传感器PCBA的MOS管整形机的制作方法

本技术涉及电子元器件生产加工相关，尤其涉及一种mos管整形机，尤其涉及一种弹性定位式的传感器pcba的mos管整形机。

背景技术：

1、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn206961799u，公开了一种品字形mos管整形装置，其对mos管进行整形操作，工作平台设在立板的中部，气缸支撑板设在立板的顶部；模具支撑板设在气缸支撑板和工作平台之间，气缸带动模具支撑板在气缸支撑板和工作平台之间上下移动，上模具连接到模具支撑板的中心处，上模具下部设有对针脚进行冲压的齿，它通过气缸带动模具对mos管进行冲压，实现对mos管的整形操作，结构简单，但是实际使用效果良好。

2、综上所述，mos管整形机用于电子线路板加工企业对常规mos管引脚进行预整形以适用于一些特殊产品设计的焊接场景。其中元件的固定方式一般是通过设计基于元件本体尺寸的料槽形腔加以实现。但元器件随着厂牌、批次的不同，本体封装尺寸会有一定范围的波动，再加上公差，元件外形尺寸并不恒定。固定式料槽形腔不能实现这一现状下元件的有效固定，从而影响整个弯折、剪切品质与最终引脚的尺寸要求。

3、有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种mos管整形机，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种传感器pcba的mos管整形机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、传感器pcba的mos管整形机，从上往下依次包括顶座和固定底座，顶座底部沿着x轴方向的两侧均通过安装架安装在固定底座上，顶座和固定底座之间设置有可沿着z轴方向自由移动的移动底板，顶座上的中间位置设置有引脚弯折气缸，引脚弯折气缸底部的驱动端通过气缸连接杆与下方的移动底板相连接，移动底板的底部安装有夹紧弯折机构，夹紧弯折机构下方的固定底座上设置有定位工装机构，夹紧弯折机构包括夹紧弯折安装顶板，夹紧弯折安装顶板底部沿着y轴正方向的一侧设置有夹紧板，夹紧弯折安装顶板底部沿着y轴负方向的一侧设置有折弯板，定位工装机构包括切刀气缸、支撑底座和工装底座，工装底座通过支撑底座安装在固定底座上，切刀气缸位于支撑底座沿着y轴负方向一侧的固定底座上，工装底座上沿着x轴方向均匀的设置有若干个轨道槽，轨道槽内沿着y轴方向安装有可自由移动的定位顶块，定位顶块沿着y轴正方向的一侧通过弹性件安装在轨道槽内，mos管定位在定位顶块上沿着y轴负方向的一侧，切刀气缸沿着y轴正方向一侧的驱动端与切刀安装架相连接，切刀安装架上沿着y轴正方向的一侧安装有切刀。

4、作为本实用新型的进一步改进，工装底座和切刀气缸之间的支撑底座上设置有切刀限位导向架，切刀限位导向架上靠近顶部的一侧设置有可对切刀沿着y轴方向移动导向的切刀导槽。

5、作为本实用新型的进一步改进，切刀沿着y轴正方向一侧的工装底座上设置有刀槽，切刀可插接入刀槽内。

6、作为本实用新型的进一步改进，弹性件为弹簧或者弹簧柱。

7、作为本实用新型的进一步改进，安装架上还安装有安全感应传感器。

8、作为本实用新型的进一步改进，顶座和固定底座之间还设置有若干个导杆，移动底板可通过导杆沿着z轴方向自由移动。

9、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

10、本实用新型参考mos管的外形尺寸，设计弹性定位形腔即轨道槽，可兼容尺寸变化的mos管元件，消除元件本体尺寸的浮动对最终整形长度的影响，有效提高了整形机的兼容性和稳定性。

11、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.传感器pcba的mos管整形机，从上往下依次包括顶座(1)和固定底座(10)，所述顶座(1)底部沿着x轴方向的两侧均通过安装架(4)安装在固定底座(10)上，所述顶座(1)和固定底座(10)之间设置有可沿着z轴方向自由移动的移动底板(5)，所述顶座(1)上的中间位置设置有引脚弯折气缸(2)，所述引脚弯折气缸(2)底部的驱动端通过气缸连接杆(3)与下方的移动底板(5)相连接，所述移动底板(5)的底部安装有夹紧弯折机构(8)，所述夹紧弯折机构(8)下方的固定底座(10)上设置有定位工装机构(9)，其特征在于，所述夹紧弯折机构(8)包括夹紧弯折安装顶板(11)，所述夹紧弯折安装顶板(11)底部沿着y轴正方向的一侧设置有夹紧板(12)，所述夹紧弯折安装顶板(11)底部沿着y轴负方向的一侧设置有折弯板(13)，所述定位工装机构(9)包括切刀气缸(14)、支撑底座(18)和工装底座(19)，所述工装底座(19)通过支撑底座(18)安装在固定底座(10)上，所述切刀气缸(14)位于支撑底座(18)沿着y轴负方向一侧的固定底座(10)上，所述工装底座(19)上沿着x轴方向均匀的设置有若干个轨道槽(22)，所述轨道槽(22)内沿着y轴方向安装有可自由移动的定位顶块(20)，所述定位顶块(20)沿着y轴正方向的一侧通过弹性件(24)安装在轨道槽(22)内，mos管(21)定位在所述定位顶块(20)上沿着y轴负方向的一侧，所述切刀气缸(14)沿着y轴正方向一侧的驱动端与切刀安装架(15)相连接，所述切刀安装架(15)上沿着y轴正方向的一侧安装有切刀(16)。

2.如权利要求1所述的传感器pcba的mos管整形机，其特征在于，所述工装底座(19)和切刀气缸(14)之间的支撑底座(18)上设置有切刀限位导向架(17)，所述切刀限位导向架(17)上靠近顶部的一侧设置有可对切刀(16)沿着y轴方向移动导向的切刀导槽。

3.如权利要求1或2所述的传感器pcba的mos管整形机，其特征在于，所述切刀(16)沿着y轴正方向一侧的工装底座(19)上设置有刀槽(23)，所述切刀(16)可插接入刀槽(23)内。

4.如权利要求1所述的传感器pcba的mos管整形机，其特征在于，所述弹性件(24)为弹簧或者弹簧柱。

5.如权利要求1所述的传感器pcba的mos管整形机，其特征在于，所述安装架(4)上还安装有安全感应传感器(7)。

6.如权利要求1所述的传感器pcba的mos管整形机，其特征在于，所述顶座(1)和固定底座(10)之间还设置有若干个导杆(6)，所述移动底板(5)可通过导杆(6)沿着z轴方向自由移动。

技术总结
本技术涉及一种新型传感器PCBA的MOS管整形机，从上往下依次包括顶座和固定底座，引脚弯折气缸底部的驱动端通过气缸连接杆与下方的移动底板相连接，移动底板的底部安装有夹紧弯折机构，夹紧弯折机构下方的固定底座上设置有定位工装机构。本技术参考MOS管的外形尺寸，设计弹性定位形腔即轨道槽，可兼容尺寸变化的MOS管元件，消除元件本体尺寸的浮动对最终整形长度的影响，有效提高了整形机的兼容性和稳定性。

技术研发人员：顾敏,张华,柳金波,茆金星
受保护的技术使用者：欧朗电子科技有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/13