防铁屑卡盘的制作方法

本技术涉及夹具，具体为一种防铁屑卡盘。

背景技术：

1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，是金属切削机床中最主要的一种切削机床，而卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构部分组成，车床一般配合卡盘才能正常使用，现有技术中车床在加工金属工件时，需要先将工件卡在卡盘上，然后开动车床，使车床对金属工件进行车削，在切削的过程中，都会产生金属碎屑，这些金属碎屑会随着工件的旋转到处飞溅，容易飞溅到卡盘的内部，从而导致卡盘的卡爪不能够正常移动，需要将卡盘上的卡爪拆卸下来，然后再对卡盘内部的金属碎屑清理才能够保障卡盘能够正常使用，会严重影响工作效率，并且由于铁屑进入卡盘内部会造成机械零件的磨损，严重的会降低卡盘的正常使用寿命。

2、为此，我们提出一种防铁屑卡盘来解决此问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防铁屑卡盘，以解决背景技术中提出的现有技术切削过程中产生的金属碎屑容易飞溅到卡盘内部的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防铁屑卡盘，包括底座和防护组件，所述底座的内部滑动连接有多个滑动件，所述滑动件的底端固定连接有齿，且底座的端面上开设有通孔，所述滑动件的顶端固定连接有连接件，所述连接件的侧壁上固定连接有卡和件。

5、优选的，所述防护组件包括壳体，所述壳体的内部固定连接有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑块一，所述滑块一的侧壁上固定连接有滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有滑块二，所述滑块二的侧壁上固定连接有防护板。

6、优选的，所述滑动件可以设置为三个，也可以设置为更多个。

7、优选的，所述卡和件的侧壁上设有防滑纹。

8、优选的，所述连接件的一端侧壁设置成斜面，且连接件与卡和件之间开设有圆角。

9、优选的，所述滑槽二的宽度要大于滑动件的宽度。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防铁屑卡盘，具备以下有益效果：

12、该防铁屑卡盘在底座随机床旋转的过程中，由于离心力的作用，会使滑块一在滑槽一的内部滑动，同时滑块二在滑槽二的内部滑动，使防护板的端面与滑动件的端面相贴合，从而在防护板与滑槽一的共同防护作用下，可以有效防止切削过程中产生的碎屑飞溅到滑动件与底座之间，从而使该防铁屑卡盘具有一个良好得防铁屑飞溅的功能，能够有效增加卡盘的使用寿命，且能够进一步的提高工作效率，结构简单，实用性高，便于实际应用。

技术特征：

1.一种防铁屑卡盘，包括底座(1)和防护组件，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动连接有多个滑动件(2)，所述滑动件(2)的底端固定连接有齿(3)，且底座(1)的端面上开设有通孔(4)，所述滑动件(2)的顶端固定连接有连接件(5)，所述连接件(5)的侧壁上固定连接有卡和件(6)。

2.根据权利要求1所述的防铁屑卡盘，其特征在于：所述防护组件包括壳体(7)，所述壳体(7)的内部固定连接有滑槽一(8)，所述滑槽一(8)的内部滑动连接有滑块一(9)，所述滑块一(9)的侧壁上固定连接有滑槽二(10)，所述滑槽二(10)的内部滑动连接有滑块二(11)，所述滑块二(11)的侧壁上固定连接有防护板(12)。

3.根据权利要求1所述的防铁屑卡盘，其特征在于：所述滑动件(2)设置为多个。

4.根据权利要求1所述的防铁屑卡盘，其特征在于：所述卡和件(6)的侧壁上设有防滑纹(13)。

5.根据权利要求1所述的防铁屑卡盘，其特征在于：所述连接件(5)的一端侧壁设置成斜面，且连接件(5)与卡和件(6)之间开设有圆角(14)。

6.根据权利要求2所述的防铁屑卡盘，其特征在于：所述滑槽二(10)的宽度要大于滑动件(2)的宽度。

技术总结
本技术涉及夹具技术领域，具体为一种防铁屑卡盘，包括底座和防护组件，底座的内部滑动连接有多个滑动件，滑动件的底端固定连接有齿，且底座的端面上开设有通孔，滑动件的顶端固定连接有连接件，连接件的侧壁上固定连接有卡和件，防护组件包括壳体，壳体的内部固定连接有滑槽一，滑槽一的内部滑动连接有滑块一，滑块一的侧壁上固定连接有滑槽二，滑槽二的内部滑动连接有滑块二，滑块二的侧壁上固定连接有防护板，该防铁屑卡盘在底座随机床旋转的过程中，由于离心力的作用，可以使防护板与滑槽一对滑动件进行防护，能够有效增加卡盘的使用寿命，且能够进一步的提高工作效率，结构简单，实用性高，便于实际应用。

技术研发人员：杜君男
受保护的技术使用者：山东鲁达轿车配件股份有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/12