一种笔记本电脑外壳冲压成型工艺的制作方法

本发明涉及笔记本外壳冲压生产技术，尤其涉及一种笔记本电脑外壳冲压成型工艺。

背景技术：

1、一般的cnc笔记本外壳加工，首先是根据外壳的设计要求和规格确定加工材料，切割成合适的尺寸和形状，确定cnc加工工序的切削路径、加工顺序以及切削参数，而后cnc加工中心会根据程序控制刀具的移动逐步加工材料。

2、如图6所示，需要根据不同产品的尺寸生产出规格相匹配且具备一定强度的外壳部分，现有利用cnc技术生产出的笔记本外壳产品，其冲压外形尺寸精度不足，加工时，经过不断的冲压过程，使原本具备一定厚度的壳体强度变低，特别是容易导致外壳侧墙部位强度不够。

3、可见，笔记本外壳的加工毕竟不能仅考虑材料的整体刚性与尺寸规格的要求，在以往的冲压加工过程中，由于产品侧面壁厚被冲压之前已经定形，不能更改，因而，最终加工之后的产品侧壁面无法获得更灵活的厚度，同时，转角位呈r角易导致不均匀甚至易开裂，因而，这种外壳其侧墙部位强度的问题会直接导致生产出的笔记本外壳种类受限，产品应用耐久度也会受到影响。综上分析，本发明正是结合实际应用需求，提出一种笔记本电脑外壳冲压成型工艺。

技术实现思路

1、针对以上缺陷，本发明提供一种笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其解决包含壳体水平段尺寸精确度、侧墙强度以及转角位坚固度这三方面的加工问题。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其用于将笔记本电脑外壳加工形成水平支撑段与侧墙段，包括以下步骤：

4、步骤ⅰ：取材制作相应规格的外壳体，使该外壳体具备厚度n保持一致的水平支撑段，先利用水平支撑段施以第一次拉伸操作，形成由水平支撑段与垂直的侧墙部分构成的外壳体，并且令水平支撑段与侧墙段之间形成厚度为0.9n的拐角段；

5、步骤ⅱ：进行第二次拉伸，将外壳体的侧墙段厚度拉伸为0.7n，并且在拐角段与侧墙段之间形成一锥体结构的侧墙过渡段，该侧墙过渡段位于拐角段一端的厚度为0.9n，并且该侧墙过渡段由拐角段向侧墙段的厚度逐渐递减；

6、步骤ⅲ：对步骤ⅱ形成的外壳体施以冲压成型操作，将外壳体放入模具内，通过下模挤压而使拐角段回挤成尖角，改善开裂及不均匀现象；

7、步骤ⅳ：由于外壳体拐角段厚度增加，外壳体侧壁强度亦可保持，再依次进行推负角、冲侧孔操作，最后再研磨产品表面。

8、以上技术方案在详细实施时：

9、步骤ⅱ，还可另通过若干次拉伸，将拐角段拉伸至与侧墙段相同厚度，并且使侧墙过渡段形成柱状结构。

10、步骤ⅱ，可通过若干次拉伸，使拐角段的厚度、侧墙段的厚度依次递减。

11、在步骤ⅱ中，第二次拉伸时，可先将拐角段的厚度由0.9n拉伸形成为0.8n，第三次拉伸时，可将拐角段的厚度由0.8n拉伸形成为0.7n。

12、在步骤ⅲ中，冲压时，针对侧墙段采用镦厚方式。

13、在步骤ⅲ中，冲压操作前后，垂直于水平支撑段的拐角段部分的长度降低且侧墙段长度保持不变。

14、在进行冲压操作前，获得水平支撑段长度延伸、拐角段厚度增加、以及侧墙段强度增加的外壳体。

15、此外，对于步骤ⅰ所形成的水平支撑段包括两节平行段、与连接于此两节之间的倾斜段。

16、对于步骤ⅰ，先采用cnc铣外形尺寸获得外壳体。

17、本发明采用的方法在冲压之前，先采用不同的拉伸操作来确保厚度稳定的外壳体水平支撑段与侧墙段，同时确保拐角段预留的厚度适合进行冲压挤尖角，从而在最终冲压之后，获得合适的侧墙段的强度以及转角位的坚固程度增强，因而，整个加工过程解决了包含壳体水平段尺寸精确获取、侧墙强度增加以及转角位的坚固程度提升这三方面的笔记本电脑外壳加工问题，避免出现外壳侧墙等部位开裂及不均匀的现象。

技术特征：

1.一种笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其用于将笔记本电脑外壳加工形成水平支撑段与侧墙段，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其特征在于：在步骤ⅱ中，另通过若干次拉伸，将拐角段拉伸至与侧墙段相同厚度，并且使侧墙过渡段形成柱状结构。

3.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其特征在于：在步骤ⅱ中，通过若干次拉伸，使拐角段的厚度、侧墙段的厚度依次递减。

4.根据权利要求1-3任一项所述的笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其特征在于：在步骤ⅲ中，冲压时，针对侧墙段采用镦厚方式。

5.根据权利要求1-3任一项所述的笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其特征在于：在步骤ⅱ中，第二次拉伸时，可先将拐角段的厚度由0.9n拉伸形成为0.8n，第三次拉伸时，可将拐角段的厚度由0.8n拉伸形成为0.7n。

6.根据权利要求1-3任一项所述的笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其特征在于：在进行冲压操作前，获得水平支撑段长度延伸、拐角段厚度增加、以及侧墙段强度增加的外壳体。

7.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其特征在于：步骤ⅲ中，冲压操作前后，垂直于水平支撑段的拐角段部分的长度降低且侧墙段长度保持不变。

8.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其特征在于：对于步骤ⅰ所形成的水平支撑段包括两节平行段、与连接于此两节之间的倾斜段。

9.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其特征在于：对于步骤ⅰ，先采用cnc铣外形尺寸获得外壳体。

技术总结
一种笔记本电脑外壳冲压成型工艺，其包括拉伸形成由水平支撑段与垂直的侧墙部分构成的外壳体，并且令水平支撑段与侧墙段之间形成厚度为0.9N的拐角段；将外壳体的侧墙段厚度拉伸为0.7N，并且在拐角段与侧墙段之间形成一锥体结构的侧墙过渡段，并且侧墙过渡段由拐角段向侧墙段的厚度逐渐递减；对形成的外壳体施以冲压成型，将外壳体放入模具内，通过下模挤压而使拐角段回挤成尖角；依次进行推负角、冲侧孔操作。本发明在最终冲压之后获得合适的侧墙段强度以及转角位的坚固程度增强，解决了包含壳体水平段尺寸精确获取、侧墙强度增加以及转角位的坚固程度提升的笔记本电脑外壳加工问题，避免出现外壳侧墙等部位开裂及不均匀的现象。

技术研发人员：曾灼华,曾礼平
受保护的技术使用者：东莞市佳铠精密金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17