一种激光切割机的制作方法

本发明涉及激光切割的，特别涉及一种激光切割机。

背景技术：

1、现有的激光板材切割机一般由底架、齿条工作平台、横梁、激光切割组件等构成，齿条工作台用于放置待切割的板材，横梁可沿底架往复移动，并可带动设置于横梁其上的激光切割组件同步移动，激光切割组件可沿横梁的延伸方向以及上下移动，即激光切割组件和横梁相配合，可实现激光切割组件的前后左右上下的多方位移动。齿条工作平台分为固定式和移动式，现有的移动式工作平台一般是指工作平台可沿底架的长度方向移动的单平台或可相互交换的双平台，可移动的单平台一般通过电机带动链条转动而驱动单平台移动，双交换平台则一般通过爬坡式轨道和两套联动的驱动机构实现两个平台的交换，上述工作平台的移动方式均对底架的长度有一定的要求，导致整个激光切割机的占地空间较大，该激光切割机显然不适用于空间不足的场地或厂房。

2、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种激光切割机，旨在通过在传统的激光切割机的基础上额外设置移动支座，使与移动支座固接的移动切割平台能够实现全悬空式的移动，不会额外增加床身的体积，使该激光切割机能够大大提高场地的空间利用率。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、一种激光切割机，包括床身、移动切割平台、横梁、激光切割组件和驱动机构，所述驱动机构驱动所述移动切割平台沿所述床身的前后方向移动，所述横梁可沿所述床身的左右方向移动，所述激光切割组件可沿所述横梁的左右方向和上下方向移动；还包括与所述床身固接的两个移动支座，两个移动支座分别位于所述床身的左右两侧，两个所述移动支座的上表面均与所述移动切割平台固接；两个所述移动支座均包括固定轴、一段移动框架、移动轴、二段移动框架和传动组件；所述固定轴沿床身的前后方向延伸设置且与所述床身的上表面固接，所述一段移动框架与所述固定轴滑动连接且可沿所述固定轴的延伸方向往复移动；所述移动轴固设于所述一段移动框架的上表面，所述二段移动框架与所述移动轴滑动连接且可沿所述移动轴的延伸方向往复移动；所述传动组件与所述驱动机构传动连接，用于带动所述一段移动框架和设置于所述一段移动框架上表面的二段移动框架和移动轴前后往复移动时，带动所述二段移动框架同步移动。

4、有益效果：

5、本发明提供了一种激光切割机，通过在传统的激光切割机的基础上额外设置两个与床身和移动切割平台固接的移动支座，该移动支座利用可滑动的一段移动框架、可滑动的二段移动框架和传动组件，在不增加床身体积的前提下，通过驱动机构的运行，带动一段移动框架、二段移动框架和移动切割平台向前移动时便于上料或下料，向后移动时使移动切割平台处于切割工位上，实现移动切割平台的全悬空式的移动，并且改变传统移动平台沿床身的长度方向移动的方式，使移动切割平台能够沿床身的宽度方向移动，能够大大提高场地的空间利用率，使该激光切割机更加紧凑。

技术特征：

1.一种激光切割机，包括床身、移动切割平台、横梁、激光切割组件和驱动机构，所述驱动机构驱动所述移动切割平台沿所述床身的前后方向移动，所述横梁可沿所述床身的左右方向移动，所述激光切割组件可沿所述横梁的左右方向和上下方向移动；其特征在于，还包括与所述床身固接的两个移动支座，两个移动支座分别位于所述床身的左右两侧，两个所述移动支座的上表面均与所述移动切割平台固接；两个所述移动支座均包括固定轴、一段移动框架、移动轴、二段移动框架和传动组件；所述固定轴沿床身的前后方向延伸设置且与所述床身的上表面固接，所述一段移动框架与所述固定轴滑动连接且可沿所述固定轴的延伸方向往复移动；所述移动轴固设于所述一段移动框架的上表面，所述二段移动框架与所述移动轴滑动连接且可沿所述移动轴的延伸方向往复移动；所述传动组件与所述驱动机构传动连接，用于带动所述一段移动框架和设置于所述一段移动框架上表面的二段移动框架和移动轴前后往复移动时，带动所述二段移动框架同步移动。

2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述传动组件包括固定齿条、传动齿轮和被动齿条；所述固定齿条固设于所述床身的上表面，所述传动齿轮通过齿轮安装座可转动地设置于所述一段移动框架的外侧壁，所述被动齿条固设于所述二段移动框架的外侧壁，所述固定齿条和所述被动齿条上下设置，且所述固定齿条和所述被动齿条分别与所述传动齿轮相互啮合。

3.根据权利要求2所述的激光切割机，其特征在于，当所述移动切割平台处于切割工位时，所述一段移动框架和所述二段移动框架的前侧壁和后侧壁相互齐平；所述固定齿条位于所述被动齿条的前方，所述传动齿轮和所述固定齿条的后端啮合，所述传动齿轮和所述被动齿条的前端啮合；当所述移动切割平台处于上料或下料工位时，所述二段移动框架位于所述一段移动框架的前方；所述固定齿条位于所述被动齿条的后方，所述传动齿轮和所述固定齿条的前端啮合，所述传动齿轮和所述被动齿条的后端啮合。

4.根据权利要求2所述的激光切割机，其特征在于，所述二段移动框架的外侧壁上设置有平台固定板，所述床身的内侧壁上设置有行程开关，所述行程开关设置为两个，两个所述行程开关前后设置，两个所述行程开关分别用于感应同一侧的所述平台固定板的前侧壁或后侧壁。

5.根据权利要求4所述的激光切割机，其特征在于，所述驱动机构包括动力电机、传动轴、链轮座、主动链轮、从动链轮、调节轴、链条、平台旋转压紧组件，所述动力电机的输出端与所述传动轴传动连接，所述传动轴沿所述床身的左右方向延伸设置；所述链轮座、所述主动链轮、所述从动链轮、所述调节轴和所述链条均设置为两个，两个所述链轮座固接于所述床身的后侧壁，两个所述主动链轮分别与对应的所述链轮座转动连接，所述传动轴的两端分别与对应的所述链轮座和所述主动链轮连接，两个所述调节轴分别贯穿对应的所述从动链轮的中心，两个所述从动链轮位于对应的所述主动链轮的前方，且前后设置的所述主动链轮和所述从动链轮之间绕设有所述链条，两条所述链条分别与两个所述一段移动框架的左侧壁或右侧壁固接；所述平台旋转压紧组件设置于所述床身的内侧壁，且用于压紧处于切割工作上的所述平台固定板。

6.根据权利要求5所述的激光切割机，其特征在于，所述驱动机构还包括调节螺杆、调节螺母、锁紧螺杆和锁紧螺母；所述从动链轮与对应的所述调节轴可转动连接，所述调节螺杆与所述调节轴垂直设置，且贯穿所述调节轴的前后两侧壁，所述调节螺杆的两端分别与所述床身活动连接，所述调节螺杆与所述调节轴螺纹连接，所述调节螺杆的前端与所述调节螺母固接，所述调节螺母的后侧面用于与所述床身的前侧面抵接；所述锁紧螺杆的后端贯穿所述床身的前侧面后与所述调节轴的前侧面抵接，且所述锁紧螺杆与所述床身螺纹连接，所述锁紧螺杆的前端与所述锁紧螺母固接。

7.根据权利要求6所述激光切割机，其特征在于，所述调节轴上开设有插孔，所述锁紧螺杆的后端位于所述插孔中。

8.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，还包括板材压紧机构，所述板材压紧机构沿所述移动切割平台的左右方向等间距地设置为多个，且多个所述板材压紧机构均位于所述移动切割平台前方的上表面；多个所述板材压紧机构均包括安装平台和板材旋转压紧组件，所述安装平台的下表面与所述移动切割平台的上表面固接，所述安装平台的下表面还设置有支承板，所述板材旋转压紧组件的缸体部与所述支承板固接，所述板材旋转压紧组件的输出端向上延伸且贯穿所述支承板和所述安装平台的上下两侧壁，所述支承板的上表面用于支承待切割板材的边缘，所述板材旋转压紧组件用于压紧位于所述支承板上表面的待切割板材。

9.根据权利要求8所述的激光切割机，其特征在于，所述安装平台的后侧壁设置有上定位板和下定位板，所述上定位板和所述下定位板分别上下设置且均与所述安装平台垂直设置，所述上定位板和所述下定位板均用于与待切割板材的边缘抵接。

10.根据权利要求8所述的激光切割机，其特征在于，所述安装平台的上表面设置有承重滚珠，所述承重滚珠位于所述板材旋转压紧组件的前方。

技术总结
本发明涉及激光切割的技术领域，公开了一种激光切割机，包括床身、移动切割平台、横梁、激光切割组件和驱动机构，所述驱动机构驱动所述移动切割平台沿所述床身的前后方向移动，所述横梁可沿所述床身的左右方向移动，所述激光切割组件可沿所述横梁的左右方向和上下方向移动；还包括与所述床身固接的两个移动支座，两个移动支座分别位于所述床身的左右两侧，两个所述移动支座的上表面均与所述移动切割平台固接。通过设置两个与床身和移动切割平台固接的移动支座，该移动支座利用可滑动的一段移动框架、可滑动的二段移动框架和传动组件，在不增加床身体积的前提下，实现移动切割平台的全悬空式的移动，使该激光切割机更加紧凑。

技术研发人员：梁建冬,左建林,黄海涛,杨红杰,黄思薪,严君仪,练振达,廖谷祥,杨广潮,林哲,肖冲,李英健,罗勇杰,苏伟瞬
受保护的技术使用者：佛山汇百盛激光科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11