一种机械配件切割加工装置的制作方法

本发明涉及切割设备附属装置的，具体为一种机械配件切割加工装置。

背景技术：

1、在链条生产中，机械配件的切割加工是一个重要的步骤，它通常包括使用不同类型的切割设备来裁剪金属材料，以满足链条的设计和制造需求。

2、专利公告号为cn209902360u的专利涉及一种机械配件切割加工装置，其可以通过灵活固定不同形状和尺寸的机械配件原料来增强切割加工装置的使用便捷性；并且通过增设限位装置来降低人为因素对切割片的切割路径的影响，因而可以降低切割片按照指定的切割路径切割机械配件原料的难度；包括切割机、切割片、操作台和四组支腿；还包括调节螺纹杆、固定轴承、调节块、横向夹板、定位板、纵向夹板、卡杆、第一转向齿轮、第二转向齿轮、动力杆、支持板、支撑轴承、提升螺纹杆、提升杆和定位环；还包括支撑杆、横板、转轴、限位板、滑块、带动杆、拉杆、挡板、辅助弹簧和安装环，限位板的内部设置有限位腔。

3、上述专利中，通过增设限位装置来降低人为因素对切割片的切割路径的影响，同时降低切割片按照指定的切割路径切割机械配件原料的难度，但是在实际使用过程中需要工作人员对切割配料进行更换，增加工作人员的工作强度，同时对不同厚度的物料需要对固定装置进行变更，严重影响对物料的切割效率，为此，设计一种具有能够自适应的机械配件切割加工装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械配件切割加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械配件切割加工装置，包括工作台，还包括运输装置和打磨装置；其中，所述工作台的上方固定安装有升降机，所述升降机的输出端固定安装有切割机构，所述工作台的上方固定安装有电动机；其中，所述运输装置包括运输轴、固定架、滑块、从动轴、套管和伸缩弹杆，将物料板放置在运输轴的上方，随后启动电动机和升降机，升降机的输出端向下移动带动切割机构对物料进行切割，电动机的输出端带动运输轴转动，所述运输轴固定安装在电动机的输出端，所述固定架固定安装在工作台的上方，所述滑块滑动安装在固定架的内部，所述从动轴转动安装在滑块的表面，所述套管套接在从动轴的表面，所述伸缩弹杆固定安装在滑块的表面，所述伸缩弹杆远离滑块的一端与套管固定连接，运输轴转动带动物料板移动接触并挤压从动轴向上移动，从动轴向上移动带动滑块在固定架的内部滑动，能实现对不同厚度的物料板的稳定运输，提高物料板切割的效率。

3、根据上述技术方案，所述套管远离伸缩弹杆的一端开设为弧面，所述滑块与固定架之间通过弹簧固定连接，套管移动并在伸缩弹杆的作用下对物料板进行夹持，能有效的防止物料在切割过程中左右偏移，进而导致物料的切割造成影响。

4、根据上述技术方案，所述打磨装置包括固定框、电机、传动轴、下打磨片和上打磨片，电机的输出端带动传动轴转动，传动轴转动带动下打磨片转动，传动轴转动带动上打磨片转动，所述固定框固定安装在工作台的内壁底部，所述电机固定安装在固定框的内部，所述传动轴固定安装在电机的输出端，所述下打磨片固定安装在传动轴的表面，所述上打磨片滑动安装在传动轴的表面，所述传动轴转动贯穿固定框的上方内外壁，对物料板的上下两面进行打磨，去除物料板切割过程中产生的毛刺，降低后续的维护成本。

5、根据上述技术方案，所述升降机的表面滑动安装有升降板，所述升降板的表面固定安装有连接杆，所述上打磨片与升降板转动，所述连接杆远离升降板的一端与套管固定连接，所述升降板与升降机之间设置有发条弹簧一，升降板向上移动带动上打磨片向上移动，能有效的针对不同厚度的物料板进行打磨，避免过度打磨影响物料的使用强度，或者打磨不完全进而增加后续的维护成本。

6、根据上述技术方案，还包括防焊渣装置和循环装置，所述防焊渣装置包括储水框、承接杆、推杆、传导杆和喷头，升降板向上移动带动储水框向上移动，储水框向上移动带动喷头向上移动，同时传动轴转动带动传导杆转动，所述储水框滑动安装在升降机的表面，所述储水框的表面开设有滑槽一，所述承接杆滑动安装在滑槽一的内部，所述推杆滑动安装在储水框的表面，所述传导杆固定安装在传动轴的表面，所述喷头固定贯穿储水框的内外壁，所述储水框与升降机之间设置有发条弹簧二，所述承接杆与滑槽一之间设置有发条弹簧三，所述推杆与承接杆固定连接，所述传导杆靠近推杆的一端开设为弧面，储水框内部的水通过喷头排出，能对切割的位置进行自适应，同时有效的防止高温导致物料板产生变形且有效的避免焊渣飞溅，避免焊渣飞溅到物料板表面进而影响切割效果。

7、根据上述技术方案，所述喷头的内部滑动安装有压管，所述压管与喷头之间设置有发条弹簧四，所述压管的表面开设有进水口，所述压管远离喷头的一端与承接杆固定连接，压管移动将水通过进水口导入喷头，并在承接杆的作用下将水排出，实现间接性打开喷管的入口并推动水流增加喷水的力度的效果，避免焊渣残留在切割机构的表面影响对物料板的切割效果。

8、根据上述技术方案，所述循环装置包括收集箱、滑动板、转板和l形杆，升降板复位向下移动带动l形杆向下移动，l形杆向下移动带动滑动板向下移动，滑动板向下移动带动转板向下移动，所述收集箱固定安装在工作台的内壁底部，所述滑动板滑动在收集箱的内部，所述滑动板的表面开设有收集槽，所述转板铰接在滑动板的下方，所述l形杆固定安装在滑动板的表面，所述l形杆远离滑动板的一端固定安装在升降板的下方，所述转板与滑动板之间设置有发条弹簧五，所述储水框与收集箱之间通过回流管连通，所述回流管的内部设置有单向阀，滑动板和转板向下移动挤压收集箱内部的空气并将收集到的水通过回流管泵入储水框的内部，实现水的循环利用，降低后续的维护成本。

9、根据上述技术方案，所述收集箱的内部固定安装有滤板，所述滤板的上方固定安装有凸条，所述l形杆的表面铰接有斜杆，所述斜杆与l形杆之间设置有发条弹簧六，所述l形杆滑动贯穿滤板的上下壁，l形杆向下移动带动斜杆向下移动，斜杆向下移动挤压滤板表面的凸条并产生振动，滤板振动能有效的将水当中的焊渣过滤，避免焊渣堵塞回流管的入口，提高循环的效果。

10、本发明提供了一种机械配件切割加工装置。具备以下有益效果：

11、(1)该机械配件切割加工装置，将物料放置在运输轴的表面，随后启动电动机，电动机的输出端通过运输轴带动物料移动并接触从动轴，从动轴和滑块在物料的作用下向上移动实现对不同厚度物料的稳定运输，同时物料运动接触并挤压套管，套管和伸缩弹杆能有效的防止物料在切割过程中左右偏移，进而导致物料的切割造成影响。

12、(2)该机械配件切割加工装置，启动电机，电机的输出端通过传动轴带动下打磨片和上打磨片对切割后的物料进行打磨，去除物料板切割过程中产生的毛刺，降低后续的维护成本，同时从动轴向上移动通过升降板带动上打磨片向上移动，能有效的针对不同厚度的物料板进行打磨，避免过度打磨影响物料的使用强度，或者打磨不完全进而增加后续的维护成本。

13、(3)该机械配件切割加工装置，升降板向上移动接触并带动储水框向上移动，同时传动轴转动通过传导杆和推杆带动承接杆移动，承接杆移动打开喷头的入口，使得水通过喷头喷出对切割处进行降温和清除，避免高温导致物料板产生变形同时能有效的避免焊渣飞溅，同时承接杆带动压管间接性打开喷管的入口并推动水流增加喷水的力度，避免焊渣残留在切割机构的表面影响对物料板的切割效果。

14、(4)该机械配件切割加工装置，水流入收集框内部的滑动板的上方，当收集到一定重量的水后转板在水重力的作用下转动并将水导入到收集框的底部，当切割结束后，升降板向下移动通过l形杆带动滑动板和转板向下移动，并将收集框收集的水通过回流管泵入储水箱的内部，实现水的循环利用，降低后续的维护成本，同时l形杆向下移动通过斜杆接触凸条并产生振动，能有效的将水当中的焊渣通过滤板过滤，避免焊渣堵塞回流管的入口，提高循环的效果。