一种线路板分板机的制作方法

本技术涉及线路板裁板领域，更具体地涉及一种线路板分板机。

背景技术：

1、分板机通常是指pcb分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代，激光分板机较为常见。

2、现有的分板机存在一些缺陷：

3、其一，分板机在使用时激光刀头是通过编程安规定路径分板，在分板时将线路板放置在操作台上操作分板，然而操作台并没有针对于线路板的固定装置，在分板时线路板分板时出现偏移会导致分板路径偏差造成产品损坏；

4、其二，针对于同类线路板分板路径相同，然而操作台上没有定位装置，导致单个线路板分板完成后，放置另一个线路板时不能与上一个线路板位置重合导致激光刀头路径需要重新归设较为麻烦。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种线路板分板机，以解决上述背景技术中现有的线路板分板机操作台没有针对于线路板的固定装置、操作台无法针对于线路板摆放位置进行定位的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种线路板分板机，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有操作台组件，所述机箱的内部固定安装有激光分切机构，所述操作台组件包括有台板，所述台板的顶部开设有两个轨槽，两个所述轨槽内部均活动套接有两个轨块组件，两个所述轨槽内部的两个轨块组件分别通过两个夹板连接，所述轨块组件包括有底滑块，所述底滑块的顶部固定连接有立柱，所述立柱的侧壁活动套接有套筒，所述套筒的侧壁顶端固定连接有按板，所述套筒的底部固定连接有套板，所述套板在立柱的侧壁活动套接，所述轨槽的内壁两个侧开设有竖轴滑槽，所述竖轴滑槽的顶部固定连接有磨砂石条板，所述套板的顶部两侧均固定连接有磨砂石块，所述套板底部通过弹簧与底滑块顶部固定连接，所述操作台组件的顶部放置有主线路板。

3、进一步的，所述台板的顶部开设有横轴滑槽与竖轴滑槽，所述横轴滑槽与竖轴滑槽垂直相错，所述横轴滑槽与竖轴滑槽内部均活动套接有两个定位器组件，所述定位器组件包括有主定位滑块，所述主定位滑块的顶部开设有槽口，其槽口内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的侧壁活动套接有翻板。

4、进一步的，所述横轴滑槽与竖轴滑槽的内壁两侧均开设有定位槽，所述主定位滑块的正面与背部均固定连接有定位条，所述定位条在定位槽内活动套接。

5、进一步的，所述主定位滑块顶部的槽口内壁固定连接有立板，所述翻板垂直状态下与立板贴合。

6、进一步的，所述底滑块的底部开设有凹槽，所述凹槽内活动套接有轮子。

7、进一步的，所述轨槽的内部两侧开设有滑槽，所述底滑块的两侧设有滑块，其滑块在滑槽内活动套接。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1．本实用新型在对定位器组件进行分板时，将定位器组件放置在台板顶部通过两个夹板可将定位器组件夹住，从而达到固定效果，有利于该线路板分板机的操作台组件具有固定机构，避免在对主线路板进行分板时出现位移的状况，导致操作台组件对主线路板的分板路线发生偏移，致使主线路板发生损坏。

10、2．本实用新型通过设有定位器组件可起到标记主线路板位置的效果，当主线路板放置在台板顶部后，通过移动竖轴滑槽内部的两个定位器组件，可对主线路板的前端与背端边缘进行标记位置，通过移动横轴滑槽内部的两个定位器组件可对主线路板的两侧边缘位置进行标记，有利于该线路板分板机的操作台组件可对主线路板起到定位效果，使多个同类型号主线路板可放置在操作台组件顶部重叠位置，从而避免需重新规置激光分切机构的裁切路径。

技术特征：

1.一种线路板分板机，包括机箱（1），所述机箱（1）的内部固定安装有操作台组件（2），所述机箱（1）的内部固定安装有激光分切机构（3），其特征在于：所述操作台组件（2）包括有台板（21），所述台板（21）的顶部开设有两个轨槽（22），两个所述轨槽（22）内部均活动套接有两个轨块组件（23），两个所述轨槽（22）内部的两个轨块组件（23）分别通过两个夹板（24）连接，所述轨块组件（23）包括有底滑块（231），所述底滑块（231）的顶部固定连接有立柱（232），所述立柱（232）的侧壁活动套接有套筒（233），所述套筒（233）的侧壁顶端固定连接有按板（238），所述套筒（233）的底部固定连接有套板（234），所述套板（234）在立柱（232）的侧壁活动套接，所述轨槽（22）的内壁两个侧开设有竖轴滑槽（27），所述竖轴滑槽（27）的顶部固定连接有磨砂石条板（236），所述套板（234）的顶部两侧均固定连接有磨砂石块（235），所述套板（234）底部通过弹簧（237）与底滑块（231）顶部固定连接，所述操作台组件（2）的顶部放置有主线路板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板分板机，其特征在于：所述台板（21）的顶部开设有横轴滑槽（26）与竖轴滑槽（27），所述横轴滑槽（26）与竖轴滑槽（27）垂直相错，所述横轴滑槽（26）与竖轴滑槽（27）内部均活动套接有两个定位器组件（25），所述定位器组件（25）包括有主定位滑块（251），所述主定位滑块（251）的顶部开设有槽口，其槽口内壁固定连接有固定轴（252），所述固定轴（252）的侧壁活动套接有翻板（253）。

3.根据权利要求2所述的一种线路板分板机，其特征在于：所述横轴滑槽（26）与竖轴滑槽（27）的内壁两侧均开设有定位槽，所述主定位滑块（251）的正面与背部均固定连接有定位条（255），所述定位条（255）在定位槽内活动套接。

4.根据权利要求2所述的一种线路板分板机，其特征在于：所述主定位滑块（251）顶部的槽口内壁固定连接有立板（254），所述翻板（253）垂直状态下与立板（254）贴合。

5.根据权利要求1所述的一种线路板分板机，其特征在于：所述底滑块（231）的底部开设有凹槽，所述凹槽内活动套接有轮子。

6.根据权利要求1所述的一种线路板分板机，其特征在于：所述轨槽（22）的内部两侧开设有滑槽，所述底滑块（231）的两侧设有滑块，其滑块在滑槽内活动套接。

技术总结
本技术涉及线路板裁板领域，且公开了一种线路板分板机，包括机箱，机箱的内部固定安装有操作台组件，机箱的内部固定安装有激光分切机构，操作台组件包括有台板，台板的顶部开设有两个轨槽，两个轨槽内部均活动套接有两个轨块组件，两个轨槽内部的两个轨块组件分别通过两个夹板连接，轨块组件包括有底滑块，底滑块的顶部固定连接有立柱，立柱的侧壁活动套接有套筒，对定位器组件进行分板时，将定位器组件放置在台板顶部通过两个夹板可将定位器组件夹住，从而达到固定效果，有利于该线路板分板机的操作台组件具有固定机构，避免在对主线路板进行分板时出现位移的状况，导致操作台组件对主线路板的分板路线发生偏移。

技术研发人员：郭威,朱天力,梁达,蒯琪
受保护的技术使用者：安徽省中侨电子有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12