一种新型单窝送料结构的制作方法

文档序号:34014480发布日期:2023-04-29 23:45阅读:29来源:国知局
一种新型单窝送料结构的制作方法

本技术属于文具类五金文件夹的半成品机械制造,具体的说,是涉及一种新型单窝送料结构。


背景技术:

1、窝爪是通过勾和横条进行冲压铆接生成制作而成,在生产作业中,需要将勾通过送勾模具准确送至冲压铆接的作业位置处。目前的设备加工作业时,主要存在以下工艺缺点:

2、1、勾和横条冲压铆接的过程中,容易跳动反弹,导致产品铆接不良,产生过多报废件,生产成本增加。

3、2、勾和横条冲压铆接的过程中,容易跳动反弹,导致生产人员处理不良问题的时间增加,甚至加快铆接模具的寿命停机时间增多,降低生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实现方便的新型单窝送料结构,以解决现有技术所存在的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:

3、一种新型单窝送料结构,包括安装架,设置在所述安装架左端的气缸,设置在所述安装架右端的送勾导轨,与所述送勾导轨匹配并用于振动送勾的振动器,在所述安装架上并位于送勾导轨的输出端设置有送勾模具,在所述送勾模具与所述气缸之间设置有用于调节所述送勾模具的调节机构。

4、进一步的,所述调节机构包括送模三角块,设置在所述安装架上的调节块,以及一端与所述送勾模具连接的连接杆,所述送模三角块的第一端与所述气缸的伸出端连接,所述送模三角块的第二端与所述调节块连接,所述送模三角块的第三端与所述连接杆的另一端连接。

5、进一步的,所述调节块包括设置在所述安装架上的第一调节模块和第二调节模块,所述送模三角块的第二端与所述第二调节模块连接。

6、进一步的,在所述第一调节模块上设置有用于对所述送模三角块回位时限位的入勾距离调节螺丝。

7、进一步的,所述第一调节模块固定在所述安装架上,所述第二调节模块设置在所述安装架上并可沿所述安装架长度方向左右移动,在所述第一调节模块上设置有用于调节勾枕位大小的模具松紧调节螺丝,所述模具松紧调节螺丝穿过所述第一调节模块且其端部与所述第二调节模块固定连接。

8、与现有技术相比,本实用新型具备以下优点和有益效果:

9、1、本实用新型采用气缸、送模三角块和连接杆结构,与送勾模具连接,工作时,气缸作为推动力,将送模三角块变为下三角,与连接杆构成直线结构,由此避免勾和横条冲压铆接时反弹。

10、2、本实用新型下的产品加工合格率,由现有工艺的90.3%提高至99.9%,而且,生产效率提高了21%。



技术特征:

1.一种新型单窝送料结构,其特征在于,包括安装架(11),设置在所述安装架(11)左端的气缸(2),设置在所述安装架(11)右端的送勾导轨(1),与所述送勾导轨(1)匹配并用于振动送勾(6)的振动器(7),在所述安装架(11)上并位于送勾导轨(1)的输出端设置有送勾模具(5),在所述送勾模具(5)与所述气缸(2)之间设置有用于调节所述送勾模具(5)的调节机构。

2.根据权利要求1所述的新型单窝送料结构,其特征在于:所述调节机构包括送模三角块(3),设置在所述安装架(11)上的调节块,以及一端与所述送勾模具(5)连接的连接杆(4),所述送模三角块(3)的第一端与所述气缸(2)的伸出端连接,所述送模三角块(3)的第二端与所述调节块连接,所述送模三角块(3)的第三端与所述连接杆(4)的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的新型单窝送料结构,其特征在于:所述调节块包括设置在所述安装架(11)上的第一调节模块(12)和第二调节模块(13),所述送模三角块(3)的第二端与所述第二调节模块(13)连接。

4.根据权利要求3所述的新型单窝送料结构,其特征在于,在所述第一调节模块(12)上设置有用于对所述送模三角块(3)回位时限位的入勾距离调节螺丝(9)。

5.根据权利要求4所述的新型单窝送料结构,其特征在于,所述第一调节模块(12)固定在所述安装架(11)上,所述第二调节模块(13)设置在所述安装架(11)上并可沿所述安装架(11)长度方向左右移动,在所述第一调节模块(12)上设置有用于调节勾枕位大小的模具松紧调节螺丝(8),所述模具松紧调节螺丝(8)穿过所述第一调节模块(12)且其端部与所述第二调节模块(13)固定连接。


技术总结
本技术属于文具类五金文件夹的半成品机械制造技术领域,提供了一种新型单窝送料结构,包括安装架(11),设置在所述安装架(11)左端的气缸(2),设置在所述安装架(11)右端的送勾导轨(1),与所述送勾导轨(1)匹配并用于振动送勾(6)的振动器(7),在所述安装架(11)上并位于送勾导轨(1)的输出端设置有送勾模具(5),在所述送勾模具(5)与所述气缸(2)之间设置有用于调节所述送勾模具(5)的调节机构。本技术结构简单、实现方便,勾和横条冲压铆接时不反弹、不变形。

技术研发人员:韦靖平
受保护的技术使用者:广州市伟臣五金制品有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/11
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