一种电池托盘模具用挤压装置的制作方法

本发明涉及电池托盘加工，尤其是涉及一种电池托盘模具用挤压装置。

背景技术：

1、电池托盘又称动力电池托盘、电池盒、电池托架，指对动力电池起承载和保护作用的部件；电池托盘具有耐蚀性好、承载能力强、密封性佳等优势；电池托盘种类丰富，按照材质及生产工艺不同，可分为挤压铝电池托盘、钢制电池托盘、压铸铝电池托盘等，电池托盘基本是用于支撑固定电池的连接底盘，小到骑行电车大到电动汽车均有电池托盘的应用；目前在电池托盘生产制造时，通过毛坯件用模具挤压或冲压形成特定电池托盘形状，现有的模具挤压或冲压设备中，不具有缓冲及过载保护功能，从而使整个设备的磨损较大，各零部件的使用寿命缩短；为此设计一种电池托盘模具用挤压装置来解决上述中所提到的问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有的模具挤压或冲压设备中，不具有缓冲及过载保护功能，从而使整个设备的磨损较大，各零部件的使用寿命缩短，提供一种电池托盘模具用挤压装置，能够在电池托盘模具挤压过程中对其缓冲，又能起到过载保护，降低设备的磨损、提高使用寿命，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

3、一种电池托盘模具用挤压装置，包括操作台，所述操作台上端设有立板，所述立板下侧设有模具座，模具座上端设有多个分布在外周的模具板，多个模具板内侧形成模具空腔；立板上端设有挤压装置，挤压装置包括可转动的圆形凸轮，挤压装置还包括挤压座，所述圆形凸轮转动时可构成挤压座间歇性向下移动后模具板又向内侧合拢的结构；所述圆形凸轮下端还设有过载缓冲装置。

4、所述圆形凸轮左右两端表面分别开设有第一轨迹槽，立板前端表面左右两侧分别固接有侧板，两个侧板内壁滑动连接有一个u形座，u形座上端内壁固接有两个与对应的第一轨迹槽相配合的第一滑销；所述过载缓冲装置安装在u形座上，过载缓冲装置下端铰接有u形连接座，u形连接座下端表面固接有与立板滑动连接的连接杆，所述挤压座固接在连接杆下端表面；

5、所述过载缓冲装置包括与u形座相铰接的钝角连杆，所述u形连接座铰接在钝角连杆下端，钝角连杆前端左右两侧分别铰接有向上端前侧倾斜的第一连杆，第一连杆另一端分别铰接有向上端后侧倾斜的第二连杆，第二连杆另一端分别有与u形座固接的支撑座；u形座下端还铰接有u形接口，u形接口前端表面固接有长导杆，第一连杆、第二连杆的铰接处内侧设有与长导杆滑动连接的方滑块，长导杆外表面中部固接有与方滑块相配合的圆挡片，长导杆外表面前端设有螺纹槽，螺纹槽上螺纹连接有螺纹手柄，长导杆外表面前端还套设有与方滑块相配合的第一弹簧；

6、所述模具座固接在立板前端表面，模具座内壁滑动连接有多个分布均匀的第一滑块，所述模具板分别固接在对应的第一滑块上端表面，第一滑块下端表面分别固接有第二滑销，模具座下端设有可往复正反转动的圆盘，圆盘内壁开设有多个分布均匀并与对应的第二滑销相啮合的长键槽；

7、所述圆形凸轮一侧同轴固接有不完全锥齿轮，不完全锥齿轮左端前后两侧分别设有第一切向锥齿轮和第二切向锥齿轮，不完全锥齿轮右端表面固接有扇形锁板，第一切向锥齿轮、第二锲形锥齿轮外侧分别固接有与扇形锁板相配合的多边形锁板，第一切向锥齿轮和第二切向锥齿轮后端同轴固接有一个主动带轮，主动带轮下端带连接有从动带轮，从动带轮前端同轴固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮前端啮合有第二锥齿轮，所述圆盘同轴固接在第二锥齿轮下端。

8、所述操作台上端表面前侧设有储料仓，储料仓包括多个与操作台固接的储料板，多个储料板下端内壁固接有一个底板，底板上端表面固接有第二弹簧，第二弹簧另一端固接有与储料板滑动连接的推板，储料板上端内侧分别设有阻挡机构。

9、所述阻挡机构包括与对应的储料板滑动连接的凸起块，凸起块外侧端面两侧分别固接有第三弹簧。

10、所述操作台上端表面还设有搬料装置，搬料装置包括与操作台固接的支撑箱，支撑箱内壁设有可转动的圆柱凸轮，支撑箱上端设有直角连杆，直角连杆包括卸料杆和装料杆，卸料杆和装料杆另一端均设有吸盘，所述圆柱凸轮转动时可构成直角连杆间歇性上下移动后又间歇性前后摆动的结构。

11、所述支撑箱前后两端内壁分别固接有侧顶板，两个侧顶板内壁滑动连接有一个长滑板，圆柱凸轮外表面上开设有第二轨迹槽，长滑板右端表面固接有与第二轨迹槽相配合的第三滑销，长滑板中部内壁设有长转轴，所述直角连杆固接在长转轴上端表面。

12、所述圆柱凸轮上端同轴固接有第一直齿轮，第一直齿轮外表面上啮合有第二直齿轮，第一直齿轮和第二直齿轮上端分别同轴固接有传动带轮，传动带轮左端分别带连接有与支撑箱转动连接的同步带轮，同步带轮上端分别同轴固接有拨杆，拨杆上端分别同轴固接有凸锁轮，所述支撑箱上端内壁转动连接有连接筒，长转轴下端转动连接在长滑板内壁，长转轴又滑动连接在连接筒内壁，连接筒外表面固接有与凸锁板、拨杆相配合的槽轮。

13、本发明结构新颖、巧妙，和现有技术相比具有以下优点：

14、在使用时，通过把毛坯件放置在指定位置，即模具板上端表面、模具空腔上端位置，通过设置的可转动的圆形凸轮，能够驱动对应的挤压座向下移动，从而对毛坯件向下挤压，使毛坯件进入到模具空腔内，对毛坯件的承载板进行挤压，在受变形后毛坯脚座会向上翻起，当挤压座驱动承载板向下移动到底端位置后，对应的多个模具板会向内侧合拢，从而对多个毛坯脚座进行挤压，即可形成电池托盘形状，挤压座的大小与承载板相对应，模具空腔在初始状态下大于承载板的横截面积，现有的冲压设备中，模具腔口形状大小为固定状态，通过冲压毛坯件也可形成电池托盘此形状，由于脚座要与承载板呈现垂直状态，模具腔口设置过大脚座与承载板的角度不能压成竖直，模具腔口设置过小毛坯件在受挤压时脚座容易断裂，因此通过设置可变化的模具空腔，在挤压过后模具板再次的向内侧合拢，能够使脚座再次挤压形成竖直状态，提供产品合格率；当电池托盘的型号及用材不同时，即对应的承载板厚度会发生变化，通过设置的过载缓冲装置，在挤压装置工作时能够根据承载板的厚度自动适应变化，从而减少设备的磨损、延长使用寿命。

技术特征：

1.一种电池托盘模具用挤压装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上端设有立板（2），所述立板（2）下侧设有模具座（37），模具座（37）上端设有多个分布在外周的模具板（38），多个模具板（38）内侧形成模具空腔；立板（2）上端设有挤压装置，挤压装置包括可转动的圆形凸轮（3），挤压装置还包括挤压座（24），所述圆形凸轮（3）转动时可构成挤压座（24）间歇性向下移动后模具板（38）又向内侧合拢的结构；所述圆形凸轮（3）下端还设有过载缓冲装置；

2.如权利要求1所述的一种电池托盘模具用挤压装置，其特征在于：所述圆形凸轮（3）一侧同轴固接有不完全锥齿轮（26），不完全锥齿轮（26）左端前后两侧分别设有第一切向锥齿轮（28）和第二切向锥齿轮（27），不完全锥齿轮（26）右端表面固接有扇形锁板（25），第一切向锥齿轮（28）、第二锲形锥齿轮外侧分别固接有与扇形锁板（25）相配合的多边形锁板（29），第一切向锥齿轮（28）和第二切向锥齿轮（27）后端同轴固接有一个主动带轮（30），主动带轮（30）下端带连接有从动带轮（31），从动带轮（31）前端同轴固接有第一锥齿轮（32），第一锥齿轮（32）前端啮合有第二锥齿轮（33），所述圆盘（34）同轴固接在第二锥齿轮（33）下端。

3.如权利要求1所述的一种电池托盘模具用挤压装置，其特征在于：所述操作台（1）上端表面前侧设有储料仓，储料仓包括多个与操作台（1）固接的储料板（41），多个储料板（41）下端内壁固接有一个底板（42），底板（42）上端表面固接有第二弹簧（43），第二弹簧（43）另一端固接有与储料板（41）滑动连接的推板（44），储料板（41）上端内侧分别设有阻挡机构。

4.如权利要求3所述的一种电池托盘模具用挤压装置，其特征在于：所述阻挡机构包括与对应的储料板（41）滑动连接的凸起块（45），凸起块（45）外侧端面两侧分别固接有第三弹簧（46）。

5.如权利要求1所述的一种电池托盘模具用挤压装置，其特征在于：所述操作台（1）上端表面还设有搬料装置，搬料装置包括与操作台（1）固接的支撑箱（47），支撑箱（47）内壁设有可转动的圆柱凸轮（54），支撑箱（47）上端设有直角连杆，直角连杆包括卸料杆（49）和装料杆（50），卸料杆（49）和装料杆（50）另一端均设有吸盘（51），所述圆柱凸轮（54）转动时可构成直角连杆间歇性上下移动后又间歇性前后摆动的结构。

6.如权利要求5所述的一种电池托盘模具用挤压装置，其特征在于：所述支撑箱（47）前后两端内壁分别固接有侧顶板（48），两个侧顶板（48）内壁滑动连接有一个长滑板（52），圆柱凸轮（54）外表面上开设有第二轨迹槽，长滑板（52）右端表面固接有与第二轨迹槽相配合的第三滑销（57），长滑板（52）中部内壁设有长转轴（58），所述直角连杆固接在长转轴（58）上端表面。

7.如权利要求6所述的一种电池托盘模具用挤压装置，其特征在于：所述圆柱凸轮（54）上端同轴固接有第一直齿轮（61），第一直齿轮（61）外表面上啮合有第二直齿轮（62），第一直齿轮（61）和第二直齿轮（62）上端分别同轴固接有传动带轮（59），传动带轮（59）左端分别带连接有与支撑箱（47）转动连接的同步带轮（63），同步带轮（63）上端分别同轴固接有拨杆（67），拨杆（67）上端分别同轴固接有凸锁轮（68），所述支撑箱（47）上端内壁转动连接有连接筒（66），长转轴（58）下端转动连接在长滑板（52）内壁，长转轴（58）又滑动连接在连接筒（66）内壁，连接筒（66）外表面固接有与凸锁板、拨杆（67）相配合的槽轮（65）。

技术总结
本发明涉及电池托盘加工技术领域，尤其是涉及一种电池托盘模具用挤压装置，针对现有的模具挤压或冲压设备中，不具有缓冲及过载保护功能，从而使整个设备的磨损较大，各零部件的使用寿命缩短，提供一种电池托盘模具用挤压装置，包括操作台，所述操作台上端设有立板，所述立板下侧设有模具座，模具座上端设有多个分布在外周的模具板，多个模具板内侧形成模具空腔；立板上端设有挤压装置，挤压装置包括可转动的圆形凸轮，挤压装置还包括挤压座，所述圆形凸轮转动时可构成挤压座间歇性向下移动后模具板又向内侧合拢的结构；所述圆形凸轮下端还设有过载缓冲装置；在电池托盘模具挤压过程中对其缓冲，起到过载保护降低设备的磨损、提高使用寿命。

技术研发人员：林桂树,黄铁兴,肖思义,刘孙琳
受保护的技术使用者：福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25