一种井盖成型模具的制作方法

本技术属于井盖生产，尤其是涉及一种井盖成型模具。

背景技术：

1、在城市建设中井盖的应用范围非常广泛，而不同材质的井盖所具有的性能也大有差异，井盖应用于排水工程，应用于雨水、污水管线，做为污水井盖，雨水井盖，排水井盖使用，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头等。

2、在井盖制作过程中，模具是必不可少的，井盖模具根据使用材料的不同主要分为两种，两种模具材质不同，都是生产井盖的专用模具，其中以污水井盖模具使用最为广泛，为了提高井盖的生产速度，因此在井盖生产过程中需要使用井盖成型模具的帮助，而目前市面上常见的井盖模具，仅具有直推式的单次脱模功能，在井盖的脱模过程中，容易出现井盖产品卡塞的情况，脱模效率低。因此，急需对现有的井盖模具进行改进，提供一种井盖成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有二次脱模功能的井盖模具，用于解决现有技术中存在的仅具有直推式的单次脱模功能，在井盖的脱模过程中，容易出现井盖产品卡塞的情况，脱模效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种井盖成型模具，其包括接料盘，所述接料盘的底部左右两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装板，所述安装板的内部安装有脱模机构，所述接料盘的上方连接有压平机构。

4、作为一种优选的实施方式，所述支撑板与接料盘和安装板均为固定相连，所述支撑板关于接料盘的中轴线对称设置。

5、作为一种优选的实施方式，所述脱模机构包括第一电动伸缩杆、活动框、弹簧、挤压块、连接柱、活动杆和连接盘，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有活动框，所述活动框的底端内部设置有弹簧，所述弹簧的上方安装有挤压块，所述挤压块的底部前端设置有连接柱，所述连接柱的外围安装有活动杆，所述活动框远离第一电动伸缩杆的一端设置有连接盘。

6、作为一种优选的实施方式，所述活动框与连接盘固定相连，所述弹簧的上下两端分别与挤压块和活动框固定相连，所述挤压块与连接盘的连接方式为滑动连接，所述挤压块与连接柱的连接方式为固定连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述活动杆与活动框的连接方式为转动连接，所述活动杆的内部开设有导向槽，所述连接柱远离挤压块的一端延伸至活动杆内部的导向槽中，所述活动杆呈折线形。

8、作为一种优选的实施方式，所述压平机构包括安装架、第二电动伸缩杆和上模，所述安装架的顶端左右两侧均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离安装架的一端连接有上模。

9、作为一种优选的实施方式，所述安装架与接料盘固定相连，所述第二电动伸缩杆关于安装架的中轴线左右对称设置，所述第二电动伸缩杆的上下两端分别与安装架和上模固定相连。

10、在本实用新型的方案中：

11、启动第一电动伸缩杆，使活动框带动连接盘向上移动，可将井盖向上顶起，使井盖与接料盘进行首次脱离，当第一电动伸缩杆继续伸长时，活动杆的左端会由于接料盘的限位，而发生逆时针转动，并挤压活动杆内部导向槽中的连接柱，使其带动挤压块向上移动并从连接盘内部伸出，通过升起的挤压块可对井盖进行二次向上顶起，可对井盖实现二次脱模，从而便于井盖的取出，避免井盖取出时出现卡模的问题。

技术特征：

1.一种井盖成型模具，包括接料盘（1），其特征在于：所述接料盘（1）的底部左右两侧均固定有支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间设置有安装板（3），所述安装板（3）的内部安装有脱模机构（4），所述接料盘（1）的上方连接有压平机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述支撑板（2）与接料盘（1）和安装板（3）均为固定相连，所述支撑板（2）关于接料盘（1）的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述脱模机构（4）包括第一电动伸缩杆（41）、活动框（42）、弹簧（43）、挤压块（44）、连接柱（45）、活动杆（46）和连接盘（47），所述第一电动伸缩杆（41）的顶端固定连接有活动框（42），所述活动框（42）的底端内部设置有弹簧（43），所述弹簧（43）的上方安装有挤压块（44），所述挤压块（44）的底部前端设置有连接柱（45），所述连接柱（45）的外围安装有活动杆（46），所述活动框（42）远离第一电动伸缩杆（41）的一端设置有连接盘（47）。

4.根据权利要求3所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述活动框（42）与连接盘（47）固定相连，所述弹簧（43）的上下两端分别与挤压块（44）和活动框（42）固定相连，所述挤压块（44）与连接盘（47）的连接方式为滑动连接，所述挤压块（44）与连接柱（45）的连接方式为固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述活动杆（46）与活动框（42）的连接方式为转动连接，所述活动杆（46）的内部开设有导向槽，所述连接柱（45）远离挤压块（44）的一端延伸至活动杆（46）内部的导向槽中，所述活动杆（46）呈折线形。

6.根据权利要求1所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述压平机构（5）包括安装架（51）、第二电动伸缩杆（52）和上模（53），所述安装架（51）的顶端左右两侧均设置有第二电动伸缩杆（52），所述第二电动伸缩杆（52）远离安装架（51）的一端连接有上模（53）。

7.根据权利要求6所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述安装架（51）与接料盘（1）固定相连，所述第二电动伸缩杆（52）关于安装架（51）的中轴线左右对称设置，所述第二电动伸缩杆（52）的上下两端分别与安装架（51）和上模（53）固定相连。

技术总结
本技术属于井盖生产技术领域，尤其是涉及一种井盖成型模具，包括接料盘，所述接料盘的底部左右两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装板，所述安装板的内部安装有脱模机构，所述接料盘的上方连接有压平机构。本技术启动第一电动伸缩杆，使活动框带动连接盘向上移动，可将井盖向上顶起，使井盖与接料盘进行首次脱离，当第一电动伸缩杆继续伸长时，活动杆的左端会由于接料盘的限位，而发生逆时针转动，并挤压活动杆内部导向槽中的连接柱，使其带动挤压块向上移动并从连接盘内部伸出，通过升起的挤压块可对井盖进行二次向上顶起，可对井盖实现二次脱模，从而便于井盖的取出，避免井盖取出时出现卡模的问题。

技术研发人员：陈言
受保护的技术使用者：鸡泽县昌泰金属制品有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13