一种顶拉管的内撑式工装的制作方法

文档序号:37183557发布日期:2024-03-01 12:44阅读:17来源:国知局
一种顶拉管的内撑式工装的制作方法

本发明涉及顶拉管加工设备,具体为一种顶拉管的内撑式工装。


背景技术:

1、市政管网工程是指城市公共基础设施中将供水、供气、供热、排水、通讯等各种管线及设备有机地综合起来,实现统一管理和调度的工程项目,市政管网施工过程中需要使用大量的顶拉管。

2、由于现有顶拉管在各种加工过程中,需要将顶拉管进行固定,目前常用的固定方式为从外部对顶拉管进行夹持,当需要对管道外表面进行加工处理时,则需要不断更换夹持位置,较为耗费时间,且夹持范围有限。

3、同时,通过夹具从外部对管道进行固定后,无法实现对管道自动转动,不方便对管道整体表面进行加工,因此,需要提供一种顶拉管的内撑式工装,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种顶拉管的内撑式工装,解决了上述背景中提到的问题。

2、本发明提供如下技术方案:一种顶拉管的内撑式工装,包括:

3、内撑管,所述内撑管外表面两端分别均匀开设有四个开口;

4、端盖,所述端盖包括一号盖体与二号盖体,所述一号盖体与二号盖体分别设置于内撑管两端;

5、所述内撑管内部与外侧设置有内撑组件,所述一号盖体外表面四周均固定设置有连接柱,所述连接柱远离一号盖体一端固定设置有安装底框,所述安装底框背离连接柱一侧设置有伸缩组件;

6、所述内撑组件包括双向螺杆,所述双向螺杆设置有两个,两个所述双向螺杆相互靠近一端固定连接,两个所述双向螺杆均可转动的设置于内撑管内部;

7、所述伸缩组件包括滑动内管,所述滑动内管端部与安装底框背离连接柱一侧固定连接。

8、优选的,所述内撑组件还包括有一号电机、活动块、推拉杆与内撑块,所述一号电机设置于一号盖体外表面中端,靠近所述一号盖体的一个双向螺杆端部穿过一号盖体与一号电机输出端固定连接,所述安装底框下端表面通过安装槽设置有蓄电池,所述蓄电池与一号电机电性连接。

9、优选的,两个所述双向螺杆外表面两端开设的螺纹方向相反,所述内撑管内部中端固定设置有限位支撑块,两个所述双向螺杆连接处与限位支撑块转动连接,所述活动块与双向螺杆螺纹连接,所述推拉杆一端通过连接件与活动块转动连接,所述推拉杆远离活动块一端与内撑块活动连接。

10、优选的,所述内撑块背面开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑动连接块,所述推拉杆远离活动块一端与滑动连接块转动连接,所述开口内壁开设有导向槽,所述内撑块侧面固定设置有限位滑块,所述所述内撑块通过限位滑块与导向槽滑动连接。

11、优选的,所述伸缩组件还包括有防护外管、限位卡条、顶盖与活塞式气泵,所述限位卡条固定设置于滑动内管外表面,所述滑动内管通过限位卡条与防护外管内壁滑动连接。

12、优选的,所述顶盖设置于防护外管上端,所述活塞式气泵设置于顶盖外表面且与蓄电池电性连接,所述滑动内管内部设置有空气弹簧,所述空气弹簧下端与安装底框连接,所述活塞式气泵下端气体管道穿过顶盖与空气弹簧上端气体进出口连接。

13、优选的,所述顶盖外侧开设有若干穿孔,所述滑动内管内部且位于空气弹簧两侧均设置有刻度绳,所述刻度绳下端与安装底框固定连接,所述刻度绳上端穿过穿孔延伸至外界。

14、优选的,所述防护外管远离安装底框一端外侧设置有限位架体,所述限位架体包括轴承套、侧向连接块与固定侧板,所述轴承套套设于防护外管外表面,所述侧向连接块设置于轴承套两侧,所述侧向连接块远离轴承套一端与固定侧板固定连接。

15、优选的,两个所述固定侧板之间设置有驱动转动组件,所述驱动转动组件包括二号电机、驱动轴、驱动齿轮与齿环,所述二号电机设置于一个侧向连接块正面,所述驱动轴一端与驱动齿轮侧面中心固定连接,所述驱动轴远离驱动齿轮一端穿过侧向连接块与二号电机输出端固定连接,所述齿环固定套设于防护外管外表面,所述驱动齿轮与齿环相互啮合。

16、优选的,所述内撑块中心设置有压力传感器,所述安装底框靠近滑动内管一侧安装槽内设置有用于接收压力传感器传递的信号的处理器,所述处理器与蓄电池电性连接,所述处理器内设置有无线收发模块,所述处理器通过无线收发模块与外界控制设备信号连接。

17、与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:

18、1、该顶拉管的内撑式工装,通过设置有内撑组件,一号电机工作可带动两个双向螺杆同步转动,通过双向螺杆转动,在内撑块的限位作用下,实现一个双向螺杆两端的两个活动块顺着双向螺杆移动,相互靠近或相互远离,当两个活动块相互靠近时,通过推拉杆推动内撑块顺着开口向外移动,从而可有效对顶拉管形成内部支撑,保证顶拉管的稳定性。

19、2、该顶拉管的内撑式工装,通过设置有伸缩组件,活塞式气泵工作,可向空气弹簧内部充入气体,随着空气弹簧的不断扩张,空气弹簧可推动安装底框与滑动内管向外延伸,进而安装底框通过连接柱推动内撑管与内撑组件同步移动,从而可实现根据顶拉管外表面的加工位置,不断调整内撑组件的相应内撑位置,增加可内撑的范围。

20、3、该顶拉管的内撑式工装,通过设置有驱动转动组件,通过二号电机工作可有效带动驱动轴与驱动齿轮转动,由于驱动齿轮与齿环相互啮合,进而驱动齿轮转动过程中可带动齿环与伸缩组件同步转动,进而伸缩组件带动内撑管与内撑组件同步转动,由于内撑组件由内部抵紧顶拉管,内撑组件可带动顶拉管同步转动,实现对顶拉管表面加工操作的全面性。



技术特征:

1.一种顶拉管的内撑式工装,包括:

2.根据权利要求1所述的一种顶拉管的内撑式工装,其特征在于,所述内撑组件(8)还包括有一号电机(801)、活动块(803)、推拉杆(804)与内撑块(805),所述一号电机(801)设置于一号盖体(101)外表面中端,靠近所述一号盖体(101)的一个双向螺杆(802)端部穿过一号盖体(101)与一号电机(801)输出端固定连接,所述安装底框(4)下端表面通过安装槽设置有蓄电池(401),所述蓄电池(401)与一号电机(801)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种顶拉管的内撑式工装,其特征在于,两个所述双向螺杆(802)外表面两端开设的螺纹方向相反,所述内撑管(1)内部中端固定设置有限位支撑块(2),两个所述双向螺杆(802)连接处与限位支撑块(2)转动连接,所述活动块(803)与双向螺杆(802)螺纹连接,所述推拉杆(804)一端通过连接件与活动块(803)转动连接,所述推拉杆(804)远离活动块(803)一端与内撑块(805)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种顶拉管的内撑式工装,其特征在于,所述内撑块(805)背面开设有滑槽(806),所述滑槽(806)内设置有滑动连接块,所述推拉杆(804)远离活动块(803)一端与滑动连接块转动连接,所述开口(103)内壁开设有导向槽,所述内撑块(805)侧面固定设置有限位滑块(807),所述所述内撑块(805)通过限位滑块(807)与导向槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种顶拉管的内撑式工装,其特征在于,所述伸缩组件(5)还包括有防护外管(501)、限位卡条(503)、顶盖(504)与活塞式气泵(505),所述限位卡条(503)固定设置于滑动内管(502)外表面,所述滑动内管(502)通过限位卡条(503)与防护外管(501)内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种顶拉管的内撑式工装,其特征在于,所述顶盖(504)设置于防护外管(501)上端,所述活塞式气泵(505)设置于顶盖(504)外表面且与蓄电池(401)电性连接,所述滑动内管(502)内部设置有空气弹簧(506),所述空气弹簧(506)下端与安装底框(4)连接,所述活塞式气泵(505)下端气体管道穿过顶盖(504)与空气弹簧(506)上端气体进出口连接。

7.根据权利要求6所述的一种顶拉管的内撑式工装,其特征在于,所述顶盖(504)外侧开设有若干穿孔,所述滑动内管(502)内部且位于空气弹簧(506)两侧均设置有刻度绳(507),所述刻度绳(507)下端与安装底框(4)固定连接,所述刻度绳(507)上端穿过穿孔延伸至外界。

8.根据权利要求7所述的一种顶拉管的内撑式工装,其特征在于,所述防护外管(501)远离安装底框(4)一端外侧设置有限位架体(6),所述限位架体(6)包括轴承套(601)、侧向连接块(602)与固定侧板(603),所述轴承套(601)套设于防护外管(501)外表面,所述侧向连接块(602)设置于轴承套(601)两侧,所述侧向连接块(602)远离轴承套(601)一端与固定侧板(603)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种顶拉管的内撑式工装,其特征在于,两个所述固定侧板(603)之间设置有驱动转动组件(7),所述驱动转动组件(7)包括二号电机(701)、驱动轴(702)、驱动齿轮(703)与齿环(704),所述二号电机(701)设置于一个侧向连接块(602)正面,所述驱动轴(702)一端与驱动齿轮(703)侧面中心固定连接,所述驱动轴(702)远离驱动齿轮(703)一端穿过侧向连接块(602)与二号电机(701)输出端固定连接,所述齿环(704)固定套设于防护外管(501)外表面,所述驱动齿轮(703)与齿环(704)相互啮合。

10.根据权利要求9所述的一种顶拉管的内撑式工装,其特征在于,所述内撑块(805)中心设置有压力传感器(9),所述安装底框(4)靠近滑动内管(502)一侧安装槽内设置有用于接收压力传感器(9)传递的信号的处理器,所述处理器与蓄电池(401)电性连接,所述处理器内设置有无线收发模块,所述处理器通过无线收发模块与外界控制设备信号连接。


技术总结
本发明涉及顶拉管加工设备技术领域,且公开了一种顶拉管的内撑式工装,包括内撑管与端盖,内撑管外表面两端分别均匀开设有四个开口,端盖包括一号盖体与二号盖体,一号盖体与二号盖体分别设置于内撑管两端,内撑管内部与外侧设置有内撑组件,一号盖体外表面四周均固定设置有连接柱,连接柱远离一号盖体一端固定设置有安装底框,安装底框背离连接柱一侧设置有伸缩组件。该顶拉管的内撑式工装,通过设置有内撑组件,可有效对顶拉管形成内部支撑,保证顶拉管的稳定性,通过设置有伸缩组件与驱动转动组件,可不断调整内撑组件的相应内撑位置,增加可内撑的范围,并保证对顶拉管表面加工操作的全面性。

技术研发人员:王丽华,于洋,周鹏
受保护的技术使用者:中交上海航道局有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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