一种折边机的制作方法

本申请涉及包装设备的，尤其是涉及一种折边机。

背景技术：

1、折边机是对铁板、铝板等板材的边缘进行折边处理的设备，广泛应用于车间、加工作坊等工厂之中；相对于使用榔头等工具，使用折边机的工作效率更高，折弯处的楞线更加平顺，生产出的产品质量更高。

2、授权公告号为cn206028421u的实用新型公开了一种折边机，其包括支架、折边块和工作台，所述支架固定在工作台台面上，所述支架上端设有与其螺纹连接的t型杆；所述工作台台面上设有对称分布的固定块，该固定块与折边块滑动连接；所述工作台前侧面通过合页与角钢连接，该角钢一端面内侧设有与其垂直的把手。

3、针对上述相关技术，发明人发现：在使用上述的折边机中，在对铁板、铝板等板材进行折边处理结束后，工作人员需要选择t型杆，然后提起折边块，并将板材取出，整个过程较为繁琐，效率较低。

技术实现思路

1、为了提高工作效率,本申请提供了一种折边机。

2、一种折边机，包括：

3、工作台，开设有用于对板材进行导向的导向槽；

4、推板，设置于所述导向槽的底部；

5、驱动组件，与所述工作台连接且与所述推板连接，用于驱动所述推板在所述导向槽内移动；

6、折边组件，与所述工作台连接，用于对板材进行折边处理；以及，

7、压紧组件，与所述工作台连接，用于在进行折边处理时，将板材压紧于所述导向槽内。

8、通过采用上述技术方案，需要对板材进行折边处理时，工作人员将板材放入导向槽内，然后工作人员通过驱动组件驱动推板在导向槽内移动，使得板材的边缘伸出导向槽，然后工作人员通过压紧组件将板材压紧，并通过折边组件对板材进行折边处理；在对板材进行折边处理结束后，工作人员通过压紧组件将板材松开，并通过启动驱动组件，使得推板将板材推出导向槽，相对于背景技术中的折边机，取出板材的过程更加方便，省时省力，提高了工作效率。

9、可选的，所述驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述推板连接；所述工作台开设有安装通道，所述第一气缸设置于所述安装通道中。

10、通过采用上述技术方案，在第一气缸启动后，第一气缸的活塞杆伸长，从而使得推板推动板材在导向槽中移动。

11、可选的，所述折边组件包括：

12、支撑体，与所述工作台连接，所述支撑体的顶部与所述导向槽的底面相齐平；

13、合页，与所述支撑体连接；

14、折边板，与所述合页连接；以及，

15、第二气缸，所述第二气缸的端盖铰接于所述支撑体，所述第二气缸的活塞杆铰接于所述折边板。

16、通过采用上述技术方案，在第二气缸启动后，第二气缸的活塞杆伸长，进而带动折边板转动，从而对板材进行折边处理。

17、可选的，所述压紧组件包括：

18、连接架，设置于所述工作台上；

19、第三气缸，与所述连接架连接；以及，

20、压座，与所述第三气缸的活塞杆连接，且能够伸入所述导向槽内。

21、通过采用上述技术方案，需要对板材进行压紧时，工作人员则启动第三气缸，进而使得第三气缸的活塞杆伸长，从而使得与第三气缸的活塞杆连接的压座将板材压紧在导向槽内。

22、可选的，所述压座上设置有若干个限位块，所述工作台上开设有若干个限位槽，所述限位块与所述限位槽一一对应，所述限位块与所述限位槽相滑动配合。

23、通过采用上述技术方案，限位槽和限位块能够对压座进行限位，减小了在折边的过程中压座发生移动的可能性，提高了结构的稳定性，从而提高了对板材的压紧效果。

24、可选的，所述压座背离所述第三气缸的一面设置有防滑层。

25、通过采用上述技术方案，防滑层的设置，增大了压座与板材之间的摩擦力，减小了在压座将板材压紧的过程中发生滑动的可能性，从而提高了压紧效果。

26、可选的，所述工作台上开设有上料槽，所述上料槽与所述导向槽相连通，所述上料槽的底面呈倾斜设置。

27、通过采用上述技术方案，上料槽的设置，便于工作人员将板材放入导向槽中，提高了工作效率。

28、可选的，所述折边板背离所述工作台的一侧设置有运输组件，所述运输组件包括：

29、运输架；

30、主运输辊，转动设置于所述运输架上，位于所述运输架的一端；

31、从运输辊，转动设置于所述运输架上，位于所述运输架的另一端；

32、传送带，绕过所述主运输辊和所述从运输辊；以及，

33、电机，与所述运输架连接，所述电机的输出轴与所述主运输辊连接。

34、通过采用上述技术方案，当对导向槽内的板材进行折边处理后，工作人员能够启动第一气缸，使得推板将板材推到传送带上，从而便于对板材进行运输。

35、综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

36、1.需要对板材进行折边处理时，工作人员将板材放入导向槽内，然后工作人员通过驱动组件驱动推板在导向槽内移动，使得板材的边缘伸出导向槽，然后工作人员通过压紧组件将板材压紧，并通过折边组件对板材进行折边处理；在对板材进行折边处理结束后，工作人员通过压紧组件将板材松开，并通过启动驱动组件，使得推板将板材推出导向槽，相对于背景技术中的折边机，取出板材的过程更加方便，省时省力，提高了工作效率；

37、2.限位槽和限位块能够对压座进行限位，减小了在折边的过程中压座发生移动的可能性，提高了结构的稳定性，从而提高了对板材的压紧效果。

技术特征：

1.一种折边机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于，所述驱动组件包括第一气缸（4），所述第一气缸（4）的活塞杆与所述推板（3）连接；所述工作台（1）开设有安装通道（5），所述第一气缸（4）设置于所述安装通道（5）中。

3.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于，所述折边组件包括：

4.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于，所述压紧组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种折边机，其特征在于，所述压座（12）上设置有若干个限位块（13），所述工作台（1）上开设有若干个限位槽（14），所述限位块（13）与所述限位槽（14）一一对应，所述限位块（13）与所述限位槽（14）相滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种折边机，其特征在于，所述压座（12）背离所述第三气缸（11）的一面设置有防滑层（15）。

7.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于，所述工作台（1）上开设有上料槽（16），所述上料槽（16）与所述导向槽（2）相连通，所述上料槽（16）的底面呈倾斜设置。

8.根据权利要求3所述的一种折边机，其特征在于，所述折边板（8）背离所述工作台（1）的一侧设置有运输组件，所述运输组件包括：

技术总结
本申请公开了一种折边机，涉及包装设备的技术领域，其包括：工作台，开设有用于对板材进行导向的导向槽；推板，设置于所述导向槽的底部；驱动组件，与所述工作台连接且与所述推板连接，用于驱动所述推板在所述导向槽内移动；折边组件，与所述工作台连接，用于对板材进行折边处理；以及，压紧组件，与所述工作台连接，用于在进行折边处理时，将板材压紧于所述导向槽内。本申请具有提高工作效率的效果。

技术研发人员：张元宏
受保护的技术使用者：成都雅洁包装有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12