一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接设备，尤其涉及一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备。

背景技术：

1、加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。加氢反应器常用于将石油工业中最难利用的重质部分——渣油加氢转化为轻质油，从而生产出汽油、柴油等。

2、现在的加氢反应器在生产时需要对内部的支撑大量进行焊接，而现在的焊接设备在使用时存在以下问题：

3、(1)由于加氢反应器内部的管状结构，导致焊接设备很难在内部进行固定；

4、(2)加氢反应器的体积较大，在进行焊接工作时工作人员需要通过辅助装备才可以对其高处进行焊接，这样的工作方式极其危险。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本使用新型提供了一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，通过移动机构和焊接机构的配合使用时，克服了现有技术的不足，有效的解决了设备固定和危险性高的两个问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，包括移动机构和焊接机构；

4、移动机构：所述移动机构包括底座和底座底部外壁开有对称分布的第一安装槽，且第一安装槽顶部内壁通过螺栓固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆杆身底部外壁固定有支撑板，且支撑板底部外壁固定有等距离分布的万向轮；

5、焊接机构：包括工作台和工作台顶部外壁中部开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有丝杆，所述丝杆一侧外壁通过转动杆连接有伺服电机，且丝杆一侧外壁螺接有第一滑块。

6、通过上述的方案，通过设置的第一电动伸缩杆的伸缩功能和万向轮可以在使用时不仅可以方便设备进行移动，同时可以将万向轮进行收纳，提高安全性，利用设置的伺服电机带动丝杆旋转从而可以使第一滑块进行移动。

7、优选的，所述底座底部外壁通过螺栓固定有真空发生器，且真空发生器底部外壁固定有等距离分布的吸盘。

8、通过上述的方案，利用设置的真空发生器和吸盘，可以在将万向轮收纳后，利用真空发生器将吸盘内的空气抽空，从而提高设备的稳定性。

9、优选的，所述底座顶部外壁开有对称分布的第二安装槽，且第二安装槽底部内壁通过螺栓固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆杆身顶部外壁与工作台底部外壁相连接。

10、通过上述的方案，通过设置的第二电动伸缩杆，可以在使用时调节焊接机构的高度。

11、优选的，所述第一滑块顶部外壁焊接有安装板，且安装板顶部外壁焊接有固定块，固定块顶部外壁开有第二滑槽，且第二滑槽内壁滑动连接有第二滑块。

12、通过上述的方案，通过设置的第二滑槽和第二滑块的滑动连接，可以在焊接时调节焊接位置。

13、优选的，所述第二滑块一侧外壁连接有第三电动伸缩杆，且第二滑块顶部外壁焊接有固定架，固定架顶部外壁固定有焊头，且焊头通过导线连接有焊机。

14、通过上述的方案，通过设置的焊机与焊头的配合，可以在使设备具有焊接功能。

15、优选的，所述支撑板外壁与真空发生器相对一侧外壁滑动连接，且支撑板的外壁尺寸与真空发生器的外壁尺寸相适配。

16、通过上述的方案，通过支撑板与真空发生器的滑动连接，可以方便万向轮进行收纳。

17、优选的，所述第一电动伸缩杆、真空发生器、第二电动伸缩杆、伺服电机、第三电动伸缩杆和焊机通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。

18、通过上述的方案，利用设置的开关电源，可以在使用时提高设备使用的安全性。

19、本实用新型的有益效果为：

20、1、本设计的加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，通过第一电动伸缩杆可以将万向轮进行收纳，同时通过设置的真空发生器和吸盘，可以在使用时利用真空发生器将吸盘内的空气抽空，提高吸盘的吸力，从而可以对设备进行固定，这样的连接方式不仅可以方便设备移动，而且也可以提高设备的稳定性；

21、2、本设计的加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，通过设置的第二电动伸缩杆的伸缩功能，可以在加工时调节焊接机构的高度，从而无需工作人员利用辅助工具进行焊接工作，这样的连接方式可以提高设备的安全性。

技术特征：

1.一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，其特征在于，所述底座(11)底部外壁通过螺栓固定有真空发生器(16)，且真空发生器(16)底部外壁固定有等距离分布的吸盘(17)。

3.根据权利要求1所述的一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，其特征在于，所述底座(11)顶部外壁开有对称分布的第二安装槽(18)，且第二安装槽(18)底部内壁通过螺栓固定有第二电动伸缩杆(19)，第二电动伸缩杆(19)杆身顶部外壁与工作台(21)底部外壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，其特征在于，所述第一滑块(25)顶部外壁焊接有安装板(26)，且安装板(26)顶部外壁焊接有固定块(27)，固定块(27)顶部外壁开有第二滑槽(28)，且第二滑槽(28)内壁滑动连接有第二滑块(29)。

5.根据权利要求4所述的一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，其特征在于，所述第二滑块(29)一侧外壁连接有第三电动伸缩杆(210)，且第二滑块(29)顶部外壁焊接有固定架，固定架顶部外壁固定有焊头(211)，且焊头(211)通过导线连接有焊机(212)。

6.根据权利要求1所述的一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，其特征在于，所述支撑板(14)外壁与真空发生器(16)相对一侧外壁滑动连接，且支撑板(14)的外壁尺寸与真空发生器(16)的外壁尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(13)、真空发生器(16)、第二电动伸缩杆(19)、伺服电机(24)、第三电动伸缩杆(210)和焊机(212)通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。

技术总结
本技术属于焊接设备技术领域，尤其是一种加氢反应器内件支撑大梁的焊接设备，针对背景技术提出的设备固定和危险性高的两个问题，现提出以下方案，包括移动机构和焊接机构；移动机构：所述移动机构包括底座和底座底部外壁开有对称分布的第一安装槽，且第一安装槽顶部内壁通过螺栓固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆杆身底部外壁固定有支撑板。本技术通过第一电动伸缩杆可以将万向轮进行收纳，同时通过设置的真空发生器和吸盘，可以在使用时利用真空发生器将吸盘内的空气抽空，提高吸盘的吸力，从而可以对设备进行固定，这样的连接方式不仅可以方便设备移动，而且也可以提高设备的稳定性。

技术研发人员：冯志强,宇文雪珍,吴道安
受保护的技术使用者：石家庄天诚特种设备有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13