一种液压金属压块机锁门装置的制作方法

本发明属于金属压块机设备，具体涉及一种液压金属压块机锁门装置。

背景技术：

1、金属压块机是将各种轻薄型金属废料，(例如：边角料、刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于贮存和运输，以及回收再利用，由于金属压制成块后投炉回收使用损耗极低，所以金属压块机是钢厂、有色金属厂、冶炼厂金属废料处理的理想设备，金属压块机的工作形式为液压，自带多个液压伸缩推杆，性能优良。

2、现有的金属压块机其锁门结构设计不合理，金属压块机的门盖容易出现插销插装不到位的情况，可能会使门盖关闭不严，且金属压块机的压缩腔内部压缩有一定弹性的金属废料时，可能会造成门盖被金属废料顶开的情况，造成安全事故，因此需要一种门盖关闭效果好的液压金属压块机锁门装置，本发明针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

1、本发明提供了一种液压金属压块机锁门装置，能够在具有压块功能的同时，有效防止门盖被弹开，保证了液压金属压块机对金属打包时的安全性，保证了工作人员的安全。

2、一种液压金属压块机锁门装置，包括主机座、开设在所述主机座上的压缩腔、侧部铰接在所述压缩腔上的门盖，还包括用于控制所述门盖开闭的控制机构、用于对所述门盖限位的上锁机构、用于金属压块工作的压块机构，所述控制机构、所述上锁机构和所述压块机构分别连接在所述主机座上，所述控制机构与所述门盖连接，所述上锁机构与所述门盖可分离式连接，所述压块机构与所述压缩腔连接。

3、进一步的，所述上锁机构包括连接在所述主机座外侧的锁门油缸、与所述锁门油缸的输出端连接的门盖自锁轴，所述主机座上开设有与所述压缩腔连通的通孔一，且所述门盖的端部开设有柱形槽，所述门盖自锁轴穿过所述通孔一且插入在所述柱形槽内。

4、进一步的，所述门盖的顶面开设有开口槽，所述开口槽与所述柱形槽连通，且内部连接有压板，所述压板的两侧分别通过转动轴连接在所述开口槽的内壁上，所述压板呈倒置的l型，且所述压板的水平部的底面可分离地按压在所述主机座的边缘，所述门盖自锁轴的端部抵靠在所述压板的竖直部；

5、所述压板水平部分的底面与所述门盖顶面存在间隔，且竖直部分的侧部与所述开口槽的内壁存在间隔。

6、进一步的，所述压缩腔的底面开设有条型槽，所述条型槽与连接板连接，所述连接板呈l型，且水平部分的端部与条型槽的端部连接，所述连接板的竖直部开设有通孔二，所述门盖自锁轴穿过所述通孔二，所述条型槽水平部分的底面与所述条型槽的内底面之间存在间隔。

7、进一步的，所述主机座的外侧设置有固定板，所述锁门油缸上连接有固定法兰，所述固定法兰通过螺钉连接在所述固定板上，所述固定法兰和所述固定板之间连接有垫圈。

8、进一步的，所述锁门油缸活塞杆的输出端通过销轴与所述门盖自锁轴连接。

9、进一步的，所述柱形槽内镶有耐磨衬套。

10、进一步的，所述控制机构包括设置在所述主机座上的支架、侧部可转动地连接在所述支架上的门盖油缸，所述门盖油缸的输出端铰接在所述门盖上。

11、进一步的，所述压块机构包括连接在所述主机座外侧的主推油缸和侧推油缸，所述主推油缸、所述侧推油缸的输出端穿过所述主机座，且连接在所述压缩腔内，用于压缩金属。

12、进一步的，所述主机座上设置有液压管路。

13、本发明的技术效果如下：

14、(1)本发明中通过控制系统对门盖实现打开和关闭，并且通过上锁机构对门盖进行上锁限位，从而通过控制系统的按压和上锁系统的限位来实现对门盖的固定，防止压块过程中门盖被顶开，对工作人员的安全造成威胁；

15、(2)本方案中的锁门机构分别实现了如下的技术效果：

16、第一、通过与控制机构的配合，实现对门盖的限位，防止门盖被压缩腔内的金属顶开；

17、第二、通过与压块的配合，可以在门盖自锁轴插入柱形槽，并且端部抵靠在压块的竖直部分时，使压块转动，从而使压块的水平部分按压在主机座的边缘处，从而通过压块进一步地实现对门盖的限位；

18、第三、当压块机构对压缩腔内的金属进行按压时，由于条型槽的底面要低于压缩腔的底面，使得部分金属会在被挤压的过程中，被挤入到条型槽内，使连接板的水平部分下降，带动连接板的竖直部分下降，由于门盖自锁轴穿过连接板的竖直部分，使得连接板在向下移动的过程中，会通过门盖自锁轴带动门盖下压，从而使得压缩腔内的金属越重、压块机构的挤压力越大，门盖压得越紧，从而更好地避免门盖被顶开；

19、(3)压块机构不仅能够对压缩腔内的金属进行挤压，还可以在挤压的过程中将部分金属挤压到条型槽内，带动门盖下压；

20、(4)连接板的水平部可以防止金属落入到条型槽的底面，避免落入到条型槽底面的金属卡在条型槽与连接板之间，影响后续的门盖限位工作。

技术特征：

1.一种液压金属压块机锁门装置，包括主机座(6)、开设在所述主机座(6)上的压缩腔(3)、侧部铰接在所述压缩腔(3)上的门盖(2)，其特征在于，还包括用于控制所述门盖(2)开闭的控制机构、用于对所述门盖(2)限位的上锁机构、用于金属压块工作的压块机构，所述控制机构、所述上锁机构和所述压块机构分别连接在所述主机座(6)上，所述控制机构与所述门盖(2)连接，所述上锁机构与所述门盖(2)可分离式连接，所述压块机构与所述压缩腔(3)连接。

2.根据权利要求1所述的液压金属压块机锁门装置，其特征在于，所述上锁机构包括连接在所述主机座(6)外侧的锁门油缸(4)、与所述锁门油缸(4)的输出端连接的门盖自锁轴(12)，所述主机座(6)上开设有与所述压缩腔(3)连通的通孔一(9)，且所述门盖(2)的端部开设有柱形槽(16)，所述门盖自锁轴(12)穿过所述通孔一(9)且插入在所述柱形槽(16)内。

3.根据权利要求2所述的液压金属压块机锁门装置，其特征在于，所述门盖(2)的顶面开设有开口槽(15)，所述开口槽(15)与所述柱形槽(16)连通，且内部连接有压板(14)，所述压板(14)的两侧分别通过转动轴(20)连接在所述开口槽(15)的内壁上，所述压板(14)呈倒置的l型，且所述压板(14)的水平部的底面可分离地按压在所述主机座(6)的边缘，所述门盖自锁轴(12)的端部抵靠在所述压板(14)的竖直部；

4.根据权利要求3所述的液压金属压块机锁门装置，其特征在于，所述压缩腔(3)的底面开设有条型槽(17)，所述条型槽(17)与连接板(18)连接，所述连接板(18)呈l型，且水平部分的端部与条型槽(17)的端部连接，所述连接板(18)的竖直部开设有通孔二(19)，所述门盖自锁轴(12)穿过所述通孔二(19)，所述条型槽(17)水平部分的底面与所述条型槽(17)的内底面之间存在间隔。

5.根据权利要求2所述的液压金属压块机锁门装置，其特征在于，所述主机座(6)的外侧设置有固定板(11)，所述锁门油缸(4)上连接有固定法兰，所述固定法兰通过螺钉连接在所述固定板(11)上，所述固定法兰和所述固定板(11)之间连接有垫圈。

6.根据权利要求2所述的液压金属压块机锁门装置，其特征在于，所述锁门油缸活塞杆(10)的输出端通过销轴(13)与所述门盖自锁轴(12)连接。

7.根据权利要求2所述的液压金属压块机锁门装置，其特征在于，所述柱形槽(16)内镶有耐磨衬套。

8.根据权利要求1所述的液压金属压块机锁门装置，其特征在于，所述控制机构包括设置在所述主机座(6)上的支架、侧部可转动地连接在所述支架上的门盖油缸(1)，所述门盖油缸(1)的输出端铰接在所述门盖(2)上。

9.根据权利要求1所述的液压金属压块机锁门装置，其特征在于，所述压块机构包括连接在所述主机座(6)外侧的主推油缸(5)和侧推油缸(8)，所述主推油缸(5)、所述侧推油缸(8)的输出端穿过所述主机座(6)，且连接在所述压缩腔(3)内，用于压缩金属。

10.根据权利要求1所述的液压金属压块机锁门装置，其特征在于，所述主机座(6)上设置有液压管路(7)。

技术总结
一种液压金属压块机锁门装置，包括主机座、开设在主机座上的压缩腔、侧部铰接在压缩腔上的门盖，还包括用于控制门盖开闭的控制机构、用于对门盖限位的上锁机构、用于金属压块工作的压块机构，控制机构、上锁机构和压块机构分别连接在主机座上，控制机构与门盖连接，上锁机构与门盖可分离式连接，压块机构与压缩腔连接。本发明提供的液压金属压块机锁门装置，能够在具有压块功能的同时，有效防止门盖被弹开，保证了液压金属压块机对金属打包时的安全性，保证了工作人员的安全。

技术研发人员：杨洪杰,刘兆涛,徐从余
受保护的技术使用者：山东龙鑫环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17