一种模具锻压飞边刮除结构的制作方法

本技术涉及锻压飞边刮除，尤其涉及一种模具锻压飞边刮除结构。

背景技术：

1、一般的采用锻压方式进行产品的锻压中，产品会在模具的边缘上产生飞边结构，常见的飞边结构采用人工用铲子进行铲除的方式将飞边去除，但是这种铲除去飞边的方式存在较大的安全风险，一方面要防止人员误操作导致模具下压，另一方面，飞边压铸后温度较高，人工取出容易烫伤。因此，需要一种模具锻压飞边刮除结构，解决一般的模具锻压飞边刮除的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具锻压飞边刮除结构，能够解决一般的模具锻压飞边人工采用铲刀刮除存在较大安全风险的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种模具锻压飞边刮除结构，该飞边刮除结构安装在模具的外轮廓上；其创新点在于：包括导轨、飞边刮架和刮刀单元；

3、所述导轨沿着模具的外轮廓水平设置在模具的外轮廓上；所述导轨上设置有与导轨配合的滑块；

4、所述飞边刮架安装在滑块上且飞边刮架可跟随滑块沿着导轨的移动方向进行往复移动；所述飞边刮架包括铰接底座、铰接板、刮刀板和刮刀板铰接座；所述铰接底座设置在滑块的上表面上，所述铰接板的底端设置有与铰接底座配合的铰接耳板，所述铰接板底端的铰接耳板通过销轴与铰接底座配合实现铰接板在铰接底座上的安装且铰接板可在竖直平面内进行摆动；所述刮刀板铰接座设置在铰接板的侧面上；所述刮刀板包括刮刀单元安装段、倾斜段和铰接段；所述刮刀单元安装段水平设置，且刮刀单元安装段上水平设置有容纳刮刀单元的卡槽，所述倾斜段连接在刮刀单元安装段的一端上，所述倾斜段与铰接段的衔接处设置有销轴孔，且该销轴孔通过连接销与刮刀板铰接座铰接相连；

5、所述刮刀单元水平设置在刮刀单元安装段的卡槽内；

6、所述模具的一侧还设置有一高压喷气枪，通过高压喷气枪将刮除的飞边吹出模具锻压区域。

7、进一步的，所述刮刀单元安装段上的卡槽处设置有一锁紧螺栓孔，且通过锁紧螺栓将刮刀单元压紧在卡槽内。

8、进一步的，所述刮刀板的铰接段水平延伸至铰接板的一侧面，且铰接板的该侧面设置有弹簧，且弹簧的一端连接在刮刀板的铰接段上，弹簧的另一端连接在铰接板的侧面上。

9、本实用新型的优点在于：

10、1）本实用新型中通过设置可在竖直平面内转动的铰接板，在锻压时，铰接板处于水平状态，完成锻压后，铰接板旋转至竖直状态，铰接板上的刮刀板延伸至模具的上表面上，通过手动驱动整个铰接板沿着导轨移动，刮刀单元将飞边进行刮离模具的表面，最后再通过高压喷气枪将飞边吹出模具区域，该装置无需人工将手伸入模具区域，极大的提高了飞边刮除的安全性。

技术特征：

1.一种模具锻压飞边刮除结构，该飞边刮除结构安装在模具的外轮廓上；其特征在于：包括导轨、飞边刮架和刮刀单元；

2.根据权利要求1所述的一种模具锻压飞边刮除结构，其特征在于：所述刮刀单元安装段上的卡槽处设置有一锁紧螺栓孔，且通过锁紧螺栓将刮刀单元压紧在卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种模具锻压飞边刮除结构，其特征在于：所述刮刀板的铰接段水平延伸至铰接板的一侧面，且铰接板的该侧面设置有弹簧，且弹簧的一端连接在刮刀板的铰接段上，弹簧的另一端连接在铰接板的侧面上。

技术总结
本技术涉及一种模具锻压飞边刮除结构，该飞边刮除结构安装在模具的外轮廓上；其特征在于：包括导轨、飞边刮架和刮刀单元；通过设置可在竖直平面内转动的铰接板，在锻压时，铰接板处于水平状态，完成锻压后，铰接板旋转至竖直状态，铰接板上的刮刀板延伸至模具的上表面上，通过手动驱动整个铰接板沿着导轨移动，刮刀单元将飞边进行刮离模具的表面，最后再通过高压喷气枪将飞边吹出模具区域，该装置无需人工将手伸入模具区域，极大的提高了飞边刮除的安全性。

技术研发人员：蒋建华,刘震,仇建林,沈秋枫
受保护的技术使用者：南通巨能锻压机床有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13