一种不锈钢拉深模具及其使用方法与流程

本发明涉及不锈钢拉深模具的，具体为一种不锈钢拉深模具及其使用方法。

背景技术：

1、拉深，也称拉延、拉伸、压延等，是指利用模具，将冲裁后得到的一定形状平板毛坯冲压成各种开口空心零件或将开口空心毛坯减小直径，增大高度的一种机械加工工艺，用拉深工艺可以制造成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒型和其他不规则形状的薄壁零件。

2、现有的不锈钢拉深模具及其使用方法，在使用的过程中，大多不能调节拉深的高度，即当更换冲裁模具时需要重新制造定型槽，降低了生产效率，且在冲压时时难以对电动伸缩杆的行程进行监测，避免其行程偏移影响拉深的效果，同时在偏移时难以对其进行更换，导致装置的实用性差。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢拉深模具及其使用方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢拉深模具及其使用方法，包括固定座，所述固定座上靠近底部处开设有空腔，且所述空腔的内腔设有提升机构，所述固定座顶部的中间位置处开设有开槽，且所述固定座的顶部靠近四角处均固定连接有l形限位板，所述固定座的顶部靠近左右两侧处均固定连接有矩形板，且两个所述矩形板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置的上方处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧设有夹持机构，且所述顶板顶部的中间位置处开设有移动口，所述电动伸缩杆的动力端穿过移动口的内腔，并固定连接有固定块，且所述固定块的底部贴合设有升降板，所述升降板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，且所述侧板上开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内腔均螺纹连接有螺栓，所述固定块的左右两侧处均开设有凹槽，且所述凹槽的内腔固定连接有螺母，两个所述螺栓相对的一端分别贯穿相邻螺栓的内腔，并分别延伸至相邻螺栓的外侧，所述升降板底部的中间位置处固定连接有凸模，且所述升降板的左右两侧处均设有检测机构，所述升降板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有连接杆，且所述连接杆的顶端与顶板的底部贴合。

3、优选的，所述固定座的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，且若干个所述支撑腿以固定座的底部为中心呈矩形阵列状排料。

4、优选的，所述夹持机构包括若干个夹板，若干个所述夹板分别贴合设置在电动伸缩杆外侧的四周，且所述夹板远离电动伸缩杆一侧的中间位置处活动连接有螺纹杆，所述电动伸缩杆的外侧套设有固定环，所述固定环的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，且所述支撑杆的底端与顶板的顶部固定连接，两个所述支撑杆相对的一侧靠近中间位置处均固定连接有隔板，两个所述隔板的顶部均与电动伸缩杆的底部贴合，且两个所述隔板顶部的中间位置处均固定连接有弧形板，两个所述弧形板相对的一侧均与电动伸缩杆的外侧贴合，且所述固定环外侧的四侧处均固定连接有螺纹套，若干个所述螺纹杆的另一端分别贯穿相邻螺纹套的内腔，并固定连接有旋钮，且若干个所述夹板远离电动伸缩杆的一侧靠近两侧处均固定连接有限位杆，所述固定环外侧的四侧处均开设有两个限位孔，若干个所述限位杆的另一端分别穿过相邻限位孔的内腔，并均延伸至固定环的外侧。

5、优选的，所述提升机构包括调节板，所述调节板贴合设置在开槽的内腔靠近底部处，且所述调节板的左右两侧处均固定连接有第一滑块，所述开槽内腔的左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且两个所述第一滑块上均开设有穿孔，两个所述穿孔的内腔均贯穿设有竖杆，且所述竖杆的上下两端均与第一滑槽的内腔固定连接，两个所述竖杆的外侧均套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的上下两端分别与第一滑块和第一滑槽的内腔固定连接，所述调节板的底部靠近左右两侧处均固定连接有挤压杆，且所述开槽内腔的底部靠近左右两侧处均开设有通孔，两个所述通孔内腔的底部均与空腔的内腔相连通，两个所述挤压杆的底端分别穿过相邻通孔的内腔，并共同固定连接有挤压板。

6、优选的，所述挤压板的左右两侧处均固定连接有u形板，两个所述u形板内腔相反的一侧处均固定连接有第二圆板，且两个所述第二圆板的底部均贴合设有梯形块，两个所述梯形块的底部均固定连接有滑动块，且所述滑动块的底部固定连接有第二滑块，所述空腔内腔底部的中间位置处开设有第二滑槽，两个所述第二滑块均活动连接在第二滑槽的内腔。

7、优选的，两个所述梯形块相反的一侧处均固定连接有提升齿条板，且两个所述提升齿条板的前侧靠近相对的一侧处均啮合有转动齿轮，两个所述转动齿轮上圆心处贯穿设有活动杆，且所述活动杆的底端与空腔的内腔活动连接，两个所述活动杆的顶端均固定连接有蜗轮，且所述蜗轮的前侧啮合有蜗杆，所述空腔内腔的左右两侧靠近中间位置处均开设有导向孔，且两个所述导向孔内腔相反的一侧处均固定连接有轴承，两个所述蜗杆相反的一端分别贯穿相邻轴承的内腔，并均固定连接有转盘，且所述转盘上靠近底部处开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内腔均螺纹连接有螺杆，所述固定座的左右两侧靠近中间位置处均开设有若干个盲孔，且若干个所述盲孔以转盘的中心为圆心呈环形阵列状排料，两个所述螺杆相对的一端分别插接在相邻一个盲孔的内腔。

8、优选的，所述检测机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在升降板的左侧处，且所述固定杆的左端固定连接有第一圆板，所述第一圆板的底部贴合设有活动块，两个所述活动块相对一侧的顶部处均呈倾斜设置，且所述活动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有挤压块，所述挤压块的顶部固定连接有第三滑块，且所述顶板的底部靠近左侧处开设有第三滑槽，所述第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔，且所述第三滑块上开设有滑动孔，所述滑动孔的内腔贯穿设有横杆，所述横杆的左右两端均与第三滑槽的内腔固定连接，所述横杆的外侧套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的左右两端分别与第三滑槽的内腔和第三滑块固定连接，所述活动块的左侧靠近顶部处固定连接有移动齿条板，且左侧所述矩形板上靠近顶部处开设有矩形口，所述移动齿条板的左侧穿过矩形口的内腔，并延伸至矩形板的外侧，且所述移动齿条板前侧的左侧处设有活动齿轮，所述活动齿轮上圆心处贯穿设有转动杆，且所述转动杆的顶端活动连接有平板，所述平板的右侧与矩形板固定连接，且所述转动杆的底端固定连接有若干个叶片。

9、一种不锈钢拉深模具及其使用方法，包括以下步骤：

10、s1：在使用时，将需要拉深的原料放置在固定座上，且若干个l形限位板的设置可以对原料进行限位固定；

11、s2：放置完成后即可通过外接电源启动电动伸缩杆，电动伸缩杆工作的时候其输出轴会带动升降板向下移动，升降板向下移动时会通过凸模对原料进行拉深，且开槽和调节板的设置方便拉深工作的展开；

12、s3：且在拉深前可以根据需要对调节板的高低进行调节，转动两个螺杆，使其分别远离相邻盲孔的内腔，然后再转动两个转盘，转盘转动会带动蜗杆转动，蜗杆转动会通过蜗轮带动转动齿轮转动，两个转动齿轮转动会带动相邻的提升齿条板向相对的一侧移动，两个提升齿条板向相对的一侧移动会带动相邻的梯形块向相对的一侧移动，从而会挤压相邻的第二圆板向上移动，两个第二圆板向上移动会共同带动挤压板向上移动，挤压板向上移动会通过两个挤压杆共同带动调节板向上移动，并挤压两个第二弹簧，从而对调节板的高度进行调节，调节完成后即可停止转动两个转盘，然后再反向转动两个螺杆，使其继续插进入相邻盲孔的内腔，提高使用的稳定性；

13、s4：此外升降板在向下移动时会带动两个第一圆板共同向下移动，两个第一圆板向下移动会挤压相邻的活动块，从而会带动两个活动块向相反的一侧移动，并挤压相邻的第一弹簧，当挤压至合适的位置后活动块则会停止移动，此时移动齿条板不与活动齿轮接触；

14、s5：当电动伸缩杆的行程出现便宜时会通过第一圆板挤压一侧的活动块，从而使那一侧的活动块继续向远离升降板的一侧移动，此时会与活动齿轮接触并带动若干个叶片转动，工作人员通过观察两侧的叶片是否转动即可对电动伸缩杆的行程监测，当叶片出现转动时则说明电动伸缩杆移动的行程有所偏移，可以对其进行拆卸更换；

15、s6：当需要对电动伸缩杆进行更换时，转动若干个旋钮，旋钮转动会通过螺纹套带动相邻的夹板向远离电动伸缩杆的一侧移动，从而解除对电动伸缩杆的夹持固定，然后再通过螺栓和螺母的设置使升降板和固定块之间分离，从而可以对电动伸缩杆进行拆卸维修或者更换，然后反向操作即可使新的电动伸缩杆进行安装固定。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明通过固定环、旋钮、螺纹套、限位杆和夹板这些部件之间的相互配合，便于对电动伸缩杆进行夹持安装，且通过第一弹簧、挤压块、、活动块、第一圆板、活动齿轮、叶片和移动齿条板这些部件之间的相互配合，便于对电动伸缩杆移动的方向进行监测，避免其移动时行程发生偏移，从而影响该装置的使用；

18、2、本发明调节板、第二弹簧、挤压杆、蜗轮、蜗杆、提升齿条板、转动齿轮、梯形块、第二圆板、挤压板、螺杆和转盘这些部件之间的相互配合，便于对调节板在开槽内腔的位置进行调节，从而对拉深模具时的深度进行调节，操作便捷。