一种电动滚筒的端板加工定位装置的制作方法

本技术涉及电动滚筒端板加工，具体为一种电动滚筒的端板加工定位装置。

背景技术：

1、电动滚筒包括滚筒体以及安装在滚筒体两端的止口中的端板，端板加工过程时，需要在端板中端进行打孔，而在加工前，要采用定位装置对端板进行固定，现有的电动滚筒端板加工定位装置在端板加工时，打孔处碎屑只能在端板中端贯穿后才能进入回收端，多数碎屑会溅落在定位装置周端，进而导致装置对碎屑的回收效率差，并且定位用油缸伸长端附着碎屑后，难以有效处理，增加后续清洁步骤。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动滚筒的端板加工定位装置，解决了装置对端板加工产生碎屑的回收效率差，增加后续清洁步骤等问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电动滚筒的端板加工定位装置，包括支撑座，所述支撑座上侧中端固定连接有定位框，所述定位框内端滑动连接有电动滚筒端板，所述支撑座靠近电动滚筒端板边缘设有油缸组件，所述油缸组件伸长端固定连接有夹框，所述支撑座靠近油缸组件伸长端设有清洁件，所述支撑座内侧一端设有电机，所述电机输出端同轴固定连接有与支撑座转动连接的绞龙柱，所述绞龙柱中端同轴固定连接有疏通柱，所述支撑座靠近疏通柱下端固定连接有回收盒，所述支撑座远离电机端固定连接有抽气泵，所述抽气泵抽气端固定连接有连接管，所述连接管远离电机及抽气泵端固定连接且连通有两个支管，所述支撑座靠近绞龙柱下侧且远离疏通柱端分别固定连接有两个抽气块，所述抽气泵排气端固定连接有三通阀，所述三通阀上端固定连接有喷气管。

3、优选的，所述支撑座中端设有与回收盒连通的下料槽，所述回收盒通过螺钉与支撑座固定连接。

4、优选的，所述夹框边缘设有耐磨垫圈，所述清洁件由连接框、清洁环、喷气环、导管构成，所述连接框与支撑座固定连接，所述清洁环刷毛端与油缸组件伸长端贴合，所述支撑座内设有分别与导管、喷气管连通的通气槽。

5、优选的，所述连接框内端分别与清洁环、喷气环固定连接，所述导管与喷气环固定连接并连通。

6、优选的，所述支撑座靠近绞龙柱端设有输送槽，所述支撑座两侧靠近定位框端设有与输送槽连通的开槽。

7、优选的，所述支管与抽气块固定连接并连通，所述三通阀侧端固定连接有排放管。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种电动滚筒的端板加工定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该电动滚筒的端板加工定位装置，通过在装置内设置绞龙柱与抽气块，电动滚筒端板加工过程中，电机及抽气泵运作，电机输出端带动绞龙柱及疏通柱转动，抽气泵通过连接管、支管、抽气块对开槽上端进行抽气，在气流的作用下，部分因打孔产生的碎屑随气流经开槽进入支撑座内侧靠近绞龙柱端，转动的绞龙柱对碎屑进行输送，碎屑输送至下料槽时，碎屑脱离支撑座并进入回收盒内。

11、(2)、该电动滚筒的端板加工定位装置，通过在装置内设置清洁件，打孔完毕后，使得夹框复位，使得三通阀换向，清洁环刷毛端对油缸组件伸长端进行清扫促进杂质脱落，抽气泵将空气经三通阀、喷气管注入喷气环内，喷气环喷出气体对油缸组件伸长端进行吹拂，促进清洁环刷毛端杂质脱落。

技术特征：

1.一种电动滚筒的端板加工定位装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上侧中端固定连接有定位框(2)，所述定位框(2)内端滑动连接有电动滚筒端板(3)，所述支撑座(1)靠近电动滚筒端板(3)边缘设有油缸组件(4)，所述油缸组件(4)伸长端固定连接有夹框(5)，所述支撑座(1)靠近油缸组件(4)伸长端设有清洁件(6)，所述支撑座(1)内侧一端设有电机(7)，所述电机(7)输出端同轴固定连接有与支撑座(1)转动连接的绞龙柱(8)，所述绞龙柱(8)中端同轴固定连接有疏通柱(9)，所述支撑座(1)靠近疏通柱(9)下端固定连接有回收盒(10)，所述支撑座(1)远离电机(7)端固定连接有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)抽气端固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)远离电机(7)及抽气泵(11)端固定连接且连通有两个支管(13)，所述支撑座(1)靠近绞龙柱(8)下侧且远离疏通柱(9)端分别固定连接有两个抽气块(14)，所述抽气泵(11)排气端固定连接有三通阀(15)，所述三通阀(15)上端固定连接有喷气管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电动滚筒的端板加工定位装置，其特征在于：所述支撑座(1)中端设有与回收盒(10)连通的下料槽，所述回收盒(10)通过螺钉与支撑座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动滚筒的端板加工定位装置，其特征在于：所述夹框(5)边缘设有耐磨垫圈，所述清洁件(6)由连接框(61)、清洁环(62)、喷气环(63)、导管(64)构成，所述连接框(61)与支撑座(1)固定连接，所述清洁环(62)刷毛端与油缸组件(4)伸长端贴合，所述支撑座(1)内设有分别与导管(64)、喷气管(16)连通的通气槽。

4.根据权利要求3所述的一种电动滚筒的端板加工定位装置，其特征在于：所述连接框(61)内端分别与清洁环(62)、喷气环(63)固定连接，所述导管(64)与喷气环(63)固定连接并连通。

5.根据权利要求1所述的一种电动滚筒的端板加工定位装置，其特征在于：所述支撑座(1)靠近绞龙柱(8)端设有输送槽，所述支撑座(1)两侧靠近定位框(2)端设有与输送槽连通的开槽。

6.根据权利要求1所述的一种电动滚筒的端板加工定位装置，其特征在于：所述支管(13)与抽气块(14)固定连接并连通，所述三通阀(15)侧端固定连接有排放管。

技术总结
本技术公开了一种电动滚筒的端板加工定位装置，包括支撑座，所述支撑座上侧中端固定连接有定位框，所述定位框内端滑动连接有电动滚筒端板，所述支撑座靠近电动滚筒端板设有油缸组件，所述油缸组件伸长端固定连接有夹框，所述支撑座内侧一端设有电机，所述电机输出端同轴固定连接有绞龙柱，本技术涉及电动滚筒端板加工技术领域。该电动滚筒的端板加工定位装置，电动滚筒端板加工过程中，电机及抽气泵运作，电机输出端带动绞龙柱及疏通柱转动，抽气泵通过连接管、支管、抽气块对开槽上端进行抽气，在气流的作用下，部分因打孔产生的碎屑随气流经开槽进入支撑座内侧靠近绞龙柱端，转动的绞龙柱对碎屑进行输送至回收盒内。

技术研发人员：周俊,周卓
受保护的技术使用者：江苏武运传动机械有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/14