本申请涉及钣金件加工装置,尤其是涉及一种钣金件加工辅助定位装置。
背景技术:
1、钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺,零件金属板材加工就叫钣金加工,在对钣金件加工的时候,对于打磨,切割等工序需要对钣金件进行夹持定位,确保在加工时候钣金件的稳定性,避免钣金件偏移导致钣金件的加工损坏,现有的夹持定位装置,只能对一些规则的钣金件进行夹持固定,而对于一些非规则形状的钣金件在夹持的时候,没有很好的限位点,这样导致在对钣金加工的时候,钣金件容易出现晃动,从而影响加工效率。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中提出的问题,本申请提供一种钣金件加工辅助定位装置。
2、一种钣金件加工辅助定位装置,包括工作台,所述工作台的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的杆壁中心处固定连接有第一伞齿轮,所述工作台的下端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的外侧与第一伞齿轮的外侧啮合连接,所述滑槽的内部滑动连接有u形杆,所述u形杆的内部与双向丝杆的杆壁螺旋传动,两个所述u形杆的上端相对一侧均固定连接有限位块,所述限位块的内部开设有空腔,两个所述限位块的相对一侧均匀滑动连接有限位杆,两组所述限位杆的向背一侧均固定连接有弹簧,在对钣金件夹持的时候,电机使两个u形杆件移动,进而使限位块对钣金件进行夹持,限位块上滑动的多个限位杆根据钣金件的形状进行收缩,进而能够从多个接触点对钣金件进行限位,这样能够对不同形状的钣金件进行限位,提高了该装置的适用性。
3、优选的,两组所述弹簧的向背一侧与空腔的侧壁固定连接,限位杆的移动的距离。
4、优选的,多个所述限位杆均为错位设置,通过限位杆错位设置,能够提高限位杆对钣金件的限位效果,增加接触点。
5、优选的,所述u形杆为矩形设置,通过矩形设置能够对u形杆进行限位,保证u形杆的水平移动稳定性。
6、优选的,两个所述限位块的相对一侧均设有防滑胶层,提高钣金件与限位块之间的摩擦力。
7、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
8、在对钣金件夹持的时候,电机使两个u形杆件移动,进而使限位块对钣金件进行夹持,限位块上滑动的多个限位杆根据钣金件的形状进行收缩,进而能够从多个接触点对钣金件进行限位,这样能够对不同形状的钣金件进行限位,提高了该装置的适用性。
1.一种钣金件加工辅助定位装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部两侧均固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的内部转动连接有双向丝杆(9),所述双向丝杆(9)的杆壁中心处固定连接有第一伞齿轮(11),所述工作台(1)的下端固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有第二伞齿轮(12),所述第二伞齿轮(12)的外侧与第一伞齿轮(11)的外侧啮合连接,所述滑槽(5)的内部滑动连接有u形杆(2),所述u形杆(2)的内部与双向丝杆(9)的杆壁螺旋传动,两个所述u形杆(2)的上端相对一侧均固定连接有限位块(3),所述限位块(3)的内部开设有空腔(6),两个所述限位块(3)的相对一侧均匀滑动连接有限位杆(4),两组所述限位杆(4)的向背一侧均固定连接有弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工辅助定位装置,其特征在于:两组所述弹簧(7)的向背一侧与空腔(6)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工辅助定位装置,其特征在于:多个所述限位杆(4)均为错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工辅助定位装置,其特征在于:所述u形杆(2)为矩形设置。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工辅助定位装置,其特征在于:两个所述限位块(3)的相对一侧均设有防滑胶层。