一种铝型材表面包覆装置的制作方法

本技术属于包覆，具体的说是一种铝型材表面包覆装置。

背景技术：

1、在成型后的铝合金型材表面覆上一层不锈钢箔，能够有效防止铝型材表面划伤，起到防腐作用，从而对铝型材进行保护的辅助装置，其在铝合金型材生产加工的领域中得到了广泛的使用。

2、现有技术中，在对铝型材通过包覆机在铝型材表面覆盖不锈钢钢箔时，铝型材的推动往往是机器夹持推动进入，但是夹持点往往是铝型材的一端位置，在铝型材过长时，会导致在铝型材进料移动覆膜过程中，另一端易出现移动偏移的情况，影响钢箔的覆膜质量，易出现残次品；为此，本实用新型提供一种铝型材表面包覆装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决在对铝型材通过包覆机在铝型材表面覆盖不锈钢钢箔时，铝型材的推动往往是机器夹持推动进入，但是夹持点往往是铝型材的一端位置，在铝型材过长时，会导致在铝型材进料移动覆膜过程中，另一端易出现移动偏移的情况，影响钢箔的覆膜质量，易出现残次品的问题，本实用新型提出的一种铝型材表面包覆装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝型材表面包覆装置,包括工作台和铝型材本体；所述工作台上开设有一组第一凹槽，且第一凹槽内转动连接有辊轮；所述工作台两侧壁上均固接有支撑架，且支撑架顶端设有钢箔卷；所述工作台上设有下压辊；所述工作台上滑动连接有一对移动板，且移动板上均转动连接有一组带轮；一组所述带轮之间通过输送带传动，且一组带轮之间通过第一电机转动。

3、优选的，所述工作台两侧侧壁上均固接有固定板，且固定板上固接有第一电动气缸，且第一电动气缸的活塞杆和移动板相互连接；所述输送带中部开设有第二凹槽，且第二凹槽内壁上固接有半圆块，且半圆块材质为橡胶。

4、优选的，所述支撑架中部固接有支撑箱；所述支撑箱顶端固接有第二电动气缸，且第二电动气缸的活塞杆伸入支撑箱内并固接有下压板；所述下压板底端固接通过弹簧固接有下压块；所述下压块上转动连接有第一转动轴，且下压块侧壁通过支撑柱固接有第二电机，且第二电机的输出端和第一转动轴连接；所述下压辊固接在一对第一转动轴之间。

5、优选的，所述下压板底端滑动连接有清扫板，且清扫板底端中部开设有第三凹槽，且第三凹槽槽底上固接有一组海绵层。

6、优选的，所述清扫板内开设有第一空腔，且第一空腔通过第一通孔和第三凹槽相互连通；所述第一通孔和海绵层相互交错设置；所述清扫板侧壁上设有吸尘器。

7、优选的，所述第一转动轴上固接有凸轮；所述下压板底端滑动连接有推动板，且推动板一侧通过弹簧固接在支撑箱侧壁上，另一侧和凸轮相互接触；所述推动板侧壁上固接有弧形块；所述移动板一端端部开设有弧形面，另一端通过弹簧固接在支撑箱侧壁上。

8、优选的，所述钢箔卷厚度为0.2mm，包覆在铝型材本体外表面上。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型所述的一种铝型材表面包覆装置，通过利用输送带之间的的挤压，对进入工作台的铝型材本体两侧进行夹持，然后输送带会通过第一电机和带轮转动，进而带动进入工作台上铝型材本体进行移动，同时因输送带的直线部分能够挤压铝型材本体两侧，在移动过程中能够起到挤压导向作用，且水平挤压推动，能够避免覆盖偏移的情况，同时通过下压辊的设置，能够将钢箔卷上的钢箔紧密覆盖在铝型材上表面上位置，完成对铝型材上表面的包覆，同时因带轮的作用，其输送带进入端部为弧形设置，能够方便铝型材本体端部的进入，保证钢箔的覆膜质量，减少残次率。

11、2.本实用新型所述的一种铝型材表面包覆装置，通过在第一转动轴转动时，此时凸轮转动会推动推动板来回移动，推动板来回移动会通过弧形块和弧形面的设置，让清扫板来回摆动，进而带动海绵层来回清扫铝型材表面，也方便将杂质聚集方便后续的第一通孔的吸尘操作。

技术特征：

1.一种铝型材表面包覆装置，其特征在于，包括工作台(1)和铝型材本体(13)；所述工作台(1)上开设有一组第一凹槽(11)，且第一凹槽(11)内转动连接有辊轮(12)；所述工作台(1)两侧壁上均固接有支撑架(14)，且支撑架(14)顶端设有钢箔卷(15)；所述工作台(1)上设有下压辊(16)；所述工作台(1)上滑动连接有一对移动板(2)，且移动板(2)上均转动连接有一组带轮(21)；一组所述带轮(21)之间通过输送带(23)传动，且一组带轮(21)之间通过第一电机(22)转动。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面包覆装置，其特征在于，所述工作台(1)两侧侧壁上均固接有固定板，且固定板上固接有第一电动气缸(24)，且第一电动气缸(24)的活塞杆和移动板(2)相互连接；所述输送带(23)中部开设有第二凹槽(25)，且第二凹槽(25)内壁上固接有半圆块(26)，且半圆块(26)材质为橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材表面包覆装置，其特征在于，所述支撑架(14)中部固接有支撑箱(3)；所述支撑箱(3)顶端固接有第二电动气缸(31)，且第二电动气缸(31)的活塞杆伸入支撑箱(3)内并固接有下压板(32)；所述下压板(32)底端固接通过弹簧固接有下压块(35)；所述下压块(35)上转动连接有第一转动轴(34)，且下压块(35)侧壁通过支撑柱固接有第二电机(33)，且第二电机(33)的输出端和第一转动轴(34)连接；所述下压辊(16)固接在一对第一转动轴(34)之间。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材表面包覆装置，其特征在于，所述下压板(32)底端滑动连接有清扫板(36)，且清扫板(36)底端中部开设有第三凹槽(37)，且第三凹槽(37)槽底上固接有一组海绵层(38)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材表面包覆装置，其特征在于，所述清扫板(36)内开设有第一空腔(4)，且第一空腔(4)通过第一通孔(42)和第三凹槽(37)相互连通；所述第一通孔(42)和海绵层(38)相互交错设置；所述清扫板(36)侧壁上设有吸尘器(41)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材表面包覆装置，其特征在于，所述第一转动轴(34)上固接有凸轮(43)；所述下压板(32)底端滑动连接有推动板(44)，且推动板(44)一侧通过弹簧固接在支撑箱(3)侧壁上，另一侧和凸轮(43)相互接触；所述推动板(44)侧壁上固接有弧形块(45)；所述移动板(2)一端端部开设有弧形面(46)，另一端通过弹簧固接在支撑箱(3)侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材表面包覆装置，其特征在于，所述钢箔卷(15)厚度为0.2mm，包覆在铝型材本体(13)外表面上。

技术总结
本技术属于包覆技术领域，具体的说是一种铝型材表面包覆装置，包括工作台和铝型材本体；所述工作台上开设有一组第一凹槽，且第一凹槽内转动连接有辊轮；所述工作台两侧壁上均固接有支撑架，且支撑架顶端设有钢箔卷；所述工作台上设有下压辊；所述工作台上滑动连接有一对移动板，且移动板上均转动连接有一组带轮；一组所述带轮之间通过输送带传动，且一组带轮之间通过第一电机转动；解决铝型材的推动往往是机器夹持推动进入，但是夹持点往往是铝型材的一端位置，在铝型材过长时，会导致在铝型材进料移动覆膜过程中，另一端易出现移动偏移的情况，影响钢箔的覆膜质量，易出现残次品的问题。

技术研发人员：邹益强
受保护的技术使用者：无锡市灵荣植保机械有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/12