一种铝合金型材打孔装置的制作方法

文档序号:35566428发布日期:2023-09-24 05:38阅读:33来源:国知局
一种铝合金型材打孔装置的制作方法

本技术涉及印刷,尤其涉及一种铝合金型材打孔装置。


背景技术:

1、铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修,及化学工业中已大量应用,随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。

2、现有的铝合金型材打孔装置,在对铝合金型材进行打孔时,通常都是由人工来进行固定,从而进行打孔,由人员固定即浪费人力,且容易固定不稳,影响打孔的质量,打孔时会产生碎屑掉落在打孔处,清理起来十分不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的铝合金型材打孔装置,在对铝合金型材进行打孔时,通常都是由人工来进行固定,从而进行打孔,由人员固定即浪费人力,且容易固定不稳,影响打孔的质量,打孔时会产生碎屑掉落在打孔处,清理起来十分不便的缺点,而提出的一种铝合金型材打孔装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种铝合金型材打孔装置,包括打孔台,所述打孔台的正面安装有放置板,且打孔台的正面开设有滑槽,所述打孔台的正面开设有螺纹孔,且打孔台的正面安装有切割室,所述切割室的内侧安装有升降气缸,且升降气缸的底部安装有打孔机,所述放置板的正面开设有放置槽,且放置槽的内侧底部放置有铝合金型材,所述放置板的正面安装有转轴,且转轴的一侧连接有固定板,所述固定板的正面安装有螺栓,且固定板的中心安装有螺纹杆,所述放置板的两侧焊接有固定块,且固定块的正面安装有固定螺栓,所述螺纹杆的一端安装有防护套。

4、优选的,所述固定块通过固定螺栓与打孔台构成拆卸结构,且固定块通过焊接与放置板呈一体化结构。

5、优选的,所述固定板通过螺栓与放置板构成拆卸结构,且固定板通过转轴与构成旋转结构。

6、优选的,所述放置板通过滑槽与打孔台构成滑动结构。

7、优选的,所述螺纹杆与固定板呈螺纹连接,且螺纹杆的一端贯穿固定板与铝合金型材相抵接。

8、优选的,所述打孔机通过升降气缸与切割室构成升降结构,且切割室通过焊接与打孔台呈一体化结构。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型中,通过启动升降气缸带动打孔机进行升降,从而通过打孔机对铝合金型材进行开孔,开孔完成后,人员可以将螺栓从固定板中取出,再将固定板通过转轴进行转动,使得固定板的一端脱离打孔台,同时螺纹杆一端的防护套会与铝合金型材分离,即可将铝合金型材从放置槽中取出,再将固定螺栓从固定块中取出,取出后,推动放置板,使得放置板通过滑槽滑动,放置板即可远离切割室,即可方便对切割室内部进行清理。

11、2、本实用新型中,后续需要对新的铝合金型材进行打孔时,先由人员将放置板在滑槽中滑动,调整好两组放置板的间距后,将固定螺栓安装至固定块中,对放置板进行固定,再由人员将铝合金型材放置在放置槽中,放置好后,将固定板通过转轴反方向旋转,使得固定板的另一端抵接放置板,扭动螺纹杆,使得螺纹杆一端的防护套抵接铝合金型材,对铝合金型材进行固定,即可对各种厚度的铝合金型材进行固定,无需人员手动固定。



技术特征:

1.一种铝合金型材打孔装置,包括打孔台(1),其特征在于:所述打孔台(1)的正面安装有放置板(2),且打孔台(1)的正面开设有滑槽(3),所述打孔台(1)的正面开设有螺纹孔(6),且打孔台(1)的正面安装有切割室(13),所述切割室(13)的内侧安装有升降气缸(14),且升降气缸(14)的底部安装有打孔机(15),所述放置板(2)的正面开设有放置槽(7),且放置槽(7)的内侧底部放置有铝合金型材(12),所述放置板(2)的正面安装有转轴(9),且转轴(9)的一侧连接有固定板(8),所述固定板(8)的正面安装有螺栓(10),且固定板(8)的中心安装有螺纹杆(11),所述放置板(2)的两侧焊接有固定块(4),且固定块(4)的正面安装有固定螺栓(5),所述螺纹杆(11)的一端安装有防护套。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打孔装置,其特征在于,所述固定块(4)通过固定螺栓(5)与打孔台(1)构成拆卸结构,且固定块(4)通过焊接与放置板(2)呈一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打孔装置,其特征在于,所述固定板(8)通过螺栓(10)与放置板(2)构成拆卸结构,且固定板(8)通过转轴(9)与构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打孔装置,其特征在于,所述放置板(2)通过滑槽(3)与打孔台(1)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打孔装置,其特征在于,所述螺纹杆(11)与固定板(8)呈螺纹连接,且螺纹杆(11)的一端贯穿固定板(8)与铝合金型材(12)相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打孔装置,其特征在于,所述打孔机(15)通过升降气缸(14)与切割室(13)构成升降结构,且切割室(13)通过焊接与打孔台(1)呈一体化结构。


技术总结
本技术公开了一种铝合金型材打孔装置,涉及铝合金型材技术领域,包括打孔台,所述打孔台的正面安装有放置板,且打孔台的正面开设有滑槽,所述打孔台的正面开设有螺纹孔,且打孔台的正面安装有切割室。本技术中,通过启动升降气缸带动打孔机进行升降,从而通过打孔机对铝合金型材进行开孔,开孔完成后,人员可以将螺栓从固定板中取出,再将固定板通过转轴进行转动,使得固定板的一端脱离打孔台,同时螺纹杆一端的防护套会与铝合金型材分离,即可将铝合金型材从放置槽中取出,再将固定螺栓从固定块中取出,取出后,推动放置板,使得放置板通过滑槽滑动,放置板即可远离切割室,即可方便对切割室内部进行清理。

技术研发人员:谢小平,谢小勇
受保护的技术使用者:瑞金市安康钢化玻璃装饰研发有限公司
技术研发日:20230209
技术公布日:2024/1/14
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