一种合金钢带矫直装置的制作方法

文档序号:33964453发布日期:2023-04-26 17:49阅读:20来源:国知局
一种合金钢带矫直装置的制作方法

本技术涉及钢带矫直,特别是一种合金钢带矫直装置。


背景技术:

1、汽车的表面或部分非结构性组件由合金钢带冲压制成,大部分合金钢带在运输过程中卷曲在一起(也有较厚的钢带是水平堆叠的放置在一起),由于制造工艺或运输中受外力,难免会使钢带发生形变,在冲压前需进行矫直处理;现有的合金钢带矫直装置;

2、例如专利号为cn202020887422.6专利名称为一种合金钢带加工用钢带矫直装置的专利,该专利中通过多组辊轮的相对移动对钢带进行矫直操作,虽然可实现矫直工作,但是具有以下缺陷;1、此矫正方式最多将钢带压到处于水平的状态,由于钢带具有较大的韧性,容易反弹,矫直效果交差,需反复进行,增加的矫直的时间。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种合金钢带矫直装置;

2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案;包括钢板本体、底座和匚形架,所述匚形架中心处安装有立板,立板将匚形架分为两个区域,匚形架安装在底座上表面,所述底座上表面一侧设有检测机构,所述底座上表面另一侧设有补偿矫正机构;

3、所述检测机构包括水平基准面和激光测距仪,所述钢板本体位于水平基准面上,激光测距仪测量钢板本体与水平基准面的距离;

4、所述补偿矫正机构包括驱动部和矫正部,所述驱动部主动带动钢板本体移动,所述矫正部在竖直方向移动,所述钢板本体穿过矫正部和驱动部,驱动部分为左右两部分,矫正部位于驱动部中间的位置;

5、所述检测机构和补偿矫正机构各设有下辊、上辊和调节组件,所述调节组件调节上辊和下辊之间的间距;所述水平基准面设在下辊和上辊之间,水平基准面与下辊之间的距离等于水平基准面与上辊之间的距离。

6、进一步的,所述调节组件包括安装在立板和匚形架两侧的轴承一,下辊安装在轴承一内圈,立板和匚形架上端两侧各开有矩形槽,矩形槽上端开有螺纹孔,螺纹孔内安装有螺纹轴,螺纹轴下端安装有卧式轴承,卧式轴承下端安装有滑动块,滑动块与矩形槽滑动连接,所述滑动块中心处安装有轴承二,上辊两端与轴承二内圈固定连接。

7、进一步的,所述匚形架一侧安装有水平板,激光测距仪安装在水平板上表面。

8、进一步的,所述驱动部包括安装在水平板上表面中心处的支撑杆,支撑杆上端安装有下辊、上辊和调节组件,所述下辊一端安装有从动轮,所述水平板上表面安装有旋转电机,旋转电机旋转端安装有主动轮,主动轮与从动轮之间安装有传动带。

9、进一步的,所述矫正部包括安装在匚形架上端的液压缸,液压缸伸缩端安装有连接板,连接板下端安装有轴承三,轴承三内圈安装有调节辊,调节辊设有两个且互相平行,所述钢板本体穿过调节辊。

10、进一步的,所述调节辊通过调节组件与匚形架连接。

11、与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:通过驱动部的作用可主动带动钢带本体在水平方向自主移动;

12、通过矫正部的作用在矫直时,可对钢板本体进行过量矫正,使钢板本体的形态处于反向弯曲的状态,当钢板本体反弹时正好处于水平的状态,提高矫正效果和矫正质量;

13、配合检测机构的作用可精准的控制过量矫正的距离,避免重复矫正,进一步提高矫正效率。



技术特征:

1.一种合金钢带矫直装置,包括钢板本体(1)、底座(2)和匚形架(3),所述匚形架(3)中心处安装有立板(4),立板(4)将匚形架(3)分为两个区域,匚形架(3)安装在底座(2)上表面,其特征在于,所述底座(2)上表面一侧设有检测机构,所述底座(2)上表面另一侧设有补偿矫正机构;

2.根据权利要求1所述的一种合金钢带矫直装置,其特征在于,所述调节组件(10)包括安装在立板(4)和匚形架(3)两侧的轴承一(11),下辊(8)安装在轴承一(11)内圈,立板(4)和匚形架(3)上端两侧各开有矩形槽(12),矩形槽(12)上端开有螺纹孔(13),螺纹孔(13)内安装有螺纹轴(14),螺纹轴(14)下端安装有卧式轴承(15),卧式轴承(15)下端安装有滑动块(16),滑动块(16)与矩形槽(12)滑动连接,所述滑动块(16)中心处安装有轴承二(17),上辊(9)两端与轴承二(17)内圈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种合金钢带矫直装置,其特征在于,所述匚形架(3)一侧安装有水平板(18),激光测距仪(5)安装在水平板(18)上表面。

4.根据权利要求3所述的一种合金钢带矫直装置,其特征在于,所述驱动部(6)包括安装在水平板(18)上表面中心处的支撑杆(19),支撑杆(19)上端安装有下辊(8)、上辊(9)和调节组件(10),所述下辊(8)一端安装有从动轮(20),所述水平板(18)上表面安装有旋转电机(21),旋转电机(21)旋转端安装有主动轮(22),主动轮(22)与从动轮(20)之间安装有传动带(23)。

5.根据权利要求4所述的一种合金钢带矫直装置,其特征在于,所述矫正部(7)包括安装在匚形架(3)上端的液压缸(24),液压缸(24)伸缩端安装有连接板(25),连接板(25)下端安装有轴承三(26),轴承三(26)内圈安装有调节辊(27),调节辊(27)设有两个且互相平行,所述钢板本体(1)穿过调节辊(27)。

6.根据权利要求5所述的一种合金钢带矫直装置,其特征在于,所述调节辊(27)通过调节组件(10)与匚形架(3)连接。


技术总结
本技术公开了一种合金钢带矫直装置,包括钢板本体、底座和匚形架,底座上表面一侧设有检测机构,底座上表面另一侧设有补偿矫正机构;检测机构包括水平基准面和激光测距仪,补偿矫正机构包括驱动部和矫正部,驱动部主动带动钢板本体移动,矫正部在竖直方向移动,钢板本体穿过矫正部和驱动部;检测机构和补偿矫正机构各设有下辊、上辊和调节组件,调节上辊和下辊之间的间距。本技术的有益效果为,矫直时,可对钢板本体进行过量矫正,使钢板本体的形态处于反向弯曲的状态,当钢板本体反弹时正好处于水平的状态,提高矫正效果和矫正质量;配合检测机构的作用可精准的控制过量矫正的距离,避免重复矫正,进一步提高矫正效率。

技术研发人员:肖海银,覃克辉,徐年青,宋增亮,叶强
受保护的技术使用者:河北宇为汽车配件有限公司
技术研发日:20230126
技术公布日:2024/1/11
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