一种薄膜生产用裁剪机的制作方法

本技术涉及薄膜加工，尤其涉及一种薄膜生产用裁剪机。

背景技术：

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

2、薄膜通常是成卷的生产，但是由于不同的产品对薄膜的形状都有不同的要求，因此，因此需要通过裁剪装置对薄膜进行裁剪，但是，薄膜在产生或运输的过程中，薄膜容易产生褶皱，这样会导致薄膜裁剪后的尺寸出现偏差，使得薄膜的尺寸规格不符合要求，从而报废。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜生产用裁剪机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄膜生产用裁剪机，包括第一固定支架，所述第一固定支架下端之间固定连接有安装台，所述安装台顶部中部固定连接有垫板，所述垫板左侧设置有第四固定支架且第四固定支架与安装台固定连接，所述垫板右侧设置有第五固定支架且第五固定支架与安装台固定连接，所述第四固定支架和第五固定支架顶部内侧的中部位置均固定连接有第一气缸，所述第四固定支架前后端右部均固定连接有第二气缸，所述第二气缸底部均固定连接有连接块，所述连接块之间贯穿并固定连接有压平辊，所述第一固定支架中部贯穿并滑动连接有螺母副，所述螺母副底部固定连接有液压缸，所述安装台顶部四角均固定连接有第二固定支架。

3、为上述技术方案的进一步描述：

4、所述第一气缸下端均固定连接有压板且两个压板分别与第四固定支架和第五固定支架滑动连接。

5、为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一固定支架前侧上部贯穿并固定连接有丝杆电机且丝杆电机的丝杆部分贯穿并与螺母副螺纹连接。

7、为上述技术方案的进一步描述：

8、所述液压缸底部固定连接有激光发生装置。

9、为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第四固定支架左侧和第五固定支架右侧均设置有导向辊。

11、为上述技术方案的进一步描述：

12、所述导向辊前后端均贯穿并转动连接有第三固定支架且第三固定支架均与安装台固定连接。

13、为上述技术方案的进一步描述：

14、前后相对所述第二固定支架之间均贯穿并转动连接有卷膜辊。

15、为上述技术方案的进一步描述：

16、右前角所述第二固定支架前侧固定连接有电机且电机的输出端与右部的卷膜辊固定连接。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先通过在压平辊内部设置有加热装置，通过开启加热装置可提高压平辊表面的温度，通过压平辊与垫板的对压和压平辊对薄膜的加热（加热温度不可超过薄膜的耐受温度），使得薄膜被熨平，从而改善薄膜的褶皱情况。

19、2、本实用新型中，首先通过控制第四固定支架和第五固定支架上第一气缸的伸长，使得压板向下移动并对薄膜的两侧进行压紧，使得垫板上的薄膜紧贴着垫板，然后裁剪出的薄膜尺寸规格更加精确。

技术特征：

1.一种薄膜生产用裁剪机，包括第一固定支架（6），其特征在于：所述第一固定支架（6）下端之间固定连接有安装台（13），所述安装台（13）顶部中部固定连接有垫板（17），所述垫板（17）左侧设置有第四固定支架（12）且第四固定支架（12）与安装台（13）固定连接，所述垫板（17）右侧设置有第五固定支架（15）且第五固定支架（15）与安装台（13）固定连接，所述第四固定支架（12）和第五固定支架（15）顶部内侧的中部位置均固定连接有第一气缸（3），所述第四固定支架（12）前后端右部均固定连接有第二气缸（5），所述第二气缸（5）底部均固定连接有连接块（4），所述连接块（4）之间贯穿并固定连接有压平辊（1），所述第一固定支架（6）中部贯穿并滑动连接有螺母副（2），所述螺母副（2）底部固定连接有液压缸（19），所述安装台（13）顶部四角均固定连接有第二固定支架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用裁剪机，其特征在于：所述第一气缸（3）下端均固定连接有压板（16）且两个压板（16）分别与第四固定支架（12）和第五固定支架（15）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用裁剪机，其特征在于：所述第一固定支架（6）前侧上部贯穿并固定连接有丝杆电机（7）且丝杆电机（7）的丝杆部分贯穿并与螺母副（2）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用裁剪机，其特征在于：所述液压缸（19）底部固定连接有激光发生装置（18）。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用裁剪机，其特征在于：所述第四固定支架（12）左侧和第五固定支架（15）右侧均设置有导向辊（9）。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜生产用裁剪机，其特征在于：所述导向辊（9）前后端均贯穿并转动连接有第三固定支架（11）且第三固定支架（11）均与安装台（13）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用裁剪机，其特征在于：前后相对所述第二固定支架（10）之间均贯穿并转动连接有卷膜辊（8）。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用裁剪机，其特征在于：右前角所述第二固定支架（10）前侧固定连接有电机（14）且电机（14）的输出端与右部的卷膜辊（8）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种薄膜生产用裁剪机，包括第一固定支架，所述第一固定支架下端之间固定连接有安装台，所述安装台顶部中部固定连接有垫板，所述垫板左侧设置有第四固定支架且第四固定支架与安装台固定连接，所述垫板右侧设置有第五固定支架且第五固定支架与安装台固定连接，所述第四固定支架和第五固定支架顶部内侧的中部位置均固定连接有第一气缸，所述第四固定支架前后端右部均固定连接有第二气缸。本技术中，首先通过在压平辊内部设置有加热装置，通过开启加热装置可提高压平辊表面的温度，通过压平辊与垫板的对压和压平辊对薄膜的加热，使得薄膜被熨平，从而改善薄膜的褶皱情况。

技术研发人员：林帅,林宜正,林辰玥,林宜好,孙南南
受保护的技术使用者：微山正帅包装科技有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12