钢板折弯机的制作方法

本技术涉及钢板加工，具体讲的是钢板折弯机。

背景技术：

1、折弯机是钢铁工件生产领域中经常会用到的钢板弯折成型的重要设备，其结构主要包括压紧装置、支撑模具和动力系统，工作时，将钢板放置于支撑模具上侧，动力系统驱动压紧装置对钢板进行施压，使得钢板实现不同程度的弯折。

2、中国专利申请号为cn201922311942.2的实用新型公开了一种钢板折弯机，涉及钢板加工设备技术领域。该钢板折弯机，包括底板，底板的顶部靠近一侧边缘处焊接有放置台，放置台的顶部靠近一侧前后两个拐角处均焊接有第一支撑杆，底板的顶部靠近另一侧前后两个拐角处均焊接有第二支撑杆。该钢板折弯机，通过将钢板放置在放置台上，通过四个第一液压缸的发动，从而使得压板可以对钢板进行稳定的压紧处理，通过最右侧的两个第二液压缸的发动，使得最右侧的压动滚筒对钢板的边缘处进行压动，从而会使得钢板进行折弯，在通过左侧的两个第二液压缸的发动，从而使得左侧的压动滚筒对钢板进行压动，使得钢板可以更好的进行折弯，在使用上，便于对钢板进行较大弧度的折弯处理。

3、以上对比文件具有以下问题：

4、(1)该申请文件中将钢板放置在放置台上后，利用压板对钢板进行压紧固定，但在压紧前钢板折弯位置需要进行人工确定，且钢板可能存在偏斜，造成折弯位置的偏差，对产品加工效率与品质造成不良影响。

5、(2)该申请文件中放置台端部弧度固定，在面对不同弧度的加工需求时，难以作出相应调整，使得设备存在一定局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供钢板折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：钢板折弯机，包括底座、支撑台、支撑架、压紧组件和折弯组件，所述支撑台的顶端设置有定位导向组件，所述定位导向组件包括第一安装槽，所述第一安装槽开设于支撑台的顶端，所述第一安装槽的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有定位板，所述支撑台的一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿支撑台，并与螺纹杆相连接，所述支撑台的一端开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部对称套设有l形板，所述支撑台的一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿支撑台，并与双向螺杆相连接。

3、进一步的，所述定位板的宽度尺寸等同于第一安装槽的宽度尺寸，所述l形板的宽度尺寸等同于第二安装槽的宽度尺寸。

4、进一步的，所述定位板的一侧连接有指针，所述底座的顶端设置有刻度表。

5、进一步的，所述l形板的一端等分连接有滚轮。

6、进一步的，所述支撑台的顶端设置有调节部件，所述调节部件包括弧形支撑板，所述弧形支撑板的底端和一侧均连接有插板，所述插板的截面呈凸字形，所述支撑台的顶端和一侧对应两个插板开设有插槽。

7、进一步的，所述支撑台的一端连接有两个支撑块，所述支撑块的一端贯穿有插销，所述插销通过弹簧与支撑块相连接，所述弧形支撑板的一端连接有两个卡块，所述卡块的一端开设有与插销相匹配的卡槽。

8、本实用新型通过改进在此提供钢板折弯机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过定位板与两个l形板及滚轮的设置，方便对钢板进行居中对齐，并对钢板折弯位置进行辅助测量，降低了操作人员的工作量，简化了加工工序，提高了加工效率与品质。

10、其二：本实用新型通过弧形支撑板的插拔式设计，方便对弧形支撑板进行更换，以适用于钢板的不同弧度加工需求，增大了设备的适用范围，提高了设备的实用性。

技术特征：

1.钢板折弯机，其特征在于：包括底座(1)、支撑台(2)、支撑架(4)、压紧组件(5)和折弯组件(6)，所述支撑台(2)的顶端设置有定位导向组件(3)，所述定位导向组件(3)包括第一安装槽(33)，所述第一安装槽(33)开设于支撑台(2)的顶端，所述第一安装槽(33)的内侧壁转动连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的外部套设有定位板(32)，所述支撑台(2)的一端安装有第一驱动电机(35)，所述第一驱动电机(35)的输出端贯穿支撑台(2)，并与螺纹杆(34)相连接，所述支撑台(2)的一端开设有第二安装槽(311)，所述第二安装槽(311)的内侧壁转动连接有双向螺杆(310)，所述双向螺杆(310)的外部对称套设有l形板(31)，所述支撑台(2)的一端安装有第二驱动电机(39)，所述第二驱动电机(39)的输出端贯穿支撑台(2)，并与双向螺杆(310)相连接。

2.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于：所述定位板(32)的宽度尺寸等同于第一安装槽(33)的宽度尺寸，所述l形板(31)的宽度尺寸等同于第二安装槽(311)的宽度尺寸。

3.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于：所述定位板(32)的一侧连接有指针(36)，所述底座(1)的顶端设置有刻度表(37)。

4.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于：所述l形板(31)的一端等分连接有滚轮(38)。

5.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于：所述支撑台(2)的顶端设置有调节部件(7)，所述调节部件(7)包括弧形支撑板(71)，所述弧形支撑板(71)的底端和一侧均连接有插板(72)，所述插板(72)的截面呈凸字形，所述支撑台(2)的顶端和一侧对应两个插板(72)开设有插槽。

6.根据权利要求5所述的钢板折弯机，其特征在于：所述支撑台(2)的一端连接有两个支撑块(74)，所述支撑块(74)的一端贯穿有插销(75)，所述插销(75)通过弹簧与支撑块(74)相连接，所述弧形支撑板(71)的一端连接有两个卡块(73)，所述卡块(73)的一端开设有与插销(75)相匹配的卡槽。

技术总结
本技术的钢板折弯机，属于钢板加工技术领域，包括底座、支撑台、支撑架、压紧组件和折弯组件，支撑台的顶端设置有定位导向组件，定位导向组件包括第一安装槽，第一安装槽开设于支撑台的顶端，第一安装槽的内侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部套设有定位板，支撑台的一端安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端贯穿支撑台并与螺纹杆相连接，支撑台的一端开设有第二安装槽，第二安装槽的内侧壁转动连接有双向螺杆，双向螺杆的外部对称套设有L形板，支撑台的一端安装有第二驱动电机。本技术的有益效果是降低了操作人员的工作量，简化了加工工序，提高了加工效率与品质，同时增大了设备的适用范围，提高了设备的实用性。

技术研发人员：葛晶,张正,宣瞄瞄
受保护的技术使用者：南通广扬机械设备有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13