极片展平辊调节装置及极片展平装置的制作方法

本技术涉及动力电池领域，具体地，涉及一种极片展平辊调节装置及极片展平装置。

背景技术：

1、当今现有技术中，动力电池由于容量大、体积小而广泛应用于各个领域，因此目前动力电池的需求量与日俱增。其中极片作为动力电池的重要组成部分，其性能直接决定动力电池是否合格。

2、动力电池的生产制作主要分为电极制造、电芯装配、化成分容三个主体部分，涂布工序是电极制造生产过程中的关键工序、而烘烤成型为涂布工序上关键节点，涂布极片通过模头将浆料进行涂敷到箔材上，再通过烘箱将浆料内的水分烘烤干燥，通过风冷装置和水冷装置将箔材进行冷却处理，最终收卷完成运输到辊压车间。

3、动力电池中常采用多极耳和全极耳设置来提高动力电池的倍率性能，多极耳或全极耳设计的电池极片，中间涂覆活性物质，两边留有一定金属箔作为极耳。涂覆有活性物质的区域和极耳区域的厚度及材料不一致，并且极片在生产制造过程中烘箱烘干后容易导致极耳收缩、极片起皱，进而影响制造的动力电池的特性，因此在电极制造工艺中，为保证极片整体平整，需要在烘箱出口处设置极片展平装置，以消除极片上的褶皱，极片可调过辊装置能够对极片进行展平，提高极片各处的延展一致性，提高生产效率和生产优率，提高极片和电芯的生产品质。

4、专利文献为cn209418645u的实用新型专利公开了一种极片展平辊和极片展平辊装置。其中，极片展平辊，其用于对极片进行展平，所述极片包括极性敷料区和位于所述极性敷料区两侧的极耳区，所述极片展平辊包括第一轴和设置在第一轴两端的两个第二轴，两个所述第二轴之间的距离等于两个所述极耳区之间的长度，且所述第一轴与所述极性敷料区的极性敷料层接触，所述第二轴与所述极耳区的空白箔片接触。极片展平辊装置包括上述极片展平辊。上述方案仅公开了极片展平辊，没有公开如何对极片展平辊进行调节。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种极片展平辊调节装置及极片展平装置。

2、根据本实用新型提供的一种极片展平辊调节装置，包括定位连接块、调节结构以及辊安装结构，其中：

3、调节结构紧固在定位连接块上；

4、辊安装结构与调节结构连接，调节结构运动时带动所述辊安装结构上下运动，所述辊安装结构用于安装极片展平辊。

5、优选地，所述调节结构包括丝杆和丝杆滑台，其中：

6、丝杆滑台的一面与定位连接块连接，丝杆滑台远离定位连接块的一面与辊安装结构连接；

7、所述丝杆滑台内设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母和所述丝杆螺纹配合，所述丝杆转动时带动所述丝杆滑台运动。

8、优选地，所述丝杆的端部设置有丝杆调节旋钮，旋转丝杆调节旋钮时，丝杆调节旋钮带动丝杆围绕丝杆的轴线转动。

9、优选地，所述调节结构，还包括限位杆，所述丝杆滑台内设置有第一通孔，所述限位杆贯穿所述第一通孔且与所述丝杆平行设置，所述丝杆转动时带动所述丝杆滑台沿所述限位杆做往复运动。

10、优选地，所述定位连接块还包括上挡块和下挡块，所述限位杆的上下两端分别紧固在上挡块和下挡块上，所述丝杆转动时带动所述丝杆滑台沿所述限位杆在所述上挡块和所述下挡块之间做往复运动。

11、优选地，所述上挡块内部沿竖直方向设置有通槽，丝杆穿过所述通槽与所述丝杆滑台配合。

12、优选地，所述上挡块远离定位连接块的一面设置有固定旋钮，固定旋钮调节所述丝杆在所述上挡块中的压紧度。

13、优选地，还包括设备机架，

14、定位连接块设置在设备机架上，且定位连接块在设备机架上的高度能够调节。

15、优选地，所述设备机架上竖直设置有条形孔，定位连接块靠近设备机架的一面开设有螺纹孔，且螺纹孔的位置与条形孔的位置相匹配；

16、通过螺栓穿过设备机架的条形孔后与螺纹孔螺纹连接，定位连接块固定在设备机架上。

17、根据本实用新型提供的一种极片展平装置，包括极片展平辊和上述的极片展平辊调节装置，其中：

18、极片展平辊调节装置设置在极片展平辊左右两侧；

19、极片展平辊的两侧分别与两侧的极片展平辊调节装置的辊安装结构连接。

20、与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

21、1、本实用新型通过调节结构带动极片展平辊上下移动，改变极片与极片展平辊的接触面积和包角，进而在展平极片时，实现极片不同区域延展率的一致性。

22、2、本实用新型通过设置辊安装结构，能够实现极片展平辊的互换性，通过更换合适的压辊适应不同的工况。

技术特征：

1.一种极片展平辊调节装置，其特征在于，包括定位连接块、调节结构以及辊安装结构，其中：

2.根据权利要求1所述的极片展平辊调节装置，其特征在于，所述调节结构包括丝杆和丝杆滑台，其中：

3.根据权利要求2所述的极片展平辊调节装置，其特征在于，所述丝杆的端部设置有丝杆调节旋钮，旋转丝杆调节旋钮时，丝杆调节旋钮带动丝杆围绕丝杆的轴线转动。

4.根据权利要求2或3所述的极片展平辊调节装置，其特征在于，所述调节结构，还包括限位杆，所述丝杆滑台内设置有第一通孔，所述限位杆贯穿所述第一通孔且与所述丝杆平行设置，所述丝杆转动时带动所述丝杆滑台沿所述限位杆做往复运动。

5.根据权利要求4所述的极片展平辊调节装置，其特征在于，所述定位连接块还包括上挡块和下挡块，所述限位杆的上下两端分别紧固在上挡块和下挡块上，所述丝杆转动时带动所述丝杆滑台沿所述限位杆在所述上挡块和所述下挡块之间做往复运动。

6.根据权利要求5所述的极片展平辊调节装置，其特征在于，所述上挡块内部沿竖直方向设置有通槽，丝杆穿过所述通槽与所述丝杆滑台配合。

7.根据权利要求6所述的极片展平辊调节装置，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的极片展平辊调节装置，其特征在于，还包括设备机架，

9.根据权利要求8所述的极片展平辊调节装置，其特征在于，

10.一种极片展平装置，其特征在于，包括极片展平辊和权利要求1-9任一项所述的极片展平辊调节装置，其中：

技术总结
本技术提供了一种极片展平辊调节装置及极片展平装置，包括定位连接块、调节结构以及辊安装结构，调节结构紧固在定位连接块上；辊安装结构与调节结构连接，调节结构运动时带动所述辊安装结构上下运动，所述辊安装结构用于安装极片展平辊。本技术结构合理、成本较低且生产效率高。通过丝杆调节旋钮调整丝杆，带动涂布过辊上下移动，改变极片与极片展平辊的接触面积和包角。通过设置辊安装结构，能够实现涂布过辊的互换性，通过更换合适的压辊适应不同的工况。本技术能够使极片各处的延展率一致，提高极片的品质和良率。

技术研发人员：朱炜庆,谢飞,余高杰,余招宇,曹辉
受保护的技术使用者：瑞浦兰钧能源股份有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/12