制药生产用带有除尘装置的高速压片机的制作方法

本技术涉及压片机，具体为制药生产用带有除尘装置的高速压片机。

背景技术：

1、旋转式压片机主要用于制药工业的片剂生产，能够将颗粒状或粉末状原料压制成各种片剂，同时旋转式压片机也适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金。由于压片机对粉末原料进行压制时会造成粉末飞扬，因此压片机的工作环境中存在一定的药物粉末，一是会造成生产车间的环境不达标，二是会造成原料浪费，因此，需要带有除尘装置的高速压片机。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了制药生产用带有除尘装置的高速压片机。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种制药生产用带有除尘装置的高速压片机，包括底座，所述底座的侧面上方固定有支架，所述支架的上方垂直固定有第一气缸，所述第一气缸的下端连接有移动板，所述移动板的下方设有若干上冲杆，所述上冲杆的下方设有中模，所述中模通过定位杆固定在底座的上方，所述中模的表面贯穿开设有若干压片槽，所述压片槽的正下方设有下冲杆，所述下冲杆的下端连接有第二气缸，所述第二气缸固定在底座上，所述底座上方还固定有电机，所述电机的上方连接有转轴，所述转轴位于中模的侧面，所述转轴的上方连接有出料管，所述出料管的上方设有加料斗，所述出料管的一侧连接有下料管，所述下料管的下方设有若干放料单元，所述放料单元上设有电磁阀，所述放料单元的下端位于压片槽的正上方，所述支架的侧面设有进风口，所述进风口设置在中模的侧面，所述进风口的外侧连接有进风管，所述进风管上设有引风机，所述引风机的出风口段连接有集粉室，所述集粉室的内部设有过滤袋，所述集粉室的侧面设有排风口。

4、所述下料管向下倾斜。

5、所述下料管与出料管之间的夹角为90-105°。

6、所述下料管与出料管之间的夹角为100°。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型在底座的侧面设置可旋转的下料管，下料管上设置与压片槽对应的放料单元，可同时对多个压片槽进行加料，减少加料时间，减少粉末的飞扬；在支架的侧面设置除尘机构，粉体可从进风口进入集粉室进行收集，实现除尘的目的，并能够对粉体进行收集，避免造成药物浪费。

技术特征：

1.一种制药生产用带有除尘装置的高速压片机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的侧面上方固定有支架(2)，所述支架(2)的上方垂直固定有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的下端连接有移动板(3)，所述移动板(3)的下方设有若干上冲杆(5)，所述上冲杆(5)的下方设有中模(6)，所述中模(6)通过定位杆(8)固定在底座(1)的上方，所述中模(6)的表面贯穿开设有若干压片槽(16)，所述压片槽(16)的正下方设有下冲杆(17)，所述下冲杆(17)的下端连接有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)固定在底座(1)上，所述底座(1)上方还固定有电机(9)，所述电机(9)的上方连接有转轴(10)，所述转轴(10)位于中模(6)的侧面，所述转轴(10)的上方连接有出料管(12)，所述出料管(12)的上方设有加料斗(11)，所述出料管(12)的一侧连接有下料管(13)，所述下料管(13)的下方设有若干放料单元(14)，所述放料单元(14)上设有电磁阀(15)，所述放料单元(14)的下端位于压片槽(16)的正上方，所述支架(2)的侧面设有进风口(18)，所述进风口(18)设置在中模(6)的侧面，所述进风口(18)的外侧连接有进风管(20)，所述进风管(20)上设有引风机(19)，所述引风机(19)的出风口段连接有集粉室(22)，所述集粉室(22)的内部设有过滤袋(21)，所述集粉室(22)的侧面设有排风口(23)。

2.根据权利要求1所述的制药生产用带有除尘装置的高速压片机，其特征在于：所述下料管(13)向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的制药生产用带有除尘装置的高速压片机，其特征在于：所述下料管(13)与出料管(12)之间的夹角为90-105°。

4.根据权利要求1所述的制药生产用带有除尘装置的高速压片机，其特征在于：所述下料管(13)与出料管(12)之间的夹角为100°。

技术总结
本技术公开了制药生产用带有除尘装置的高速压片机，属于技术领域。包括底座，电机的上方连接有转轴，转轴位于中模的侧面，转轴的上方连接有出料管，出料管的上方设有加料斗，出料管的一侧连接有下料管，下料管的下方设有若干放料单元，放料单元上设有电磁阀，放料单元的下端位于压片槽的正上方，支架的侧面设有进风口，进风口设置在中模的侧面，进风口的外侧连接有进风管，进风管上设有引风机，引风机的出风口段连接有集粉室，集粉室的内部设有过滤袋，集粉室的侧面设有排风口。本技术在支架的侧面设置除尘机构，粉体可从进风口进入集粉室进行收集，实现除尘的目的，并能够对粉体进行收集，避免造成药物浪费。

技术研发人员：刘轩铭
受保护的技术使用者：扬州中惠制药有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13