一种剪板机运送出料装置的制作方法

本技术涉及出料装置，具体为一种剪板机运送出料装置。

背景技术：

1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，其借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机广泛用于航空、轻工、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，专利号(cn202121772543.7)公开了剪板机出料装置，其中提出“通过设置导向机构，可便于滚轴的左右移动，从而便于托盘上的钢板从托盘脱落，通过设置导杆、滑块和滚轴配合，可便于托盘上的物料脱落并平缓的放置在下方的放置平台上，通过设置输料部为移动小车，可便于将物料钢板输送到储存位置”虽然便于物料出料与运输但是依然存在一些问题，其一，裁切后的金属板断面边棱较为锋利，并且由于剪切时产生的剪切力会使得毛刺向上或者向下延伸，在工作人员对金属板进行加工时容易被毛刺划伤；其二，利用金属小车进行运送不仅需要多辆小车同时运转，而且每量小车都需要积累一定数量的金属板才能够进行运送，以此保证运送效率，但是当积累金属板时，下一块金属板会撞击在上一块金属板的表面，容易对金属板造成磕伤，影响质量，故而这里提出一种剪板机运送出料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪板机运送出料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种剪板机运送出料装置，包括剪板机、导向仓、安装板，所述导向仓安装在剪板机的出料口处，所述安装板设置在导向仓的右侧，所述安装板的内侧固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有转筒，所述转筒的右侧设置有安装基体，所述安装基体正面的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有驱动盘，所述驱动盘背面的边缘处安装有驱动臂，所述驱动臂的另一端安装有移动台，所述移动台的上表面安装有第一固定框，所述第一固定框的内侧安装有运送块，所述安装基体的上表面固定安装有运送台。

3、可选的，所述移动台的前后两侧均设置有t形凸块，所述安装基体的内侧开设有与t形凸块相适配的t形滑槽。

4、可选的，所述运送块的形状为l形，所述运送块凹陷的一侧朝向左侧，所述运送块呈等距分布。

5、可选的，所述运送台的中部开设有驱动槽，所述运送块处于驱动槽中，所述运送块的顶部超出驱动槽两到三厘米。

6、可选的，所述安装板的正下方设置有承载板，所述承载板上表面的四角处均固定安装有第二固定框，所述第二固定框的内侧安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上安装有第三固定框，所述第三固定框固定连接在安装板的底部。

7、可选的，所述承载板的上表面按固定安装有安装框，所述安装框正面的左侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有挤压辊，所述第二伺服电机输出轴的外表面固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外表面传动连接有履带，所述履带内腔的右侧传动连接有从动轮，所述从动轮的背面固定安装有打磨辊。

8、可选的，所述驱动轮与从动轮的外表面均开设有限位槽，所述履带传动连接在限位槽中，所述挤压辊与打磨辊逆时针转动。

9、本实用新型提供了一种剪板机运送出料装置，具备以下有益效果：

10、1、该剪板机运送出料装置，通过导向仓可以平稳的将剪切好的金属板运送至转筒的上表面，通过启动第二伺服电机可以带动挤压辊转动，利用挤压辊可以对金属板的毛刺进行挤压，避免毛刺翘起划伤工作人员，同时第二伺服电机能够带动驱动轮转动，利用驱动轮可以对履带进行驱动，利用履带能够带动从动轮转动，进而使得打磨辊转动对金属板的毛刺进行初次打磨，解决毛刺产生的安全隐患。

11、2、该剪板机运送出料装置，通过挤压辊与打磨辊可以将金属板进行运送至运送台的上表面，通过启动第一伺服电机可以带动驱动盘转动，利用驱动盘可以对驱动臂进行驱动，利用驱动臂可以对移动台进行驱动，从而使得运送块对金属板进行运送，能够将每一块金属板单独运送，避免金属板与金属板之间出现磕碰现象。

技术特征：

1.一种剪板机运送出料装置，包括剪板机(1)、导向仓(2)、安装板(3)，所述导向仓(2)安装在剪板机(1)的出料口处，所述安装板(3)设置在导向仓(2)的右侧，其特征在于：所述安装板(3)的内侧固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面活动安装有转筒(5)，所述转筒(5)的右侧设置有安装基体(6)，所述安装基体(6)正面的左侧固定安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出轴上固定安装有驱动盘(8)，所述驱动盘(8)背面的边缘处安装有驱动臂(9)，所述驱动臂(9)的另一端安装有移动台(10)，所述移动台(10)的上表面安装有第一固定框(11)，所述第一固定框(11)的内侧安装有运送块(12)，所述安装基体(6)的上表面固定安装有运送台(13)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机运送出料装置，其特征在于：所述移动台(10)的前后两侧均设置有t形凸块，所述安装基体(6)的内侧开设有与t形凸块相适配的t形滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机运送出料装置，其特征在于：所述运送块(12)的形状为l形，所述运送块(12)凹陷的一侧朝向左侧，所述运送块(12)呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机运送出料装置，其特征在于：所述运送台(13)的中部开设有驱动槽，所述运送块(12)处于驱动槽中，所述运送块(12)的顶部超出驱动槽两到三厘米。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机运送出料装置，其特征在于：所述安装板(3)的正下方设置有承载板(14)，所述承载板(14)上表面的四角处均固定安装有第二固定框(15)，所述第二固定框(15)的内侧安装有液压杆(16)，所述液压杆(16)的输出轴上安装有第三固定框(17)，所述第三固定框(17)固定连接在安装板(3)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机运送出料装置，其特征在于：所述承载板(14)的上表面按固定安装有安装框(18)，所述安装框(18)正面的左侧固定安装有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出轴上固定安装有挤压辊(20)，所述第二伺服电机(19)输出轴的外表面固定套接有驱动轮(21)，所述驱动轮(21)的外表面传动连接有履带(22)，所述履带(22)内腔的右侧传动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的背面固定安装有打磨辊(24)。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机运送出料装置，其特征在于：所述驱动轮(21)与从动轮(23)的外表面均开设有限位槽，所述履带(22)传动连接在限位槽中，所述挤压辊(20)与打磨辊(24)逆时针转动。

技术总结
本技术公开了一种剪板机运送出料装置，涉及出料装置技术领域，具体为一种剪板机运送出料装置，包括剪板机、导向仓、安装板，所述导向仓安装在剪板机的出料口处，所述安装板设置在导向仓的右侧，所述安装板的内侧固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有转筒，所述转筒的右侧设置有安装基体。该剪板机运送出料装置，通过挤压辊与打磨辊可以将金属板进行运送至运送台的上表面，通过启动第一伺服电机可以带动驱动盘转动，利用驱动盘可以对驱动臂进行驱动，利用驱动臂可以对移动台进行驱动，从而使得运送块对金属板进行运送，能够将每一块金属板单独运送，避免金属板与金属板之间出现磕碰现象。

技术研发人员：曾水平,肖招娣,唐荣坤
受保护的技术使用者：东莞市富祥机械设备有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12