一种冷镦机自带调直装置的制作方法

本技术涉及铆钉生产设备领域，特别涉及一种冷镦机自带调直装置。

背景技术：

1、冷镦机是以镦为主专门用来批量生产螺母、螺栓、铆钉等紧固件的专用设备，由于制作紧固件的坯料一般是盘起来的，因此在加工紧固件前必须先将坯料调直；现有技术的冷辙机调直装置，一般通过若干个滚轮来调整坯料的直线度的，由于坯料在调直过程中，只受到滚轮水平方向的力的作用，因此螺栓、螺钉的坯料并没有完全调直，只能适用于长度小的螺栓、螺钉等紧固件；随着工业自动化的发展，螺栓、螺钉、铆钉的规格要求越来越高，长度变化更大，针对长规格螺栓、螺钉、铆钉，采用现有技术调直装置的冷锻机无法达到产品的质量要求，因此报废率很高，给企业造成很大的经济损失。

2、目前的冷镦机用调直装置，大多结构复杂，通过使用多个滚轮对多输送的钢丝进行调直处理，但是钢丝的弯曲度并非单方向弯曲，从而无法很好地将钢丝进行调调直；并且目前的冷镦机用调直装置，大多只具备对一种型号的钢丝进行调直处理，无法对多个不同粗细的钢丝同样具备调直的功能。

3、现有的钢丝的弯曲度并非单方向弯曲，冷镦机用调直装置无法很好地将钢丝进行调调直；并且现有的冷镦机用调直装置，无法对多个不同粗细的钢丝同样具备调直的功能，为此我们提出一种冷镦机自带调直装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种冷镦机自带调直装置，可以有效解决背景技术中现有的钢丝的弯曲度并非单方向弯曲，冷镦机用调直装置无法很好地将钢丝进行调调直；并且现有的冷镦机用调直装置，无法对多个不同粗细的钢丝同样具备调直的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种冷镦机自带调直装置，包括调直器、调直组件以及调节组件，所述调直组件设置于调直器内部，所述调节组件与调直组件固定连接；

3、所述调直组件包括滚压轮、电机轴、传动皮带、转动轴、连接盘以及连接轴，若干所述电机轴一端均与调直器侧面固定连接，若干所述电机轴周侧面均与传动皮带一端活动连接，所述传动皮带另一端与转动轴周侧面活动连接，所述转动轴一端贯穿调直器至其内部，且与连接轴一端固定连接，所述连接轴另一端与连接盘一侧面中心固定连接，所述连接盘另一侧与滚压轮固定连接；

4、所述调节组件包括调节板、第一伸缩杆、张力弹簧、第二伸缩杆以及气缸，若干所述气缸设置于调直器内部，且若干所述气缸输出端均与第二伸缩杆一端固定连接，若干所述第二伸缩杆另一端均与调节板一侧面中心固定连接，所述调节板另一侧与若干第一伸缩杆一端固定连接，若干所述第一伸缩杆另一端均与滚压轮固定连接，且若干所述第一伸缩杆外侧均设置有张力弹簧。

5、优选地，所述调直器为十字型，且所述调直器内部开设有十字安装槽，所述调直组件设置于十字安装槽内部。

6、优选地，所述滚压轮的侧部活动设置有钢丝。

7、优选地，所述调直器的内壁两侧均开设有安装槽，所述转动轴的侧壁活动连接于安装槽内部。

8、优选地，所述调直组件的数量为四组，四组所述调直组件均匀阵列在钢丝四周。

9、优选地，所述调直器的表面开设有连接孔，所述调直器通过连接孔与冷镦机活动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型通过设置调直组件，调直器内侧活动设置若干滚压轮，滚压轮侧部活动连接在钢丝的四个方向，可对钢丝进行多方向的滚压，从而有效地提高了钢丝调直的效果；同时设置调节组件，通过驱动调节板的位置，推动滚压轮移动，从而更好地贴合在钢丝的侧部，可对多个不同粗细的钢丝进行调直。

技术特征：

1.一种冷镦机自带调直装置，其特征在于：包括调直器(1)、调直组件以及调节组件，所述调直组件设置于调直器(1)内部，所述调节组件与调直组件固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机自带调直装置，其特征在于：所述调直器(1)为十字型，且所述调直器(1)内部开设有十字安装槽，所述调直组件设置于十字安装槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种冷镦机自带调直装置，其特征在于：所述滚压轮(3)的侧部活动设置有钢丝(2)。

4.根据权利要求1所述的一种冷镦机自带调直装置，其特征在于：所述调直器(1)的内壁两侧均开设有安装槽，所述转动轴(6)的侧壁活动连接于安装槽内部。

5.根据权利要求3所述的一种冷镦机自带调直装置，其特征在于：所述调直组件的数量为四组，四组所述调直组件均匀阵列在钢丝(2)四周。

6.根据权利要求1所述的一种冷镦机自带调直装置，其特征在于：所述调直器(1)的表面开设有连接孔，所述调直器(1)通过连接孔与冷镦机活动连接。

技术总结
本技术公开了一种冷镦机自带调直装置，涉及铆钉生产设备领域，本技术包括调直器、调直组件以及调节组件，调直组件设置于调直器内部，调节组件与调直组件固定连接，调直组件包括滚压轮、电机轴、传动皮带、转动轴、连接盘以及连接轴，调节组件包括调节板、第一伸缩杆、张力弹簧、第二伸缩杆以及气缸。本技术通过设置调直组件，可对钢丝进行多方向的滚压，从而有效地提高了钢丝调直的效果；同时设置调节组件，更好地贴合在钢丝的侧部，可对多个不同粗细的钢丝进行调直。

技术研发人员：李凤云
受保护的技术使用者：沈阳惠腾机械有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/13