一种具有防滑功能的铝板弯弧机的制作方法

本技术涉及弯弧机，特别涉及一种具有防滑功能的铝板弯弧机。

背景技术：

1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，弯弧机是对钢筋圆钢进行弧度加工的一种设备，可以弯弧，弯圆，圆弧加工，铝板在加工过程中需要使用到弯弧机对其进行弯弧工作；

2、中国专利授权公告号cn215508747u公开了一种弯弧机，包括箱体、设置于箱体内的驱动机构、设置箱体上的主动轮、用于固定工件的夹具以及用于对工件进行限位的从动轮，主动轮与驱动机构的输出轴连接，夹具与主动轮连接，其能够利用简单机械结构使得运行更为稳定，并且节约了成本，上述的现有技术方案存在以下不足之处：该技术方案通过利用控制动轮主体的旋转角度来控制待加工工件的弯折程度，但该技术方案的主动轮的直径大小较为固定，因此只能弯成同一直径大小的圆弧，难以根据使用者的不同需求来弯不同直径大小的圆弧，因此需要设计一种具有防滑功能的铝板弯弧机用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防滑功能的铝板弯弧机，以解决上述背景技术中提出的弯弧机主动轮难以调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑功能的铝板弯弧机，包括铝板弯弧工作台，所述铝板弯弧工作台的顶端安装有第一安装座，且第一安装座的顶端安装有第一连接轴，所述第一连接轴的顶端安装有连接板，且连接板的顶端安装有主动轮，所述第一连接轴一端的铝板弯弧工作台的顶端安装有第二安装座，且第二安装座的内部安装有电机，所述第二安装座的顶端安装有第二连接轴，且第二连接轴的顶端安装有次动轮，所述电机的输出轴通过联轴器与第二连接轴相连接，所述次动轮和主动轮的外侧均设置有凹槽，且凹槽的外侧均安装有第二防滑垫，所述第二防滑垫的外侧均匀安装有第二防滑凸起，且第二防滑凸起的外侧安装有铝板主体，所述主动轮远离次动轮一端的铝板弯弧工作台的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有定位座，所述定位座的顶端设置有定位槽，所述定位槽与铝板主体相连接，所述定位槽的内侧安装有第一防滑垫，且第一防滑垫的内侧均匀安装有第一防滑凸起，所述定位座的一端安装有第一指示标，所述定位座远离主动轮一端的铝板弯弧工作台的顶端安装有第一标尺，所述次动轮的一侧安装有第二指示标，所述次动轮一侧的铝板弯弧工作台的顶端安装有第二标尺。

3、使用本技术方案的一种具有防滑功能的铝板弯弧机时，通过第一卡块、第一卡槽、第二卡块和第二卡槽之间相互卡合以及在螺栓的固定下，以能够快速方便对主动轮进行更换，从而通过使用者的不同需求来更换不同直径大小的主动轮。

4、优选的，所述铝板弯弧工作台内部的顶端设置有内置槽，且内置槽的内部安装有导向杆，所述导向杆的外侧安装有导向套，且导向套与定位座相连接，所述内置槽一端的铝板弯弧工作台的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套的顶端与第二安装座相连接，所述铝板弯弧工作台的一端安装有把手，且把手的输出端与螺纹杆相连接，所述容纳槽顶端的铝板弯弧工作台的内部设置有第二导向槽。

5、优选的，所述主动轮的底端均匀安装有第一卡块，且第一卡块的内部均设置有第二卡槽，所述连接板的顶端均匀设置有第一卡槽，且第一卡槽的内部均安装有第二卡块，所述第二卡块均与第二卡槽相连接，所述第一卡槽均与第一卡块相连接，所述第一卡块和第二卡块的内部均设置有螺孔，且螺孔的内部均安装有螺栓。

6、优选的，所述第二防滑凸起的剖面均设置呈半圆形，所述第二防滑凸起在第二防滑垫的外侧呈等间距排列分布。

7、优选的，所述第一卡块的大小均与第一卡槽的大小相等，所述第一卡块与第一卡槽均关于连接板的中轴线呈对称设置。

8、优选的，所述第二卡块的大小均与第二卡槽的大小相等，所述第二卡块设置有两组。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防滑功能的铝板弯弧机实现了能够调节且具有防滑的功能；通过第一卡块、第一卡槽、第二卡块和第二卡槽之间相互卡合以及在螺栓的固定下，以能够快速方便对主动轮进行更换，从而通过使用者的不同需求来更换不同直径大小的主动轮，同时通过第二防滑垫和第二防滑凸起的相互作用下，以防止铝板主体在弯弧的过程中在凹槽的内部发生偏移脱落等现象，通过定位槽能够对铝板主体弯的弧度进行限位定型，同时通过第一标尺和第一指示标以及第二标尺和第二指示标的相互配合下，以提高次动轮和定位座活动定位的准确性，以提高铝板主体弯弧的精确性。

技术特征：

1.一种具有防滑功能的铝板弯弧机，包括铝板弯弧工作台(1)，其特征在于：所述铝板弯弧工作台(1)的顶端安装有第一安装座(21)，且第一安装座(21)的顶端安装有第一连接轴(20)，所述第一连接轴(20)的顶端安装有连接板(19)，且连接板(19)的顶端安装有主动轮(3)，所述第一连接轴(20)一端的铝板弯弧工作台(1)的顶端安装有第二安装座(26)，且第二安装座(26)的内部安装有电机(25)，所述第二安装座(26)的顶端安装有第二连接轴(27)，且第二连接轴(27)的顶端安装有次动轮(15)，所述电机(25)的输出轴通过联轴器与第二连接轴(27)相连接，所述次动轮(15)和主动轮(3)的外侧均设置有凹槽(18)，且凹槽(18)的外侧均安装有第二防滑垫(28)，所述第二防滑垫(28)的外侧均匀安装有第二防滑凸起(29)，且第二防滑凸起(29)的外侧安装有铝板主体(2)，所述主动轮(3)远离次动轮(15)一端的铝板弯弧工作台(1)的顶端安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的输出端安装有定位座(5)，所述定位座(5)的顶端设置有定位槽(36)，所述定位槽(36)与铝板主体(2)相连接，所述定位槽(36)的内侧安装有第一防滑垫(7)，且第一防滑垫(7)的内侧均匀安装有第一防滑凸起(8)，所述定位座(5)的一端安装有第一指示标(9)，所述定位座(5)远离主动轮(3)一端的铝板弯弧工作台(1)的顶端安装有第一标尺(6)，所述次动轮(15)的一侧安装有第二指示标(14)，所述次动轮(15)一侧的铝板弯弧工作台(1)的顶端安装有第二标尺(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铝板弯弧机，其特征在于：所述铝板弯弧工作台(1)内部的顶端设置有内置槽(10)，且内置槽(10)的内部安装有导向杆(11)，所述导向杆(11)的外侧安装有导向套(17)，且导向套(17)与定位座(5)相连接，所述内置槽(10)一端的铝板弯弧工作台(1)的内部设置有容纳槽(22)，且容纳槽(22)的内部安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外侧安装有螺纹套(23)，且螺纹套(23)的顶端与第二安装座(26)相连接，所述铝板弯弧工作台(1)的一端安装有把手(16)，且把手(16)的输出端与螺纹杆(24)相连接，所述容纳槽(22)顶端的铝板弯弧工作台(1)的内部设置有第二导向槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铝板弯弧机，其特征在于：所述主动轮(3)的底端均匀安装有第一卡块(30)，且第一卡块(30)的内部均设置有第二卡槽(35)，所述连接板(19)的顶端均匀设置有第一卡槽(34)，且第一卡槽(34)的内部均安装有第二卡块(33)，所述第二卡块(33)均与第二卡槽(35)相连接，所述第一卡槽(34)均与第一卡块(30)相连接，所述第一卡块(30)和第二卡块(33)的内部均设置有螺孔(31)，且螺孔(31)的内部均安装有螺栓(32)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铝板弯弧机，其特征在于：所述第二防滑凸起(29)的剖面均设置呈半圆形，所述第二防滑凸起(29)在第二防滑垫(28)的外侧呈等间距排列分布。

5.根据权利要求3所述的一种具有防滑功能的铝板弯弧机，其特征在于：所述第一卡块(30)的大小均与第一卡槽(34)的大小相等，所述第一卡块(30)与第一卡槽(34)均关于连接板(19)的中轴线呈对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种具有防滑功能的铝板弯弧机，其特征在于：所述第二卡块(33)的大小均与第二卡槽(35)的大小相等，所述第二卡块(33)设置有两组。

技术总结
本技术公开了一种具有防滑功能的铝板弯弧机，包括铝板弯弧工作台，所述铝板弯弧工作台的顶端安装有第一安装座。本技术通过第一卡块、第一卡槽、第二卡块和第二卡槽之间相互卡合以及在螺栓的固定下，以能够快速方便对主动轮进行更换，从而通过使用者的不同需求来更换不同直径大小的主动轮，同时通过第二防滑垫和第二防滑凸起的相互作用下，以防止铝板主体在弯弧的过程中在凹槽的内部发生偏移脱落等现象，通过定位槽能够对铝板主体弯的弧度进行限位定型，同时通过第一标尺和第一指示标以及第二标尺和第二指示标的相互配合下，以提高次动轮和定位座活动定位的准确性，以提高铝板主体弯弧的精确性。

技术研发人员：周国海
受保护的技术使用者：杭州拓域通建筑系统工程有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/11