本技术涉及焊接设备,具体为一种焊接设备的固定装置。
背景技术:
1、焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。焊接设备安装有一般需要使用固定机构将其固定,从容方便焊接设备对物品进行焊接。
2、目前龙门焊接设备使用时,焊接设备滑动在龙门上x轴移动,焊接设备利用与龙门相匹配的导块安装座限位安装在龙门上,但是现有的焊接设备安装在龙门上时,通过螺栓与安装座固定,需要对焊接设备检修时,拆卸焊接设备较为麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种焊接设备的固定装置,以解决上述背景技术中提出现有的焊接设备安装在龙门上时,通过螺栓与安装座固定,需要对焊接设备检修时,拆卸焊接设备较为麻烦。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括机箱、龙门架、焊接设备本体;所述机箱顶部横向固定连接有龙门架,所述龙门架顶部滑动连接有导块,所述焊接设备本体底部固定连接有底座,所述底座底部与导块顶部对接,所述导块外壁滑动连接有多个l杆,所述l杆的一侧固定连接滑块,所述滑块的一端插接导块内部,所述导块内部设置有弹簧,所述弹簧的另一端与滑槽连接,所述底座顶部插接有安装钉,所述安装钉一端通过导块插接在导块内部,所述l杆一端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端通过导块插接在安装钉内部。
3、优选的,所述底座顶部开设有多个安装孔,所述导块顶部开设有多个安装孔,两组所述安装孔上下对称,所述安装钉一端通过安装孔延伸到导块内部。
4、优选的,所述导块外壁开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块的一端插接在滑槽的内部,所述弹簧横向位于滑槽内。
5、优选的,所述安装钉外壁开设有与固定杆相匹配的固定槽,所述固定杆的一端插接在固定槽内。
6、优选的,所述l杆与导块之间留有间距,所述滑块的一端通过导块外壁与l杆固定连接。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、1、需要拆卸焊接设备本体时,将l杆向外推动,使得l杆一端连接的固定杆脱离安装钉的内部,即可将安装钉从导块内部取出,将多个安装钉取出后,即可将导块与底座分离,将焊接设备本体从龙门架上拆卸下来,拆卸焊接设备本体简单快速,方便对焊接设备本体检修;
9、2、通过弹簧的弹性将固定杆向安装钉处推动,使得固定杆的一端插接在安装钉内部,将安装钉固定在导块内部,对导块和底座安装固定,安装快速操作简单。
1.一种焊接设备的固定装置,包括机箱(1)、龙门架(2)、焊接设备本体(3);其特征在于:所述机箱(1)顶部横向固定连接有龙门架(2),所述龙门架(2)顶部滑动连接有导块(5),所述焊接设备本体(3)底部固定连接有底座(4),所述底座(4)底部与导块(5)顶部对接,所述导块(5)外壁滑动连接有多个l杆(7),所述l杆(7)的一侧固定连接滑块(9),所述滑块(9)的一端插接导块(5)内部,所述导块(5)内部设置有弹簧(10),所述弹簧(10)的另一端与滑槽(11)连接,所述底座(4)顶部插接有安装钉(6),所述安装钉(6)一端通过导块(5)插接在导块(5)内部,所述l杆(7)一端固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的一端通过导块(5)插接在安装钉(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种焊接设备的固定装置,其特征在于:所述底座(4)顶部开设有多个安装孔(13),所述导块(5)顶部开设有多个安装孔(13),两组所述安装孔(13)上下对称,所述安装钉(6)一端通过安装孔(13)延伸到导块(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种焊接设备的固定装置,其特征在于:所述导块(5)外壁开设有与滑块(9)相匹配的滑槽(11),所述滑块(9)的一端插接在滑槽(11)的内部,所述弹簧(10)横向位于滑槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种焊接设备的固定装置,其特征在于:所述安装钉(6)外壁开设有与固定杆(8)相匹配的固定槽(12),所述固定杆(8)的一端插接在固定槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种焊接设备的固定装置,其特征在于:所述l杆(7)与导块(5)之间留有间距,所述滑块(9)的一端通过导块(5)外壁与l杆(7)固定连接。