一种锡炉喷锡嘴的制作方法

本技术涉及焊锡，具体涉及一种锡炉喷锡嘴。

背景技术：

1、电感是一种常用的电器元件，电感等线圈的绕线表面是有绝缘漆膜的，而绕线是需要焊接在线圈的针脚上的，这就需要先将绕线剥皮去漆膜，然后在绕线剥皮处镀锡，以便于绕线和针脚之间的焊接。

2、现有的上锡焊接运行方式为：将电感拿取至锡炉喷锡嘴处进行上锡焊接，喷锡嘴通过螺丝松紧程度调节出锡大小，锡液路径为从下至上喷锡，此过程中人员操作有很大的安全隐患，当锡炉关闭冷却后喷锡嘴处凝固，喷锡嘴容易堵塞，再开启加热出锡，锡液会喷出导致人员烫伤，多余的锡掉落造成浪费等诸多问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锡炉喷锡嘴，解决以下技术问题：

2、(1)现有锡炉喷锡嘴的锡液路径为从下至上喷锡，人员操作安全隐患大，锡液容易喷出导致人员烫伤。

3、(2)当锡炉关闭冷却后喷锡嘴处凝固，喷锡嘴容易堵塞。

4、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

5、一种锡炉喷锡嘴，所述喷锡嘴整体呈弧形结构，包括用于对锡液进行引流的竖直部和弯曲部，所述竖直部与弯曲部一体化成型设置，其中，竖直部的一端与锡炉连接，弯曲部远离竖直部的一端设有出锡端，所述出锡端朝向锡炉池，以用于输出锡液。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述出锡端的内径小于竖直部和弯曲部的内径，用于增大出锡端处的压强。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述出锡端外围布设有用于融化固体锡的预热机构。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述预热机构包括第一加热环和第二加热环，所述第一加热环和第二加热环可拆卸连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述第一加热环和第二加热环通过螺栓螺纹连接，所述螺栓上还设有用于调节加热环内圈直径的限位弹簧。

10、本实用新型的有益效果：

11、(1)更改喷锡嘴样式从而改变锡液路径，将从下往上直喷锡改为从下往上再往下，出锡端对准锡炉池，避免将锡液喷至操作人员身体上，减少安全隐患；

12、(2)通过设置预热机构，在出锡前将外部固体锡融化，使得内部锡液可以平稳流出，不易产生飞溅，提高作业安全性。

技术特征：

1.一种锡炉喷锡嘴，其特征在于，所述喷锡嘴整体呈弧形结构，包括用于对锡液进行引流的竖直部(1)和弯曲部(2)，所述竖直部(1)与弯曲部(2)一体化成型设置，其中，竖直部(1)的一端与锡炉(9)连接，弯曲部(2)远离竖直部(1)的一端设有出锡端(3)，所述出锡端(3)朝向锡炉池(10)，以用于输出锡液。

2.根据权利要求1所述的一种锡炉喷锡嘴,其特征在于，所述出锡端(3)的内径小于竖直部(1)和弯曲部(2)的内径，用于增大出锡端(3)处的压强。

3.根据权利要求1所述的一种锡炉喷锡嘴,其特征在于，所述出锡端(3)外围布设有用于融化固体锡的预热机构(8)。

4.根据权利要求3所述的一种锡炉喷锡嘴,其特征在于，所述预热机构(8)包括第一加热环(4)和第二加热环(5)，所述第一加热环(4)和第二加热环(5)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种锡炉喷锡嘴,其特征在于，所述第一加热环(4)和第二加热环(5)通过螺栓(6)螺纹连接，所述螺栓(6)上还设有用于调节加热环内圈直径的限位弹簧(7)。

技术总结
本技术公开了一种锡炉喷锡嘴，所述喷锡嘴整体呈弧形结构，包括用于对锡液进行引流的竖直部和弯曲部，所述竖直部与弯曲部一体化成型设置，其中，竖直部的一端与锡炉连接，弯曲部远离竖直部的一端设有出锡端，所述出锡端朝向锡炉池，以用于输出锡液；所述出锡端的内径小于竖直部和弯曲部的内径，用于增大出锡端处的压强；所述出锡端朝向锡炉池；所述出锡端外围布设有用于融化固体锡的预热机构；所述预热机构包括第一加热环和第二加热环，第一加热环和第二加热环通过螺栓螺纹连接，所述螺栓上还设有用于调节加热环内圈直径的限位弹簧，从而改变锡液路径，减少安全隐患，提高作业安全性。

技术研发人员：范国强,刘艳涛,赵伟,田立安
受保护的技术使用者：固德威电源科技（广德）有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/13