本技术涉及切割机,尤其涉及一种带有定位功能的管道切割机。
背景技术:
1、管道是指用管子、管子联接件和等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,在管道生产加工时,需要管道切割机对其进行切割,而管道切割机是一种切割辅助设备,其主要应用于管道等柱形物体的切割,可以有效的提高切割工作的效率。
2、在切割过程中,多将管道简单放置在切割机上进行切割,不能对管道进行夹持定位,切割的效果不佳,在切割过程中,切割刀多为直接下切,在下压过程时不能进行一定的缓冲效果,安全性不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有定位功能的管道切割机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带有定位功能的管道切割机,包括机架,所述机架顶端右侧前后端均固定连接有立柱二,所述立柱二内部均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆中部外侧均螺纹连接有滑块,所述滑块相互靠近一侧均固定连接有两个连接杆,所述连接杆相互靠近一侧分别固定连接在活动夹板两侧中部,所述机架顶端中部前后侧均固定连接有立柱一,所述立柱一顶端均固定连接在横板底部两端,所述横板底端中部固定连接有气缸,所述气缸驱动端固定连接有推杆,所述推杆底端固定连接有安装块,所述安装块底端设置有切割刀。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述安装块前后侧均固定连接有卡杆,所述卡杆另一端均固定连接在压块顶端中部,所述压块底端中部均固定连接有弹簧,所述弹簧底部一侧均固定连接在立柱一内部底端。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述机架顶端左侧固定连接有底座一,所述底座一顶端前后侧均固定连接有弧形板。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述机架顶端右侧中部固定连接有底座二,所述底座二顶端固定连接有固定夹板。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述螺纹杆顶端中部均固定连接有旋钮。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述滑块均滑动连接在滑槽内侧。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述活动夹板设置为u形。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述卡杆均设置为l形。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、1、本实用新型中,通过转动旋钮,带动螺纹杆在立柱二内进行转动,从而使得螺纹杆带动滑块进行升降运动,进而使得滑块带动连接杆和连接杆上固定的活动板进行同步升降运动,通过活动夹板向固定夹板方向靠近,便于对管道进行夹持固定,实现对管道定位的效果。
19、2、本实用新型中,通过启动横板底端的气缸,使其带动驱动端的推杆进行运动,从而使推杆推动底端的安装块上的切割刀向管道进行靠近,便于对管道进行切割,同时能够适合不同类型管道的切割,提高切割工作效率。
1.一种带有定位功能的管道切割机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶端右侧前后端均固定连接有立柱二(8),所述立柱二(8)内部均转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)中部外侧均螺纹连接有滑块(20),所述滑块(20)相互靠近一侧均固定连接有两个连接杆(19),所述连接杆(19)相互靠近一侧分别固定连接在活动夹板(12)两侧中部,所述机架(1)顶端中部前后侧均固定连接有立柱一(6),所述立柱一(6)顶端均固定连接在横板(7)底部两端,所述横板(7)底端中部固定连接有气缸(15),所述气缸(15)驱动端固定连接有推杆(16),所述推杆(16)底端固定连接有安装块(17),所述安装块(17)底端设置有切割刀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的管道切割机,其特征在于:所述安装块(17)前后侧均固定连接有卡杆(18),所述卡杆(18)另一端均固定连接在压块(4)顶端中部,所述压块(4)底端中部均固定连接有弹簧(2),所述弹簧(2)底部一侧均固定连接在立柱一(6)内部底端。
3.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的管道切割机,其特征在于:所述机架(1)顶端左侧固定连接有底座一(3),所述底座一(3)顶端前后侧均固定连接有弧形板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的管道切割机,其特征在于:所述机架(1)顶端右侧中部固定连接有底座二(14),所述底座二(14)顶端固定连接有固定夹板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的管道切割机,其特征在于:所述螺纹杆(10)顶端中部均固定连接有旋钮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的管道切割机,其特征在于:所述滑块(20)均滑动连接在滑槽(11)内侧。
7.根据权利要求2所述的一种带有定位功能的管道切割机,其特征在于:所述活动夹板(12)设置为u形。
8.根据权利要求2所述的一种带有定位功能的管道切割机,其特征在于:所述卡杆(18)均设置为l形。