一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法与流程

本发明涉及一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，属于套筒内花键的加工方法领域。

背景技术：

1、慢走丝线切割机床属于电火花线切割机床的一种，利用移动的电极丝作电极，对产品进行火花放电、切割，主要用于加工形状复杂的工件。

2、目前对于套筒设有内花键结构使用慢走丝切割机床加工，套筒的内花键形位公差要求严格(位置度0.02mm、对称度0.015mm)，同时产品厚度尺寸较大(60mm)；慢走丝线切割机床通过量块进行对丝，调整丝的竖直状态。当加工厚度较大套筒的内花键时容易发生对丝偏差，导致套筒加工后，套筒内花键的键槽出现倾斜情况(倾斜达到0.2mm)，不能满足设计要求。

3、综上，加工厚度较大套筒的内花键时慢走丝线切割机床容易发生对丝偏差，导致套筒加工后，套筒内花键的键槽出现倾斜的技术问题。

技术实现思路

1、本发明是为了解决加工厚度较大套筒的内花键时慢走丝线切割机床容易发生对丝偏差，导致套筒加工后，套筒内花键的键槽出现倾斜的技术问题，进而提供了一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法。

2、本发明的技术方案是一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，包括以下步骤：

3、步骤一、将套筒装夹在机床导轨上，找正套筒位置，固定套筒；

4、步骤二、将铜丝穿入机床的两个眼模、通过套筒的内花键的内孔位置进行对丝，确认程序零点；

5、步骤三、加工1个试切键槽；

6、步骤四、测量试切键槽沿机床x轴方向的倾斜跳动数据差值x倾斜和沿机床y轴方向的倾斜跳动数据差值y倾斜；

7、步骤五、实测试切键槽轴向厚度尺寸h，实测机床的两个眼模之间距离l；

8、步骤六、计算铜丝沿机床x轴方向的偏差量x偏差和铜丝沿机床y轴方向的偏差量y偏差，x偏差＝x倾斜×l/h，y偏差＝y倾斜×l/h；

9、步骤七、调整机床坐标轴对铜丝沿机床x轴方向的偏差量x偏差和铜丝沿机床y轴方向的偏差量y偏差进行补偿，使铜丝处于竖直状态；

10、步骤八、调用加工程序，完成套筒的内花键的加工。

11、作为本发明的另一种改进，步骤一中找正套筒位置后使用百分表分别对套筒的顶端和底端打表测量，检查套筒的内花键的内孔位置与套筒端面垂直度。

12、作为本发明的另一种改进，步骤三中绘制试切程序简图，编制线切割程序后加工试切键槽。

13、作为本发明的另一种改进，试切键槽的尺寸小于套筒的内花键的键槽实际尺寸。

14、作为本发明的另一种改进，步骤四包括以下分步：

15、分步一、对机床x轴方向使用百分表分别测量试切键槽的侧壁上端和侧壁下端的倾斜跳动数据值，对侧壁上端和侧壁下端的倾斜跳动数据值做差得到倾斜跳动数据差值x倾斜；

16、分步二、对机床y轴方向使用百分表分别测量试切键槽的侧壁上端和侧壁下端的倾斜跳动数据值，对侧壁上端和侧壁下端的倾斜跳动数据值做差得到倾斜跳动数据差值y倾斜。

17、作为本发明的另一种改进，步骤六中偏差量x偏差推导过程利用相似三角形原理得到x倾斜/h＝x偏差/l，进而得到x偏差＝x倾斜×l/h。

18、作为本发明的另一种改进，步骤六中偏差量y偏差推导过程利用相似三角形原理得到y倾斜/h＝y偏差/l，进而得到y偏差＝y倾斜×l/h。

19、作为本发明的另一种改进，步骤八中通过套筒的内花键的内孔位置进行重新对丝，重新确认程序零点后调用加工程序，完成套筒的内花键的加工。

20、本发明的有益效果：

21、1、本发明通过采用慢走丝线切割试切的加工方式，试切一个小内花键槽，实测试切键槽形位公差，并通过理论分析与公式推导，计算出机床的铜丝偏斜量，即机床x、y轴偏差，通过调整机床坐标轴进行补偿，调整铜丝至竖直状态，重新进行对丝，按照该方式能够成功加工出满足设计要求的套筒内花键。

22、2、步骤一中找正套筒位置后增加使用百分表分别对套筒的顶端和底端打表测量，检查套筒的内花键的内孔位置与套筒端面垂直度。作用是可以提高后续步骤对套筒加工的精准度。

技术特征：

1.一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，其特征在于它包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，其特征在于，步骤一中找正套筒(1)位置后使用百分表(6)分别对套筒(1)的顶端和底端打表测量，检查套筒(1)的内花键的内孔位置与套筒(1)端面垂直度。

3.根据权利要求1所述的一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，其特征在于，步骤三中绘制试切程序简图，编制线切割程序后加工试切键槽(5)。

4.根据权利要求3所述的一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，其特征在于，试切键槽(5)的尺寸小于套筒(1)的内花键的键槽实际尺寸。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，其特征在于，步骤四包括以下分步：

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，其特征在于，步骤六中偏差量x偏差推导过程利用相似三角形原理得到x倾斜/h＝x偏差/l，进而得到x偏差＝x倾斜×l/h。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，其特征在于，步骤六中偏差量y偏差推导过程利用相似三角形原理得到y倾斜/h＝y偏差/l，进而得到y偏差＝y倾斜×l/h。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，其特征在于，步骤八中通过套筒(1)的内花键的内孔位置进行重新对丝，重新确认程序零点后调用加工程序，完成套筒(1)的内花键的加工。

技术总结
一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，属于套筒内花键的加工方法领域。本发明解决了加工厚度较大套筒的内花键时慢走丝线切割机床容易发生对丝偏差，导致套筒加工后，套筒内花键的键槽出现倾斜的技术问题。套筒装夹找正；将铜丝穿入机床进行对丝；加工1个试切键槽；测量试切键槽倾斜跳动数据差值X<subgt;倾斜</subgt;和Y<subgt;倾斜</subgt;；实测试切键槽轴向厚度尺寸H，两个眼模之间距离L；计算铜丝沿机床X轴方向的偏差量X<subgt;偏差</subgt;和Y轴方向的偏差量Y<subgt;偏差</subgt;，X<subgt;偏差</subgt;＝X<subgt;倾斜</subgt;×L/H，Y<subgt;偏差</subgt;＝Y<subgt;倾斜</subgt;×L/H；调整机床坐标轴，使铜丝处于竖直状态；调用加工程序，完成套筒的内花键的加工。按照该方式能够成功加工出满足设计要求的套筒内花键。本发明用于套筒内花键的加工。

技术研发人员：马兆凯,付华,娄岳峰,韩晖,周正君,胡迪,周君泰,王长吉,罗小明
受保护的技术使用者：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12