一种具有润滑机构的压弯机的制作方法

本技术涉及压弯机，特别涉及一种具有润滑机构的压弯机

背景技术：

1、压弯机是一种工业用的机器，可以把较硬的材料压弯，能够对薄板、管材等进行折弯的设备。

2、目前，压弯机主要应用于工厂内加工使用，在操作中压合更加方便，空间占据小，操作时手动压弯更省力，压弯机分为手动压弯机和液压全自动压弯机。

3、现有的一种压弯机不足之处在于：1、功能单一，不具备润滑功能，不能对带压弯材料表面进行润滑，2、整体结构复杂，操作繁琐，不能调节压弯角度。为此，我们提出一种具有润滑机构的压弯机。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种具有润滑机构的压弯机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种具有润滑机构的压弯机，包括底座、丝杆和出油罩，所述底座顶部通过螺栓固定有l形立柱，所述l形立柱一侧通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过安装架安装有压力轮，所述l形立柱一侧通过螺栓固定有储油箱，所述储油箱内顶部通过安装架安装有抽油泵，所述底座顶部两端通过螺栓固定有侧板。

4、进一步地，所述抽油泵的进油端通过软管连接储油箱内部，所述抽油泵的出油端通过螺纹槽连接有定型软管，所述定型软管位于储油箱顶部，所述定型软管顶端通过螺纹槽连接有出油罩。

5、进一步地，所述出油罩内部通过螺栓固定有第二结构板，所述第二结构板内部贯穿开设有通孔，所述第二结构板一侧胶合有擦拭棉。

6、进一步地，所述侧板一侧通过螺纹槽贯穿设置有丝杆，所述丝杆一端通过轴承安装有第一结构板，所述第一结构板一侧通过安装架安装有辅助轮，所述丝杆另一端通过螺栓固定有摇盘；摇盘方便人员转动丝杆。

7、进一步地，所述丝杆两侧贯穿设置有支撑柱，所述支撑柱一端通过螺纹槽固定于第一结构板一侧。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、通过设置储油箱、抽油泵、出油罩和擦拭棉，人员将润滑油倒入储油箱内，扭动定型软管使出油罩贴在材料表面，打开抽油泵可以将储油箱内润滑油抽至出油罩内，经入出油罩内的润滑油经多个通孔渗透至擦拭棉上，通过擦拭棉对材料表面进行涂油，润滑后的材料方便进行折弯。

10、2、通过设置丝杆、摇盘和支撑柱，人员转动摇盘可以带动丝杆转动，丝杆转动可以第一结构板及其一侧的辅助轮移动，辅助轮移动改变固定材料的位置，可以控制、调节材料的折弯角度。

技术特征：

1.一种具有润滑机构的压弯机，包括底座（1）、丝杆（7）和出油罩（14），其特征在于：所述底座（1）顶部通过螺栓固定有l形立柱（2），所述l形立柱（2）一侧通过安装架安装有电动液压缸（5），所述电动液压缸（5）底部输出轴通过安装架安装有压力轮（6），所述l形立柱（2）一侧通过螺栓固定有储油箱（4），所述储油箱（4）内顶部通过安装架安装有抽油泵（12），所述底座（1）顶部两端通过螺栓固定有侧板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种具有润滑机构的压弯机，其特征在于：所述抽油泵（12）的进油端通过软管连接储油箱（4）内部，所述抽油泵（12）的出油端通过螺纹槽连接有定型软管（13），所述定型软管（13）位于储油箱（4）顶部，所述定型软管（13）顶端通过螺纹槽连接有出油罩（14）。

3.根据权利要求1所述的一种具有润滑机构的压弯机，其特征在于：所述出油罩（14）内部通过螺栓固定有第二结构板（16），所述第二结构板（16）内部贯穿开设有通孔（17），所述第二结构板（16）一侧胶合有擦拭棉（15）。

4.根据权利要求1所述的一种具有润滑机构的压弯机，其特征在于：所述侧板（3）一侧通过螺纹槽贯穿设置有丝杆（7），所述丝杆（7）一端通过轴承安装有第一结构板（8），所述第一结构板（8）一侧通过安装架安装有辅助轮（9），所述丝杆（7）另一端通过螺栓固定有摇盘（11）。

5.根据权利要求1所述的一种具有润滑机构的压弯机，其特征在于：所述丝杆（7）两侧贯穿设置有支撑柱（10），所述支撑柱（10）一端通过螺纹槽固定于第一结构板（8）一侧。

技术总结
本技术公开了一种具有润滑机构的压弯机，包括底座、丝杆和出油罩，所述底座顶部通过螺栓固定有L形立柱，所述L形立柱一侧通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过安装架安装有压力轮，所述L形立柱一侧通过螺栓固定有储油箱，所述储油箱内顶部通过安装架安装有抽油泵，所述底座顶部两端通过螺栓固定有侧板。本技术可以对材料进行润滑，方便其进行折弯，且可以调节材料的折弯角度。

技术研发人员：夏文涛
受保护的技术使用者：天津市亿硕金属热处理有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/14