用上述技术方案，将第一安装块通过第一连接组件连接在工作台上；启动第二驱动组件，第二驱动组件带动旋转轴转动，旋转轴带动安装台转动，安装台上的卡盘就会带动工件转动，使加工装置能够对工件的不同位置进行加工，从而提高适用范围。

7、可选的，所述底座上开设有第一安装槽，所述底座上设置有调整装置，所述调整装置包括第二安装块、第一转轴、调整台、固定块、第三驱动组件和第一调节组件，所述第二安装块与所述第一安装槽卡接；所述第一转轴通过所述第三驱动组件设置在所述第二安装块上；所述调整台设置在所述第一转轴上，所述第一支撑块设置在所述调整台上；所述固定块滑移设置在所述底座上，所述第二安装块上开设有与固定块卡接的第一固定槽；所述第一调节组件设置在所述底座上，且所述固定块与所述第一调节组件连接。

8、通过采用上述技术方案，当立柱安装的位置相对最佳位置存在一定偏移量的时候，会出现加工装置不能很好对准卡盘上位置工件，尤其在翻转轴带动工作台转动对工件侧壁进行加工的时候，工件与加工装置会出现更大的误差；所以在立柱与底座存在一定偏移量的时候，启动第三驱动组件，第三驱动组件带动第一转轴转动，第一转轴带动调整台转动，调整台上第一支撑块的位置发生变化，第一支撑块带动工作台运动，从而使两个加工装置能够对准位于卡盘上的工件；在将旋转机构安装在底座上的时候，先使第二安装块与底座上的第一安装槽卡接，然后调节第一调节组件，第一调节组件带动固定块朝靠近第二安装块的方向运动，使固定块与第一固定槽卡接，实现将第二安装块固定在底座上，且调整台抵触底座。

9、可选的，所述第二安装块上开设有驱动槽，所述调整台上转动连接有转动环块，所述转动环块覆盖所述驱动槽，所述第二安装块上设置有与所述转动环块连接的第二连接组件；所述底座上开设有放置所述转动环块且与所述第一安装槽连通的放置槽；所述第三驱动组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机设置在所述第二安装块上，所述第一齿轮键连接在所述第一电机的输出轴上；所述第一转轴所述调整台的一端位于所述驱动槽内，所述第二齿轮键连接在所述第一转轴上且与所述第一齿轮啮合。

10、通过采用上述技术方案，先使第二安装块抵触转动环块，这时第一齿轮与第二齿轮啮合；然后将通过第二连接组件将第二安装块与转动环块连接；再将第二安装块放置在第一安装槽内，调整台抵触底座；启动积极第一电机，第一电机输出组上的第一齿轮就会带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一转轴转动，第一转轴就会带动调整台转动。

11、可选的，所述底座上设置有多个引导组件，所述引导组件包括第二转轴、引导块、第一固定杆和第一连接绳，所述第二转轴转动设置在所述底座上，所述引导块设置在所述第二转轴上，所述引导块上开设有第一通孔；所述底座上开设有两个第二固定槽；所述第一连接绳连接所述底座和所述第一固定杆，所述第一固定杆穿过所述第一通孔与其中一个所述第二固定槽卡接。

12、通过采用上述技术方案，在最初的时候，引导块与底座平行，且第一固定杆与其中一个第二固定槽卡接；当需要将第二安装块与第一安装槽卡接的时候，先使第一固定杆不再与第二固定槽卡接；然后转动引导块，使引导块与底座垂直；接着再使第一固定杆穿过第一通孔和另一个第二固定槽卡接，实现引导块垂直固定在第二调整块上；在全部引导组件中的引导块均垂直固定在第二调整块上的时候，全部引导块就会形成引导区域，这样调整台在沿着引导区域朝靠近第二调整块方向运动的时候，第二安装块会对准第一安装槽，从而能够实现将第二安装块快速的与第一安装槽卡接。

13、可选的，所述底座包括底块、第一调整块、第二调整块、第一调整组件和第二调整组件，所述立柱设置在所述底块上；所述第一调整块通过所述第一调整组件滑移设置在所述底块上；所述第二调整块通过所述第二调整组件滑移设置在所述第一调整块上，且所述第一支撑块设置在所述第二调整块上。

14、通过采用上述技术方案，启动第一调整组件，第一调整组件带动第一调整块在底块上运动；启动第二调整组件，第二调整组件带动第二调整块在第一调整块运动，第二调整块就会带动第一支撑块的位置发生变化，从而能够提高适用范围。

15、可选的，所述加工装置包括第三调整块、第三调整组件、第二电机和加工头，所述第三调整块通过所述第三调整组件滑移设置在所述立柱上；所述第二电机设置在所述第三调整块上，所述加工头设置在所述第二电机的输出轴上。

16、通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴带动加工头转动；启动第三调整组件，第三调整组件带动第三调整块在立柱上滑移，使转动的加工头能够对位于卡盘上的工件进行加工。

17、第二方面，本技术提供的一种多轴加工中心的组装工艺，采用如下的技术方案：

18、一种多轴加工中心的组装工艺，包括以下步骤：s1：先将辅助机构安装在调整台上，然后使辅助安装机构夹持第二安装块；s2：然后在位于辅助安装机构上的第二安装块上安装定位机构，定位机构能够确定第一齿轮的位置；当第一齿轮的位置调整好后，使定位机构与第二安装块分开；s3：辅助安装机构带动确定好第一齿轮位置的第二安装块朝靠近转动环块的方向运动，并通过第二连接组件连接转动环块和第二安装块；s4：将辅助机构与调整台分开；s5：通过转移设备将连接有第二安装块的调整台转移到底座上，并使第二安装块与底座上的第一安装槽卡接，并调节第一调节组件，使固定块与第二安装块上的第一固定槽卡接；s6：再将第一支撑块安装在调整台上，卡盘安装在工作台上；s7：最后将带有加工装置的立柱安装在底座上。

19、通过采用上述技术方案，将第二安装块安装在辅助安装机构上，然后在第一电机调整第一齿轮的时候，定位机构能够对第一齿轮的位置进行的定位反馈；在第一齿轮调整好后，辅助安装机构带动第二安装块朝靠近调整台的方向运动，使第二安装块抵触转动环块，然后再用第二连接组件连接第二安装块和转动环块；在第二安装块抵触转动环块的时候，第一电机上的第一齿轮与第一转轴上的第二齿轮齿轮啮合；设置的定位机构能够反馈第一齿轮的位置，使第一齿轮调整到后续能够与第二齿轮啮合的位置；设置的辅助安装机构能够使带有调整好第一齿轮的第二安装块运动，且不会改变第一齿轮的位置，使第一齿轮后续能够快速的与第二齿轮啮合。

20、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.设置的翻转机构能够使工件不同的位置对准加工装置，减少工件拆卸和固定的次数，从而节约时间，提高加工效率；

22、2.设置的旋转机构能够使加工装置能够对工件的不同位置进行加工，从而提高适用范围。