一种自动埋弧焊机用定位装置的制作方法

文档序号:33977738发布日期:2023-04-26 22:10阅读:49来源:国知局
一种自动埋弧焊机用定位装置的制作方法

本技术属于埋弧焊机,具体为一种自动埋弧焊机用定位装置。


背景技术:

1、埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器,但现有的埋弧焊机在焊接过程中,直接将待焊接工件放置在焊接工作台表面进行焊接操作,焊接工件未定位直接焊接可能出现晃动导致焊接位置出现偏移,从而导致焊接的质量不够理想,因此,需要一种自动埋弧焊机用定位装置来对上述问题进行改进。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种自动埋弧焊机用定位装置,解决了现有的埋弧焊机在焊接过程中,直接将待焊接工件放置在焊接工作台表面进行焊接操作,焊接工件未定位直接焊接可能出现晃动导致焊接位置出现偏移,从而导致焊接的质量不够理想的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动埋弧焊机用定位装置,包括底板,所述底板的上表面搭接有支撑组件,所述支撑组件内壁的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上表面固定连接有移动板,所述支撑组件内壁的正面和内壁的背面均设置有滑套。

5、所述滑套的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的正面固定连接有夹板,所述底板的上表面固定连接有机架,所述机架的正面固定连接有驱动组件,所述驱动组件输出轴的背面固定连接有丝杆。

6、所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母组件,所述螺母组件的下表面固定连接有调节组件,所述调节组件的下表面固定连接有埋弧焊机本体。

7、作为本实用新型的进一步方案:所述底板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的上表面与支撑组件的下表面固定连接。

8、作为本实用新型的进一步方案:所述滑块的右侧面固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆的右侧面与滑槽内壁的右侧面固定连接。

9、作为本实用新型的进一步方案:所述机架的正面设置有定位轴承,所述定位轴承的内壁与丝杆的外表面套接。

10、作为本实用新型的进一步方案:所述支撑组件的上表面搭接有推板,所述推板的下表面固定连接有推杆,所述推杆的外表面与支撑组件的内壁滑动连接。

11、作为本实用新型的进一步方案:所述移动板的形状设置为矩形,后侧所述滑杆的下表面与移动板的上表面铰接有同一个活动杆。

12、作为本实用新型的进一步方案:所述底板的正面和背面均固定连接有两个连接块,所述滑杆的形状设置为矩形。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

15、1、该自动埋弧焊机用定位装置,通过设置驱动组件、螺母组件、电动伸缩杆、埋弧焊机本体、调节组件和夹板,控制驱动组件工作将埋弧焊机本体进行精准定位,控制调节组件方便使得埋弧焊机本体与待焊接工件进行焊接接触,将待焊接工件与支撑组件接触,然后控制电动伸缩杆向下运动,使得电动伸缩杆带动移动板和两个活动杆向下运动,使得两个活动杆带动两个滑杆和两个夹板往待焊接工件的方向靠近,直至两个夹板与待焊接工件紧密接触,在电动伸缩杆的作用下,进而避免了直接将待焊接工件放置在焊接工作台表面进行焊接操作,焊接工件未定位直接焊接可能出现晃动导致焊接位置出现偏移的情况,使其具备快速对焊接工件夹持定位的优点,从而保证了焊接的质量。

16、2、该自动埋弧焊机用定位装置,通过设置滑槽、滑块、推杆和推板,当使用该自动埋弧焊机用定位装置时,滑槽对滑块起到支撑和限位作用,同时也对滑动进行导向作用,使得滑块在滑槽内移动时更加的稳定,在推杆和推板的相互配合下,移动板在上移时便于将焊接完成的工件进行推出,从而使得加工后的操作方便快捷。

17、3、该自动埋弧焊机用定位装置,通过设置机架、定位轴承和丝杆,当使用该自动埋弧焊机用定位装置时,机架对定位轴承起到支撑和限位作用,同时定位轴承对丝杆起到支撑和限位作用,从而保证了丝杆在转动的过程中不会出现随意晃动的现象。



技术特征:

1.一种自动埋弧焊机用定位装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面搭接有支撑组件(3),所述支撑组件(3)内壁的下表面固定连接有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的上表面固定连接有移动板(20),所述支撑组件(3)内壁的正面和内壁的背面均设置有滑套(21);

2.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊机用定位装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内壁滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的上表面与支撑组件(3)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动埋弧焊机用定位装置,其特征在于:所述滑块(5)的右侧面固定连接有电动液压杆(4),所述电动液压杆(4)的右侧面与滑槽(9)内壁的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊机用定位装置,其特征在于:所述机架(11)的正面设置有定位轴承(13),所述定位轴承(13)的内壁与丝杆(16)的外表面套接。

5.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊机用定位装置,其特征在于:所述支撑组件(3)的上表面搭接有推板(6),所述推板(6)的下表面固定连接有推杆(19),所述推杆(19)的外表面与支撑组件(3)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊机用定位装置,其特征在于:所述移动板(20)的形状设置为矩形,后侧所述滑杆(8)的下表面与移动板(20)的上表面铰接有同一个活动杆(17)。

7.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊机用定位装置,其特征在于:所述底板(1)的正面和背面均固定连接有两个连接块(2),所述滑杆(8)的形状设置为矩形。


技术总结
本技术公开了一种自动埋弧焊机用定位装置,属于埋弧焊机技术领域,其包括底板,所述底板的上表面搭接有支撑组件,所述支撑组件内壁的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上表面固定连接有移动板,所述支撑组件内壁的正面和内壁的背面均设置有滑套,所述滑套的内壁滑动连接有滑杆。该自动埋弧焊机用定位装置,通过设置驱动组件、螺母组件、电动伸缩杆、埋弧焊机本体、调节组件和夹板,在电动伸缩杆的作用下,进而避免了直接将待焊接工件放置在焊接工作台表面进行焊接操作,焊接工件未定位直接焊接可能出现晃动导致焊接位置出现偏移的情况,使其具备快速对焊接工件夹持定位的优点,从而保证了焊接的质量。

技术研发人员:张梦瑀,齐玲,康勇
受保护的技术使用者:湖北元首科技有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/11
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