本技术涉及螺纹钢尾材在线调整,具体是一种螺纹钢尾材在线调整的装置。
背景技术:
1、螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材,广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。螺纹钢用户要求定尺材交货,常见定尺为9m、12m。螺纹钢坯经轧制后,根据长度和市场需求不同可分为定尺、非定尺和废钢,定尺产量在总产量中的占比即为定尺率。鄂钢棒二车间主要生产φ25~40mm螺纹,冷床区域设有一套定尺机、配有一套气动挡板,生产时根据计划轧制定尺,将挡板调整至所需位置。实际生产中,倍尺材不能按预期全部剪切成全定尺材,往往会产生一些长短不同的尾材。受现有定尺装置的限制,冷剪前输入辊道会将这些尾材同步带动至定尺挡板,且定尺挡板位置一旦固定,轧制 9m定尺时长于12m的尾材被剪成9m定尺,剩余部分成为非定尺材;轧制12m定尺时长于9m的尾材则会成为非定尺材。为了满足顾客定尺交货的需求,非定尺材需要单独剔除。剔短尺过程中,守岗人员得紧盯高温钢材并及时调整短尺材位置、使其对正剔废辊道,工人劳动强度较大,而且影响生产节奏,一旦未挑拣干净的短尺材随定尺材进入市场会产生质量异议,影响企业形象。此外,非定尺材销售难度大,与定尺材价格差距也较大,φ25~40mm螺纹钢定尺材与非定尺材差价约500~800元/吨。因此如何解决尾材定尺剪切方式、减少非定尺材、提高定尺率及生产效率、降本增效并降低工人劳动强度则显得尤为重要了。为了解决上述问题,提出一种螺纹钢尾材在线调整的装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供了一种螺纹钢尾材在线调整的装置。
2、本实用新型的具体方案是: 一种螺纹钢尾材在线调整的装置,包括辊道,所述辊道中部设有冷剪装置,所述冷剪装置用于剪切螺纹钢;所述冷剪装置前部设有分选机构,分选机构能够分选出所需长度的螺纹钢;所述冷剪装置后部依次设有第一升降挡料机构、第二升降挡料机构;所述第一升降挡料机构到冷剪装置的距离小于第二升降挡料机构。
3、优选地,所述分选机构包括:磁力辊,所述磁力辊与冷剪装置之间的辊道上设有距离检测装置,当螺纹钢前端达到距离检测装置处时,磁力辊通电产生磁吸力,将其上的螺纹钢吸住,此时已通过磁力辊的螺纹钢在辊道继续移动,从而实现分选。
4、优选地,所述距离检测装置为感应传感器,所述感应传感器与磁力辊信号连接。
5、优选地,所述第一升降挡料机构和第二升降挡料机构的结构相同,均包括:升降挡板,所述升降挡板一端左右两侧设有固定座,所述固定座与升降挡板转动连接;所述升降挡板另一端下方设有推拉驱动机构,所述推拉驱动机构用于驱动升降挡板上升或下降;当推拉驱动机构顶升到最高点时,升降挡板位于辊道上方;当推拉驱动机构下拉到最低点时,升降挡板位于辊道下方。
6、优选地,所述推拉驱动机构为气缸或液压油缸。
7、优选地,所述升降挡板包括:转动部,所述转动部上设有挡料部,所述转动部与固定座之间设有旋转轴,转动部通过旋转轴与两侧的固定座铰接。
8、优选地,所述挡料部为钢板,所述钢板上设有花纹网面。
9、优选地,所述冷剪装置为850t冷剪。
10、优选地,所述第一升降挡料机构到冷剪装置的距离为9米。
11、优选地,所述第二升降挡料机构到冷剪装置的距离为12米。
12、本实用新型的工作原理:首选,螺纹钢进入到辊道内,经过磁力辊再继续向前移动,直到经过距离检测装置时,距离检测装置检测给信号磁力辊,此时,磁力辊启动电磁力将在其上的螺纹钢吸住,已经通过磁力辊的螺纹钢则继续前进,此时第一升降挡料机构升起(即与冷剪装置间距9米的挡料机构),挡住继续移动的这批螺纹钢,通过冷剪装置进行冷剪切,剪切完毕后,挑出非定尺螺纹钢和定尺螺纹钢;再降下第一升降挡料机构(即与冷剪装置间距9米的挡料机构),升起第二升降挡料机构(即与冷剪装置间距12米的挡料机构),同时磁力辊撤销磁吸力,使分选出来的第二批长的螺纹钢在辊道上继续移动,直到与第二升降挡料机构靠齐时,利用冷剪装置进行剪切,并将定尺螺纹钢和非定尺螺纹钢区开来;本装置第一升降挡料机构和第二升降挡料机构分别针对9米和12米的定尺钢,通过本装置大大提高了9米和12米两种定尺螺纹钢的定尺率。
13、本实用新型具有以下有益效果:本装置结构简单,操作方便;可以根据每槽倍尺剩余尾材长度,自由切换定尺剪切长度,当轧制9m定尺时,大于12m的尾材可剪切为12m定尺;当轧制12m定尺时,短于12m大于9m的尾材可剪切为9m定尺,从而实现冷剪最大限度地剪出定尺材,减少非定尺的产生, 提高定尺率与成材率,实现降本增效。
1.一种螺纹钢尾材在线调整的装置,包括辊道,其特征在于:所述辊道中部设有冷剪装置,所述冷剪装置用于剪切螺纹钢;所述冷剪装置前部设有分选机构,分选机构能够分选出所需长度的螺纹钢;所述冷剪装置后部依次设有第一升降挡料机构、第二升降挡料机构;所述第一升降挡料机构到冷剪装置的距离小于第二升降挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢尾材在线调整的装置,其特征是:所述分选机构包括:磁力辊,所述磁力辊与冷剪装置之间的辊道上设有距离检测装置,当螺纹钢前端达到距离检测装置处时,磁力辊通电产生磁吸力,将其上的螺纹钢吸住,此时已通过磁力辊的螺纹钢在辊道继续移动,从而实现分选。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢尾材在线调整的装置,其特征是:所述距离检测装置为感应传感器,所述感应传感器与磁力辊信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢尾材在线调整的装置,其特征是:所述第一升降挡料机构和第二升降挡料机构的结构相同,均包括:升降挡板,所述升降挡板一端左右两侧设有固定座,所述固定座与升降挡板转动连接;所述升降挡板另一端下方设有推拉驱动机构,所述推拉驱动机构用于驱动升降挡板上升或下降;当推拉驱动机构顶升到最高点时,升降挡板位于辊道上方;当推拉驱动机构下拉到最低点时,升降挡板位于辊道下方。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹钢尾材在线调整的装置,其特征是:所述推拉驱动机构为气缸或液压油缸。
6.根据权利要求4所述的一种螺纹钢尾材在线调整的装置,其特征是:所述升降挡板包括:转动部,所述转动部上设有挡料部,所述转动部与固定座之间设有旋转轴,转动部通过旋转轴与两侧的固定座铰接。
7.根据权利要求6所述的一种螺纹钢尾材在线调整的装置,其特征是:所述挡料部为钢板,所述钢板上设有花纹网面。
8.根据权利要求1所述的一种螺纹钢尾材在线调整的装置,其特征是:所述冷剪装置为850t冷剪。
9.根据权利要求1所述的一种螺纹钢尾材在线调整的装置,其特征是:所述第一升降挡料机构到冷剪装置的距离为9米。
10.根据权利要求9所述的一种螺纹钢尾材在线调整的装置,其特征是:所述第二升降挡料机构到冷剪装置的距离为12米。