一种钢带的冷轧机及冷轧工艺的制作方法

本发明涉及冷轧机，具体为一种钢带的冷轧机及冷轧工艺。

背景技术：

1、冷轧机是一种利用压力对金属材料进行加工的机器。在金属加工领域，经常采用冷轧机将厚板材经过反复的压制，从而形成符合要求的产品。

2、经检索，中国专利申请号为cn114101326b的专利，公开了一种钢带加工用冷轧机，包括底板和安装在底板上的冷轧机构，所述冷轧机构的一侧设置有安装在所述底板上的放卷机构，所述冷轧机构的另一侧设置有安装在所述底板上的收卷机构，所述冷轧机构与所述放卷机构之间设置有第一导向辊，所述冷轧机构与所述收卷机构设置有第二导向辊；所述冷轧机构与所述第一导向辊之间设置有导向机构，所述导向机构包括支撑架和两个第一安装块，两个所述第一安装块分别位于所述支撑架上表面的两端，所述支撑架的上表面开设有滑槽，两个所述第一安装块的底端均固定有与滑槽滑动连接的滑块，所述支撑架上设置有驱动两个所述滑块相互靠近或者远离的驱动组件；两个所述第一安装块相互靠近的一侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有竖直方向设置的第一导向轮，钢带位于两个所述第一导向轮之间。

3、上述专利中的一种钢带加工用冷轧机存在以下不足：上述专利中通过在冷轧机上设置清理毛刷对钢带上粘附的杂质和灰尘进行清理，但是其清理的方式在实际清理的过程中将灰尘扬起没有对其进行收集，从而容易早灰尘的二次污染。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢带的冷轧机，包括基座，基座顶部外壁固定连接有清理座，且基座的一侧外壁固定连接有收集机构，清理座顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有和收集机构相连接的吸尘罩，清理座的一侧外壁设置有清理组件，清理座的一侧外壁开设有和安装口相连通的开口，且开口底部内壁开设有凹槽，且凹槽的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆，凹槽的内壁设置有两个和双向螺杆相连接的纠偏机构，收集机构包括固定连接在基座上的收集箱，且收集箱的一侧外壁开设有排风口，排风口的内壁固定连接有过滤套，且过滤套的外壁开设有多个等距离分布的弧形口，弧形口的内壁固定连接有除尘滤布，过滤套的一端固定连接有风机，收集箱通过管道连接在吸尘罩上，收集箱的一侧外壁开设有排料口，且排料口的内壁滑动连接有收集盒。

3、采用上述结构，通过收集机构和吸尘罩之间的配合，方便将钢带上粘附的杂质和灰尘进行收集，又通过清理组件的设置方便将钢带表面粘附的杂质进行清理，双向螺杆的设置方便调节纠偏机构的位置，从而保证钢带的稳定，收集箱中设置的过滤套上设置的除尘滤布方便将灰尘和杂质留在收集箱中，可以拆卸的收集盒方便后期对灰尘和杂质进行清理。

4、作为本发明的进一步技术方案，纠偏机构包括滑动连接在凹槽中的滑动座，且滑动座螺接在双向螺杆的外壁上，滑动座顶部外壁固定连接有u形座，u形座的一侧内壁固定连接有连接座。

5、采用上述结构，通过双向螺杆转动方便直接带动滑动座移动，进而带动u形座移动。

6、作为本发明的进一步技术方案，连接座的一侧外壁开设有纠偏槽，且纠偏槽的内壁转动连接有多个辊轴，u形座的一侧外壁固定连接有支撑架一，且支撑架一的两侧内壁转动连接有同一个支撑辊一，u形座的一侧外壁固定连接有支撑组件，支撑组件上设置有支撑架二，且支撑架二的两侧内壁转动连接有同一个支撑辊二。

7、采用上述结构，通过辊轴的设置方便和钢带的边缘接触，避免钢带边缘出现磨损，支撑辊一和支撑辊二之间的配合方便将钢带进行压紧输送。

8、作为本发明的进一步技术方案，支撑组件包括固定连接在u形座上的支撑管，且支撑管的内壁滑动连接有驱动柱，驱动柱固定连接在支撑架二上，驱动柱和支撑管之间固定连接有同一个弹簧。

9、采用上述结构，通过支撑管中的弹簧推动驱动柱下移，进而方便驱动支撑辊二压紧在钢带上。

10、作为本发明的进一步技术方案，清理组件包括两个清理架，且两个清理架均固定连接在清理座上，两个清理架之间分别转动连接有清理支辊和滚刷。

11、采用上述结构，通过清理支辊的设置方便对钢带进行支撑，滚刷转动时方便对钢带的表面进行清理。

12、作为本发明的进一步技术方案，清理座的一侧外壁固定连接有马达，且马达的输出轴上固定连接有皮带轮一，滚刷传动轴的一端固定连接有皮带轮二，且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带一。

13、采用上述结构，通过马达和皮带一之间的配合，方便直接带动滚刷转动。

14、作为本发明的进一步技术方案，清理座的一侧外壁固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定连接有皮带轮三。

15、采用上述结构，通过伺服电机的设置直接带动皮带轮三转动。

16、作为本发明的进一步技术方案，双向螺杆传动轴的一端固定连接有皮带轮四，且皮带轮四和皮带轮三之间连接有同一个皮带二。

17、采用上述结构，通过皮带二的设置方便使伺服电机带动双向螺杆转动。一种钢带的冷轧工艺，包括以下步骤：

18、s1：钢带制作，坯除锈后，需要将其送入卷制机进行加工,卷制机将钢坯卷入卷筒，然后通过轧辊的作用，对钢坯进行压制和拉伸，以改变钢材的形状和尺寸；

19、s2：酸洗，卷制后的钢带表面常常存在氧化物、氧化皮和锈蚀等杂质，需要进行酸洗处理，以清除这些杂质；酸洗过程中，将钢带浸泡在酸液中，通过酸的腐蚀作用，将表面杂质溶解从而得到干净的钢带表面；

20、s3：冷轧，经过酸洗的钢带被送入冷轧机进行冷轧加工，冷轧机通过辊子的旋转，对钢带进行多次的压制和拉伸，使得钢带进一步改变形状和尺寸，冷轧的目的是让钢带得到更加均匀的组织结构，提高钢带的强度和韧性；

21、s4：酸洗液改性，冷轧过程中产生的润滑剂和油脂等物质会混入酸洗液中，使得酸洗液的清洁度下降，为了保持酸洗液的清洁度，需要对酸洗液进行改性处理，去除其中的杂质；

22、s5：钢带剪切，冷轧后的钢带需要剪切成一定的长度，以满足客户需求，剪切机通过对钢带的定位和切割，将钢带剪切成所需长度，并使切口平整、无毛刺；

23、s6：钢带回火，冷轧后的钢带硬度较高，强度和韧性也相对较低，还需要进行回火处理；钢带回火是通过加热钢带到一定温度，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除钢带内部应力，提高钢带的韧性和强度。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、（1）本发明通过在冷轧机的前端设置清理组件和收集组件，清理组件方便将钢带表面粘附的杂质进行清理，收集组件方便将清理出的杂质和灰尘进行收集，避免钢带表面的杂质和灰尘造成二次污染，同时清理组件中的滚刷转动时方便主动对钢带表面的杂质进行清理，进而提高了清理组件的清理效率，收集组件中除尘滤布的设置方便将灰尘留在收集箱中；

26、（2）本发明通过在清理座中设置两个可以调节的纠偏机构，纠偏机构中设置的辊轴设置方便对钢带进行限位，从而避免钢带在进入冷轧机构中出现偏移的清理，两个支撑辊的设置方便将钢带进行压紧输送，双向螺杆的设置方便对两个纠偏机构的位置进行调节。